最新式的双辊制砂机是什么样子，辊式破碎机的工作原理如何它有哪些优缺点

1，辊式破碎机的工作原理如何它有哪些优缺点

辊式破碎机是一种较古老的粉碎机械。辊式破碎机的主要优点是：结构简单，机体紧凑轻便，价格低廉，工作可靠，调整破碎比较方便，破碎时过粉碎现象少，能粉碎粘湿物料。正由于辊式破碎机具有上述优点，目前仍有一些工业部门使用，特别是耐火材料厂用的多，具有新的改进和发展。辊式破碎机的缺点是：生产能力低，要求将物料均匀连续地喂到辊子全长上，否则辊子磨损不均，且所得产品粒度也不易均匀，需要经常修理。对于光面辊式破碎机，喂入物块的尺寸要比辊子的直径小得多，故不能破碎大的物料，也不宜破碎坚硬物料，通常作中硬或松软物料的中、细碎。齿面辊式破碎机虽然可以钳进较大的物块，但也限于中碎的使用，而且物块的抗压强度不超过60.8MPa否则齿棱很容易折断。按辊子的数目，辊式破碎机可以分为单辊破碎机、双辊破碎机、三辊破碎机和四辊破碎机四种型式；按辊面形状，可以分为光面辊式破碎机、槽面辊式破碎机或齿面辊式破碎机等三种。辊式破碎机的规格用辊子的直径P×辊子长度L来表示。

对辊式破碎机（对辊式破碎机|对辊破碎机|双辊破碎机）适用于在水泥，化工，电力，冶金，建材，耐火材料等工业部门破碎中等硬度的物料，如石灰石，炉渣，焦炭，煤等物料的中碎，细碎作业。该系列对辊式破碎机主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。对辊破碎机工作原理出料粒度的调节：两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置，楔形装置的顶端装有调整螺栓，当调整螺栓将楔块向上拉起时，楔块将活动辊轮顶离固定轮，即两辊轮间隙变大，出料粒度变大，当楔块向下时，活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小，出料粒度变小。垫片装置是通过增减垫片的数量或厚薄来调节出料粒度大小的，当增加垫片时两辊轮间隙变大，当减少垫片时两辊轮间隙变小，出料粒度变小。

辊式破碎机，两个辊子分别用两个电动机带动，并作相向运动。矿石由上部给人，破碎是在两个辊子间形成的空隙中进行的。金属矿山由于多使用光滑辊面，所以破碎作用主要是靠压碎，并附带有些研磨作用（当为齿面时则主要靠劈破作用）。破碎后的物料借重力自行排出。这种破碎机的特点是由于物料通过两个辊子中间时，只受压一次，所以过粉碎现象少。辊式破碎机具有机构简单，紧凑轻便、工作可靠、价格低廉、维修方便等优点，并且破碎产品粒度均匀，过粉碎小，产品粒度细（可以破碎到3mm以下）。所以适于处理脆性物料及含泥土黏性物料的小型选厂（如钨矿），作为中细碎之用。辊式破碎机的主要缺点是处理能力低。辊式破碎机的规格用辊径与辊长表示

辊式破碎机具有结构简单、紧凑轻便、工作可靠、价格低廉、维修方便等优点，并且破碎产品粒度均匀，过粉碎小，产品粒度细（可以破碎到3毫米以下）。所以适于处理脆性物料及含泥土黏性物料的小型选厂，作为中细碎之用。辊式破碎机的主要缺点是处理能力低。

辊式破碎机的工作原理如何它有哪些优缺点

2，3 辊式破碎机的工作原理及优缺点

辊式破碎机主要由滚轮、滚轮支撑轴承、压紧调节装置和驱动装置组成。出料粒度的调整在两个滚筒之间安装一个楔形或垫片调整装置，在楔形装置的顶部安装一个调整螺栓。一、辊式破碎机的工作原理　　当调节螺栓拉起楔块时，楔块将动辊推离定轮，即两辊间隙变大，出料粒度变大。当楔形块下降时，两轮之间的间隙变小，出料粒度变小。垫片装置通过增加或减少垫片的数量或厚度来调整卸料粒度的大小。增加垫片时，两辊间隙变大，减少垫片时，两辊间隙变小，出料粒度变小。　驱动机构由两个电机组成，电机通过三角带被驱动到滑轮上，拖动滚轮并反向旋转。粉碎物料时，物料从进料口通过滚筒，通过碾压进行粉碎，粉碎后的成品从底盘下方排出。二、辊式破碎机的生产优势1、辊式破碎机体积小，重量轻，模型设计合理，在某些方面已经搬迁了场地。2、辊式破碎机价格比较便宜，可以用来制造砂石，非常适合小型石料厂的砂石制造需求。3、辊式破碎机加工能力强机器看起来很小，但每小时产量可达110吨，每天可稳定运行10小时，生产效率高。4、辊式破碎机电机与设备一体化设计电机采用国标品牌，质量性能可靠。　　上述介绍了辊式破碎机性能优势以及工作原理，吨时破碎机非常适合矿石和岩石的破碎，具有噪音低、粉尘少、性能可靠、维修方便的特点，深受用户喜爱。

