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1,青冈木怎么样烘干

烘干木料时的使用方法有:烧、烤、烘、凉、晒等。一种木材烘干及消除色差的处理方法,一是烘干窑要建成回龙调式,被烘干的板、方材在装窑前进行喷水处理;二是严格控制温度,当温度上升到要求值时,衡温,然后降温、进风和排潮;三是对于需消除色差的木材,在装窑前用薄膜封包,然后按正常方式烘烤。这种方法可烘干板材、方材和立木圆片,成品不裂、不变形,成品率达98%以上。
木材径切板具有美观的花纹,纵切面还有宽大木射线,特别适于生产富于装饰性的刨切薄木和装饰性甲板。还做建筑材、家具、地板、船舶用材、乐器、胶合板、儿童玩具、体育用品、工具柄等。

青冈木怎么样烘干

2,原木怎样加工干燥

人工干燥法:将木材密封在蒸气干燥室内借蒸气促进水分蒸发,使木材干燥。干燥的程度最高可使木材含水量达3%。但经过高温蒸发后的木质受到损坏,容易发脆失去韧性而不利于雕刻。一般讲原木干燥的程度应保持在含水量30%左右。简易人工干燥法:一是用火烤干木头内部水分。二是用水煮去木头中的树脂成分,然后放在空气中干燥,称作水浸风干法。这二种方法干燥时间可以缩短,方法简便且树木的变异性也缩小,但只适合于小块木头(放在柏油桶内),而且浸水后的本材易变色也有损木质。自然干燥法:通常采用风干法。将锯好的木材分类(板材、方材或圆材),搁置成垛,垛底离地500-700毫米,中间留有空隙,使空气流通,带走水分,木材逐渐干燥。自然干燥一般要经过数年数月,才能使木材达到一定的干燥要求。 微波干燥法:1、木材内外温度基本一致。 由于微波是穿透木材,直接激化水分子,产生热量,所以内部温度还略高于外部,这样可最大限度避免木材出现用传统加热法干燥木材的温度梯度而产生的变形、开裂、干缩等问题,能显著提高木材的利用率。 2、木材定型好,可直接干燥木制半成品。 经微波干燥的木材,能完全消除木材内应力,所以能干燥经初加工的木制品。打破历来家具生产工艺是先将板、木方材干燥好后再剖成零部件进行加工的工艺,改为先将板、木方料根据家具结构的需要,先加工成各种直、曲线的规格,再进入微波干燥。

原木怎样加工干燥

3,如何快速风干树干

在可密闭的干燥室内(多为金属圆筒体),加热木材和降低室内介质压力,使木材在低于大气压的条件下(绝对压力13~4千帕)脱水干燥的方法。又称减压干燥。木材真空干燥于20世纪70年代中期才在工业上开始应用,首先在意大利、联邦德国、法国等国家得到发展;日本、苏联等国也相继进行研究。中国于80年代初开始该项技术的研究与应用。木材真空干燥法的特点是干燥速度快,对阔叶树材,尤其是厚度大的板材,能大幅度缩短干燥时间和节约能耗,但对针叶树材,上述效果不明显。家具和工艺品用材采用此法干燥的较多。原理当干燥室内介质压力减小后,水的沸点随之降低,木材内外形成较大的蒸汽压力差,使得木材内部水分很快地向表层移动,并在低沸点状况下迅速气化,因而,在真空条件下,可用较低的干燥温度获得快速干燥的效果。木材的透气性越好,真空度越高,效果越明显。种类按作业过程分连续真空法和间歇真空法两种。①连续真空法:干燥作业在真空条件下连续加热,一般采用加热板以传导的方式加热木材,木材中蒸发出来的水分,一部分由室内冷却器冷凝后排出,一部分由真空泵抽出,木材始终在工艺要求的压力和温度下逐步干燥。②间歇真空法:干燥作业分常压加热和真空脱水两个交替进行的阶段。一般以热空气(或蒸汽)为介质,用对流加热的方式将木材先加热到一定温度,停止加热后,再抽取真空,使木材脱水,如此反复进行,至木材含水率达到要求为止。与连续真空法相比,间歇真空法干燥速度稍慢,能耗较大。但其设备较简单。此法能干燥多种规格和形状的木材,干燥质量较好。此外,还可采用热量回收装置,重复利用木材中排出的水蒸气的能量,使能耗下降。中国多应用间歇真空法。
自然风干最好,人为快速风干会破坏其风味的。

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