1,请道路工程高手回答什么是梯队摊铺梯队作业

比如说摊铺沥青,一般路面较宽时需要2台摊铺机同时作业,前后进行,这就是梯队摊铺

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2,沥青摊铺时摊铺机是怎么自动找平的谢谢 如图所示我刚从事

如图所示,摊铺机在摊铺沥青时是怎么自动找平,原理是什么?很复杂,不能详述,摊铺机原理与水上帆板类似,也就是摊铺机最初的产生。摊铺机的摊铺的关键点,大臂,熨平板,仰角机构等。简单的说大臂与熨平板的宽度的比值,对于一台摊铺机是不变的(定值),这个定值与调整的数值乘积,近似等于标尺变化值。有人会问我铺4厘米为什么标尺不是4厘米,这就是摊铺机的机械0点,假如摊铺宽度不变,这时调整小仰角就可以做到,但是摊铺时是一种力学动态平衡,如果平衡被破坏,标尺可能不是4厘米,但是过一会,它会回到4厘米的位置。刚才说了摊铺宽度不变,如果宽度变化了力学动态平衡也就变化了,所以标尺位置也就不对了,如果宽度增加了,还是铺4厘米标尺肯定大于4厘米,换言之,如果标尺还在4厘米,铺的路面就薄了,刚才还讲了仰角,仰角有调整机构,一般把更换摊铺厚度变化大的叫大仰角,调整小的叫小仰角,(大仰角直接转换的例如水稳27厘米与沥青8厘米更换,就要调整这个机构。小仰角,一般是螺纹,也有个别机器没有。)看来你是一个比较用心琢磨的人,上图是机械传感器,里面是用皮带或是齿轮传动的模拟信号,也有超声波的,使用它们时,它有0位,也就是与钢丝或是地面有个夹角是45度,这个45度夹角一旦被破坏,他会自动修正达到新的平衡,夹角又是45度,如果不是45度,仪器可能不工作了。仅供参考,仅供交流。
自行式摊铺机摊铺作业的工序如下: 1.根据施工要求设定摊铺宽度、摊铺厚度、摊铺速度及振捣振动等相关参数。 2.摊铺开始后,摊铺机顶推料车,在基层路面上一边行驶一边将料车上的混合料接收到料斗内。 3.接收到料斗中的混合料经刮板输料器输送到主机的后方。 4.输送到主机后方的混合料经螺旋输料器向两侧输送到整个熨平装置的前边。 5.熨平装置在主机牵引下向前行进,将混合料熨平夯实,形成平整密实的摊铺层,供压路机进一步压实成形。 6.在摊铺作业过程中进行自动或手动控制,确保摊铺层达到施工要求的宽度、厚度、横坡度和压实度。沥青混合料摊铺机工作过程简图

