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2,烘干机要到什么店里才能买到

首先要确定几点,洗衣店主要用来洗涤什么衣服,是普通服装,还是工人的工装;每天的洗涤量大约在多少,因为不可能所有人每天都洗涤衣服;然后才能确定比较准确的需要多大的烘干机,以及烘干机的耗能等问题。
<p>&nbsp;&nbsp;&nbsp;求购木屑烘干机,千万不能盲目,一定要谨慎,货比三家,才能买到优质木屑烘干机!我前段时间刚买了一台,用起来效果还不错,我对木屑烘干机了解不算很多,但是求购木屑烘干机时一定要注意一下几点。&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;</p> <p>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;第一,在选购木屑烘干机时,应同时对比几种不同的类型,选择符合自己烘干物料要求的,结构比较精巧的,同样的功能占地少的;<br>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;第二,选购木屑烘干机时,应尽量选择那些自动化程度比较高,易于控制的,从而减少操作人员的数量,降低公司的成本;<br>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;第三,应选择那些工作稳定,能耗低,热效率高的木屑烘干机,确保烘干后物料的质量满足用户的需要;<br>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;第四,木屑烘干机用的燃料也是考虑选购木屑烘干机的一个重要方面,应尽量选择那些适用于多种燃料的木屑烘干机,这样可以根据燃料的市场行情,及时调整,可以大大降低公司的烘干成本;<br>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;第五,木屑烘干机的除尘设备是木屑烘干机的一个很关键的地方,选购时,应选那些除尘设备比较好,耐用性强的,可以增加<strong>木屑烘干机</strong>的使用寿命。</p> <p>参考资料:<a href="http://wenwen.soso.com/z/urlalertpage.e?sp=swww.muxiehongganji.com" target="_blank">www.muxiehongganji.com</a></p> <p><br>&nbsp;</p>

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烘干机一定要买进口的,国产的烘2个小时还没好。进口 的半小时就搞定
河南红星机器有烘干机。 河南红星矿山机器有限公司生产的系列烘干机设备,广泛应用在河沙、海沙、萤石矿、水渣、钢渣、金矿粉、石油焦、铅精粉、精铁矿、高岭土、膨润土、石膏粉、锰矿粉、镍矿粉、钴矿粉、锡矿粉、汞矿粉、稀土矿、碳化硅、铜精矿、生铁屑、焦炭、污泥、氧化铁皮、复合肥、鸡粪、锯末木屑等物料的烘干加工生产当中。 http://www.hxjiqi.com希望对你有帮助。
烘干机,江苏万泰烘干机为烘干机技术型公司,致力于高粘度高湿度物料烘干干燥技术研究开发、设备制造、技术咨询服务工作。拥有多项专利,公司的目标是使公司的烘干干燥设备成为客户首先设备,是市场上性价比最高的烘干机行业产品。 江苏靖江市城北工业园新三路10号 希望能够帮到您
河南红星矿山机械厂卖的有烘干机,烘干机主要用于选矿、建材、冶金、化工等部门烘干一定湿度或粒度的物料。回转烘干机对物料的适应性强,可以烘干各种物料,且设备操作简单可靠,故得到普遍采用。
外国的为什么就是好啊,就连一个小小的打火机都比国产的好,郁闷!!
1、基础划线: 首先埋设中心标板、基准点,作为设备安装和以后检修找正的依据。 确定两端中心基准,画出基础纵向中心线,画出各档横向中心线,以及传动装置轴向中心线。当出现一部分或大部分或分地脚预留孔位置依移过大,可以考虑在允许的范围内,适当移动中心线位置,以促成大部分预留孔进入工作位置坐标。调整后的各档中心点,必须在一条纵向中心线上,横向中心线必须垂直于纵向中心线,横向中心线的纵向距离必须与实测的各档中心距相符合。 2、机座划线: 利用光学经纬仪、激光准直仪或精度较差的拉线法,进行托轮底座横向找平找正,纵向找斜度反复数次,直至坐标位置、横向水平、纵向斜度达到要求为准。 再进行前后两托轮底座总体互位找正。前后底座纵向中心线必须在同一直线上,偏差小0。5MM。以上调整可借助底座两端的调节螺栓配合进行。 3、设置垫板: 确定垫板的合理布局,注意垫板应尽量靠近地脚螺栓和布置在载荷的重心位置上,以防垫板受力不均。 每组垫板数量不得超过5块,较厚的垫板放上下,薄的放中间,摞放整齐接触完好,当调整不能完全重合时,接触面积应大于80%。 最下面的垫板与基础应有足够的接触精度,以基础接触密实,放置平稳,不得有空角晃动现象,并且保证垫板上下在纵的方向斜度与基础相同,横的方向上要基本水平。 4、装配地脚螺栓: 调整好螺栓露出长度,即可进行预埋孔二次浇注。浇注时确保托轮底座不得出现任何位移与变动。调整各托轮至正确位置,要保证每组托轮至纵向中心线距离相等,托轮轴中心线平行于纵向中心线,其平行度误差小于0.1mm/m。调整后托轮底座上的挡轮装置正确位置,使挡轮轴心线与纵向中心线重合。挡轮靠出料端的一只可与轮带斜面接触,另一只挡轮与轮带间应有小10mm的间隙。装配筒体及传动大齿轮。调节各配合尺寸的间隙,误差小于0.2mm,按分段筒体的对接标记装配筒体及大齿轮,紧固绞制定位螺栓及其它联接螺栓。筒体较短时,整体装配好出厂,该工序可省略。 起吊就位。使筒体装置平稳地落到前后托轮上面,若筒体较长较重,整体吊装有困难,可根据实际情况依次分段吊装,但必须制定具体方法和所需辅助支承架、工具等安全措施。 5、安装小齿轮组装: 根据中心标板矫正小齿轮组装正确位置,与大齿轮横向中心线误差小于2mm. 调整大小齿轮顶间隙,其齿顶间隙为0.25模数(标准齿隙)加上大齿轮热膨胀量,应注意齿顶间隙在大齿轮径向跳动最大处测量与确定。 调整大小齿轮接触精度,其齿面接触印痕沿齿长不小于70%,沿齿高不小于40%。 直联型的传动装置没有小齿轮组装。 6、安装传动装置: 以小齿轮为基准,依次安装减速器与电动机及相关联轴器,各传动轴线与纵向中心线平行,误差小于或等于0。05%。浇注相关地脚螺栓,浇注过程中同样确保各传动部件不准出现任何位移与变动。 7、安装进出料装置: 分别安装前后进出料箱,并控制进出料箱上密封处斜法兰与筒体两端周边间隙均匀,筒体转动时周边间隙误差小于10mm。

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