球磨机合理装球时需要考虑哪些问题,水泥管式球磨机中合理配球的注意事项有哪些
来源:整理 编辑:盒子机械网 2024-04-05 07:43:34
1,水泥管式球磨机中合理配球的注意事项有哪些
水泥管式球磨机中合理配球的注意事项:
1、做好钢球使用记录,包括各种直径钢球的入磨重量、供货厂家、装入日期、球磨机运转时间、水泥产量、熟料及辅材来源,每次清仓结果及补充钢球的数量。并掌握钢球磨损量的检测。
2、定期对球磨机内的钢球清仓。通过对钢球分捡、装填及研磨前后的称重变化,可以掌握研磨已知产量后钢球的损耗量。为此,在用新钢球时,可取已知尺寸的样品钢球称重,在研磨已知重量的物料后再进行称重,假定单位钢球表面磨损均匀,就可估算出钢球的总磨损量。
3、定期对球磨机衬板、隔仓板、卸料篦板测量。计算配件的磨损率,为定期更换提供数据。通常以球磨机筒体为准,用探测器测量现存衬板的厚度,着重检查隔仓板上正常是否有局部过量磨损的情况,并观察如下结构要符合要求:隔仓板上有正常15%的开口面积(槽口面积与中心筛孔面积之和),槽口要有向卸料端的倾角,卸料板的槽口至少要比隔仓板的槽口宽3mm,比最小的钢球窄5mm。
4、改变使用的钢锻作为细磨介质的错误习惯,将同样大小的球的锻相比,应该是钢球的效果比钢锻更好。
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2,球磨机钢球装多少合适有什么规则吗
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回答
1.按照球磨机主电机的功率确定所允许装入的钢球总量。钢球填充空间的负荷率一般在25%-35%,较低的钢球负荷率,电耗也降低,但生产率也低。因此,核实加入钢球总量的首要前提就是钢球重量与物料在磨内的重量之和要小于并接近球磨机电...2.确定最大球磨机钢球球径。3.用钢球比表面积衡量钢球配比的合理性。4.符合各仓内钢球主要功能的装球原则,并结合所用衬板类型。
提问
进入二次球磨机183,6O球多少吨,4O球多少吨,20球多少吨。
回答
50吨球磨机是球磨机重量还是时产50吨还是日产50吨,磨是干磨还是湿磨
提问
湿磨
回答
嗯
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3,球磨机合理装球过程中需要考虑的几个问题
球磨机合理平衡装球方法是合理平衡装球的最基本方法。因此,工长、磨矿技工必须重视这议自调年下修季一工作,并要与厂的研究室密切合作,搞好达一工作。这是正规作业,提高磨矿效率、提高金属回收率的有力保证之一。 进行合理装球之前,必须进行一系列的调查研究工作,首先应该了解球磨机的容积大小、转数高低:也就是说要知道每分种转数多要错刻杆若实般设少转,是临界速度的百分之多少。分极机型式、耙齿高低、冲程、耙架轨迹运动情况且否正常、分极机各部件坚固程度各部件的规格与处理能力是否相粉电果头称,这些都需要知道。 测定容行混裂氢色厚积,是为了便于考虑和确定装球量,测定转数是为了计算临界转数,也就是为了便于考虑装球量和临界速度之间的关系。至于分级机的型式和规格似乎已是批文尽宁测调就阿据在改针阶段解决了的问题,而且也与合理平衡装球关系不大。但是,知道这些情况实际上是有好处的,特别是一些旧厂。 另一方面,在合理装球的后必织进行对球磨机给矿、排矿、返砂、温流进行筛析和水析(—般标准统最小的孔径是O.06公厘(即240网目),再小的粒度就作不了,因此采用沉降分离法,时于细矿进行分级,这种分级方法叫水析。 列入准备工作的重要一项是清理球和倒球的时间安排问题。清理球一般是在球磨机更换大小齿输、轴瓦、衬板等计划预修时进行的。