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3,石大夫混凝土摊铺及养护

石大夫总结混凝土摊铺及养护 水泥混凝土路面以其抗压、抗弯、抗磨损、高稳定性等诸多优势,得到广泛应用,水泥混凝土路面施工中,核心环节是混凝土的搅拌生产和混凝土的摊铺(混凝土搅拌石大夫在此暂不讲叙),现仅对路面施工中水泥混凝土摊铺的技术合理化运用进行探讨。 目前水泥混凝土路面施工中均采用滑模式摊铺法进行篱工摊铺,水泥混凝土路面摊铺是施工中难度较大、技术要求较高的工序,仅从摊铺前准备,摊铺机的合理运用,摊铺后养护等方面常被忽视的几个方面进行分析。1、摊铺前的准备工作混凝土摊铺前的准备工作很多,我们主要强调一下摊铺前的洒水的卸料工序。 (1)摊铺前洒水是一个看似简单的工序,往往不被施工人员重视,但如果洒水处理不好会严重影响路面质量。 洒水量要根据基层材料、空气温度、湿度、风速等诸多因素来确定洒水量,即保证摊铺混凝土前基层湿润,而且尽可能洒布均匀,尤其在基层不平整之处禁止有存水现象。从目前施工现场来看,大多数情况下是洒水量不足,因为基层较干,铺筑后混凝土路面底部产生大量细小裂纹,有些小裂纹与混凝土本身收缩应力产生的裂重叠后使整个混凝土路面裂纹增多。 (2)自卸车的卸料也是常常不被重视的工序,在施工中经常发生摊铺机前堆料过多使摊铺机行走困难,有时布料过少使振捣箱内混凝土量不足,路面厚度得不到保证。摊铺机前这种混凝土忽多忽少现象会严重影响混凝土路面的平整度。在施工过程中大多数施工者死板地间隔一定距离卸一车料,而忽视了基层不平整的变化,这些变化在客观上是普遍存在的。我国目前施工水平不是很高,对路面基层标高和平整度不一致,加大了混凝土路面施工的难度。在实际施工中,可对基层表面与面层基准标高线隔段实测来决定混凝土的卸料量,这样会避免卸料不均的问题。2、混凝土摊铺机的合理使用 (1)振捣器间隔距离的确定看似简单,但它会对混凝土的密实度产生直接影响。振捣器的间隔一般在厂家安装高度时均加以调整、确定、正是这一点使操作人员忽视了振捣器使用中的再定位,因为要的不同混凝土的级配、和易性、坍落度以及摊铺后的密实度要求,振捣器的间隔应做适当调整,这是非常必要的,尤其是两边的振捣器距侧模板的距离更应该常做出调整,以防止坍边。另外,液压式振捣器随着使用时间的加长,振捣能力有所下降,要根据实际情况做出调整。 (2)许多摊铺机边模板的升降是通过液压缸来调整的。在实际使用中,边模板不能与基层间距太大,以防止严重漏浆,由于这一要求,摊铺行走过程中随着基层变化,边模板会直接与基层接触,使边模板形成支承点,严重影响了成型模对混凝土的挤压在型,坍边严重。 (3)从目前国内施工单位来看,大多数单位摊铺能力远远大于搅拌的生产能力。这主要是由于一般摊铺机最大摊铺能力均大于500m/h,而混凝土生产能力只有100—200m/h,有些单位生产能力更小,强调这一点主要是为了说明摊铺机的摊铺速度没有必要开得很快,单方面的速度并不能提高施工进度。 在施工中如果将摊铺速度控制在1-2m/min左右,就会使摊铺机运行平稳,路面平整度好,连续摊铺成为可能。而如果混凝土摊铺速度过快则会造成铺铺停停,不仅使每次起动时设备磨损大大增加,而且每次停机时的停机跳点不可避免,造成路面平整度很差。3、摊铺后的养护、切缝 在养护初期,为了防止水泥混凝土被日晒雨淋,路面养护宜采用方便经济的喷洒养护剂或用塑料薄膜养护方式。也可采用覆盖能蓄水的如旧麻袋、草袋、草帘、稻草(但不能覆盖过早,否则路面上会残留麻袋等的痕迹)等洒水养护方式。对于规模大、速度快的滑模摊铺,不宜采用围水养护和盖砂洒水养护的方式。 喷洒了养护剂或做了抗滑构造的路面必须有专人保护,禁止人、车辆等破坏路面。在达到设计强度的40%以后,撤除养护覆盖物后方可允许行人、自行车通行。 采用喷洒养护剂的养护方式,喷洒剂的喷洒厚度必须保证养护成膜。喷洒剂的品种和用量应根据ASTM标准实验方法来选择,满足保水率≥85%。保水率不合格或对水泥混凝土强度有影响的的养护剂不得使用。养护剂的一般用量是每公斤原液喷洒(3~4)m2 路面左右。 采用塑料薄膜养护时,其厚度(韧度)要合适,在两块薄膜对接处,对接长度不得小于1m。塑料薄膜在野外路面上必须盖严实,防止挂烂和被风吹破、掀起。 采用覆盖物洒水养护时,要及时洒水,洒水遍数应根据天气情况以保证覆盖物在养生期间始终处于潮湿状态:阴天每天洒水1~2遍;晴天每天洒水2~3遍。覆盖养期最少为7d,人上路摆放覆盖物时不能踩坏路面的抗滑构造,亦不能让人、车辆踩踏路面。 切缝时间指混凝土抹平成型后所经历的时间,温度对切缝时间有着直接的影响,但实际施工中影响混凝土铺筑后强度的不仅是温度这一个条件,还有湿度、风速,路面厚度以及混凝土添加剂的含量等重要因素。风速对强度形成影响很大,风速较大地区应根据实际情况来确定切缝时间,如果不考虑风速,通常是切缝时间过晚,混凝土强度较高,切割速度慢,切割机及刀片损坏度高。
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石大夫混凝土摊铺及养护


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