辊式破碎机是一种较古老的粉碎机械。辊式破碎机的主要优点是：结构简单，机体紧凑轻便，价格低廉，工作可靠，调整破碎比较方便，破碎时过粉碎现象少，能粉碎粘湿物料。正由于辊式破碎机具有上述优点，目前仍有一些工业部门使用，特别是耐火材料厂用的多，具有新的改进和发展。辊式破碎机的缺点是：生产能力低，要求将物料均匀连续地喂到辊子全长上，否则辊子磨损不均，且所得产品粒度也不易均匀，需要经常修理。对于光面辊式破碎机，喂入物块的尺寸要比辊子的直径小得多，故不能破碎大的物料，也不宜破碎坚硬物料，通常作中硬或松软物料的中、细碎。齿面辊式破碎机虽然可以钳进较大的物块，但也限于中碎的使用，而且物块的抗压强度不超过60.8mpa否则齿棱很容易折断。按辊子的数目，辊式破碎机可以分为单辊破碎机、双辊破碎机、三辊破碎机和四辊破碎机四种型式；按辊面形状，可以分为光面辊式破碎机、槽面辊式破碎机或齿面辊式破碎机等三种。辊式破碎机的规格用辊子的直径p×辊子长度l来表示。

两个辊子分别用两个电动机带动，并作相向转动。矿石由上部给入，破碎是在两个辊子间形成的空隙中进行的。金属矿山由于多使用光滑辊面，所以破碎作用主要是靠压碎，并附带有些研磨作用(当为齿面时则主要靠劈碎作用)。破碎后的物料借重力自行排出。这种破碎机的特点是由于物料通过两个辊子中间时，只受压一次，所以过粉碎现象少。辊式破碎机具有结构简单，紧凑轻便、工作可靠，价格低廉、维修方便等优点，并且破碎产品粒度均匀，过粉碎小，产品粒度细(可以破碎到3.0mm以下)。所以适于处理脆性物料及含泥土黏性物料的小型选厂(如钨矿)，作为中细碎之用。辊式破碎机的主要缺点是处理能力低。

3 辊式破碎机的工作原理及优缺点

3，双齿辊破碎机的特点

1、双齿辊破碎机具有外形体积小,破碎比大,产量高,噪声低,结构简单,维修方便的优点,，被破碎物料粒度均匀，过粉碎率低，维修方便，过载保护灵敏，安全可靠等特点。2、破碎原理：采用特殊耐磨的齿辊对物料进行破碎，被破碎物料经给料设备均匀给入破碎腔后，电动机发力经皮带轮驱动两齿辊向内侧旋转，齿辊转动时，辊面上的齿牙可将物料进行劈碎和挤压破碎，最终符合破碎粒度要求的物料随着齿辊转动排出，形成高效率破碎过程。

适用于在水泥、化工、电力、矿山、冶金、建材、耐火材料、煤矿等行业脆性块状物料的粗，中级破碎，其入料粒度大，出料粒度可调，可对抗压强度≤160MPa的物料进行破碎。特别是煤炭行业，使用本机破碎原煤，只要经过除铁、除杂、无须除矸、便可直接进行破碎，破碎出的物料，粒度均匀，过分碎率低，从而简化了选煤工艺，降低了投资和生产成本。

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1、结构简单，维护方便；2、外形尺寸小，重量轻；3、生产能力大，能耗低；4、工作受力均为内力，为简化基础设计创造了条件，更适合移动破碎站选用；5、产品粒度均匀；6、安全保护可靠；7、特殊情况下可直接起动，对电网冲击很小。　双齿辊破碎机的特点破碎辊有两套独立的驱动装置，使两破碎辊各自独立工作。在实际破碎时，可根据入料量改变工作制度，即入料少时开单机，入料多时开双机，用户更加节能。每台破碎机可配有A、B、C-种齿型，每种齿型对应一种产品粒度，用户可通过更换齿型来调整产品粒度而不需更换破碎机，实现一机多用，减少用户的重复投资。　　另外，由于该系列破碎机为强力破碎，工艺布置时不需要手选皮带人工拣矸，原煤也不需要预先筛分而直接入破碎机，简化了选煤工艺流程，降低了厂房高度，减少了选煤厂建设投资与生产费用。4PGG系列四齿辊破碎机和DP系列单齿辊破碎机是在2FJP系列基础上派生而出的，除4PGG系列破碎机的机体采用积木式结构，上下机体可组可分，可根据生产现场实际来安装，破碎比增大外，其它结构和破碎原理与2FJP系列基本相同。

双齿辊破碎机适用于烧结矿、煤炭、水泥、硅酸盐、玻璃、陶瓷等行业，适于中等硬度以下脆性物料的破碎，主要用于矿石的中细碎作业。双齿辊破碎机又称为2PGC破碎机，属双辊机类型，辊面形状可分为粗细齿辊，可按照物料需要的尺寸进行调节式生产，适于脆性和松软物料的。破碎辊有两套独立的驱动装置，使两破碎辊各自独立工作。在实际破碎时，可根据入料量改变工作制度，即入料少时开单机，入料多时开双机，用户更加节能。每台破碎机可配有A、B、C-种齿型，每种齿型对应一种产品粒度，用户可通过更换齿型来调整产品粒度而不需更换破碎机，实现一机多用，减少用户的重复投资。另外，由于该系列破碎机为强力破碎，工艺布置时不需要手选皮带人工拣矸，原煤也不需要预先筛分而直接入破碎机，简化了选煤工艺流程，降低了厂房高度，减少了选煤厂建设投资与生产费用。4PGG系列四齿辊破碎机和DP系列单齿辊破碎机是在2FJP系列基础上派生而出的，除4PGG系列破碎机的机体采用积木式结构，上下机体可组可分，可根据生产现场实际来安装，破碎比增大外，其它结构和破碎原理与2FJP系列基本相同。

双齿辊破碎机具有体积小，破碎比大（5-8），噪声低，结构简单，维修方便的优点，生产率高，被破碎物料粒度均匀，过粉碎率低，维修方便，过载保护灵敏，安全可靠等特点。

双齿辊破碎机的特点