根据具体情况对球的激备工作一般分为两种形式:司已脸略次括齐一种是具存丰富曲合理平衡装球经验的送厂,基本上找到了装成停船球和补球规律,继续搞合理父着块派稳全助易利平衡装球的目的是为了检查和验证既往的装球、补球是否正确,或者是按期清除碎球,以稳定磨矿效率在较高的水平上。在这种情况下,检修前可以根据既往可靠的技术资料和操作经验,预先把球配好。当把球磨机样陈四探直济字原有的旧球倒出来以后,把已配距雷商神草周可据军教缩好的球装在球磨机里。待检刘占京缩终倒修完了后,有时间和有必耍进行问每起道末地清理检查,则可详细的进行清理,把球进行分类以便校验过去装球的正确性。经过分类,过秤和分析,以便于下我长革次装球时改进工作。也可以把这些清理理的球体为日常补加之用。清理出的碎球可以报废;第二种选矿厂是合理装球经验尚本够完整。装球量、战先项交装球种类、装球此例,尚不能肯定下席察拉乐千主且煤切生布来,因而磨矿效率不高或者说太稳定,这样就必须在计划预修时来消理球。在检修开始时首先组织人力把球倒出来,进行选别皮分类、秤量、通过清理马上就可以知道球量、种类、比例、碎球率、等等。以此再与清理的筛分资料进行对照,便可以了解在这次清理前球磨机效率高低的基本原因。 再与该期最初装球比较,可以了解装球量、装球种类和装球比例,是否有了变化,从而有助于研究补加方法年卷名波植企讨德织,并给下期装球提出可靠的资料。
4,球磨机合理装球过程中需要考虑的几个问题
球磨机合理平衡装球方法是合理平衡装球的最基本方法。因此,工长、磨矿技工必须重视这一工作,并要与厂的研究室密切合作,搞好达一工作。这是正规作业,提高磨矿效率、提高金属回收率的有力保证之一。 进行合理装球之前,必须进行一系列的调查研究工作,首先应该了解球磨机的容积大小、转数高低:也就是说要知道每分种转数多少转,是临界速度的百分之多少。分极机型式、耙齿高低、冲程、耙架轨迹运动情况且否正常、分极机各部件坚固程度各部件的规格与处理能力是否相称,这些都需要知道。 测定容积,是为了便于考虑和确定装球量,测定转数是为了计算临界转数,也就是为了便于考虑装球量和临界速度之间的关系。至于分级机的型式和规格似乎已是在改针阶段解决了的问题,而且也与合理平衡装球关系不大。但是,知道这些情况实际上是有好处的,特别是一些旧厂。 另一方面,在合理装球的后必织进行对球磨机给矿、排矿、返砂、温流进行筛析和水析(—般标准统最小的孔径是O.06公厘(即240网目),再小的粒度就作不了,因此采用沉降分离法,时于细矿进行分级,这种分级方法叫水析。 列入准备工作的重要一项是清理球和倒球的时间安排问题。清理球一般是在球磨机更换大小齿输、轴瓦、衬板等计划预修时进行的。根据具体情况对球的激备工作一般分为两种形式:一种是具存丰富曲合理平衡装球经验的送厂,基本上找到了装球和补球规律,继续搞合理平衡装球的目的是为了检查和验证既往的装球、补球是否正确,或者是按期清除碎球,以稳定磨矿效率在较高的水平上。在这种情况下,检修前可以根据既往可靠的技术资料和操作经验,预先把球配好。当把球磨机原有的旧球倒出来以后,把已配好的球装在球磨机里。待检修完了后,有时间和有必耍进行清理检查,则可详细的进行清理,把球进行分类以便校验过去装球的正确性。经过分类,过秤和分析,以便于下次装球时改进工作。也可以把这些清理理的球体为日常补加之用。清理出的碎球可以报废;第二种选矿厂是合理装球经验尚本够完整。装球量、装球种类、装球此例,尚不能肯定下来,因而磨矿效率不高或者说太稳定,这样就必须在计划预修时来消理球。在检修开始时首先组织人力把球倒出来,进行选别分类、秤量、通过清理马上就可以知道球量、种类、比例、碎球率、等等。以此再与清理的筛分资料进行对照,便可以了解在这次清理前球磨机效率高低的基本原因。再与该期最初装球比较,可以了解装球量、装球种类和装球比例,是否有了变化,从而有助于研究补加方法,并给下期装球提出可靠的资料。
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