稀浆封层车如何使用,尾行2怎么操作怎么玩啊我搞了半天都不懂
来源:整理 编辑:盒子机械网 2024-09-30 22:53:41
1,尾行2怎么操作怎么玩啊我搞了半天都不懂
转向:左右移动鼠标或方向键“左、右”
跑步:单击鼠标左键或方向键“上”
慢行:双击鼠标左键或空格键+方向键“上”
后退:单击鼠标右键或方向键“下”
蹲下:双击鼠标右键或键盘“X”
动作(ACTION)键:键盘“Z”
拍照(截图):键盘“C”
菜单:键盘“F1”,从上到下依次是读取进度、音量调整、返回游戏、退出到开始菜单、退出游戏
第一人称/第三人称视角转换:键盘“F5”
.......
2,同步碎石封层车的用途
1雾封层就是公路养护的一种方法。有的公路用上几年后就出现网裂、龟裂、坑洞.最有效的方法是 雾封层技术. 费用非常的低廉.经雾封层后,由于所用材料流动性比较大,可渗入到骨料缝中去,可流入到裂缝中去,对路面“输血”,从而恢复路表沥青粘附力,填补微小裂缝和空隙,防止路表水下渗,将路面性能维持2~3年时间,推迟造价更高的养护工程,提高了道路的经济效益。 2 所谓同步碎石封层,就是用专用设备即同步碎石封层车将碎石及粘结材料(改性沥青或改性乳化沥青)同步铺洒在路面上,通过自然行车碾压形成单层沥青碎石磨耗层,它主要作为路面表处层使用,也可用于低等级公路面层。同步碎石封层技术的最大优点是同步铺洒粘结材料和石料,实现喷洒到路面上的高温粘结料在不降温的条件下即时与碎石结合的效果,从而确保粘结料和石料之间的牢固结合。 3稀浆封层采用机械设备将乳化沥青、粗细集料、填料、水和添加剂等按照设计配比拌和成稀浆混合料摊铺到原路面上形成的薄层。按照矿料级配的不同,稀浆封层可以分为细封层、中封层和粗封层,分别以ES-1、ES-2、ES-3表示;按照开放交通的快慢,稀浆封层可以分为快开放交通型稀浆封层和慢开放交通型稀浆封层;按照是否掺加了聚合物改性剂,稀浆封层可以分为稀浆封层和改性稀浆封层。 稀浆封层工艺原理是将乳化沥青、符合级配的骨料、水、填料及添加剂按一定的设计配比搅拌成稀浆混合料,均匀地摊铺在待处理的路面上,经裹复、破乳、析水、蒸发和固化等过程与原路面牢固地结合在一起,形成密实、坚固、耐磨和道路表面封层,大大提高路面使用性能,稀浆封层按乳化沥青性能不同,分为普通稀浆封层和改性稀浆封层;按厚度不同分为细封层(I层)、中封层(II型)、粗封层(III型)及加粗封层(IV型)等。程力同步碎石封层车1、沥青泵采用qgb950(高粘度沥青泵),2、沥青泵液压驱动马达型号05-130-bd31;液压系统:比例阀(台湾efbg-03-160-hf),山西榆次(换向阀和溢流阀),液压泵:50-20-16;3、控制方式:控制系统(德国西门子clw-32-01),电脑智控,1控1;32个沥青智能化喷嘴;4、升温方式:导热油自动升温;燃烧器g20(意大利进口);散热器采用日升牌;导热油泵:40-25-160(国产),5、汽油发动机:5.5千瓦;洒布宽度4.5米,洒布量:0.2-4.0kg/㎡。
3,稀浆封层的操作
1、施工前的技术准备
机器在施工前,应检查机上的油泵、水泵系统和油(乳液)、水管道,查看各控制阀有无故障;应对机上的各部分分别进行启动和停止试验,检查运转情况是否正常;对具有自动控制功能封层机,则使用自动控制操作其空运;以检查各部件之间顺序的联动情况;在机器整体运转正常后,须对机上的给料系统进行标定。标定的方法是:固定发动机的输出转速,调节各料门或阀门的开度,求得单位时间内各种材料 在不同开度下的出料量;根据室内试验得出的混合料配合比,在标定曲线图上找出其相应的料门开度,然后将各料门开度调整好并固定,以保证施工中能按此配比供料。
2、施工中的操作
先将稀浆封层机驶至摊铺施工的起点处,并调整机前的导向链轮,使其对准机器的走向控制线,将摊铺槽调整至要求的宽度,并挂在机器的尾部摊铺槽与机尾的位置须保持平行;确认机上的各种材料的输出刻度;分离机上的各传动离合器,然后启动发动机并使其达到正常转速,再接合发动机离合器,启动离合器传动轴;接合输送带离合器,同时迅速打开水阀和乳液阀,使集料、乳液、水和水泥等同时按比例地进入搅拌筒(若使用自动控制操作系统,则只需按动一按钮,启动后所有材料就可同时按设计出料量进入搅拌筒);待搅拌筒内的稀浆混合料达到半筒的量时,打开搅拌筒出口,使混合料流入摊铺槽内;此时还须仔细观察稀浆混合料的稠度,调节给水量,使稀浆混合料达到要求的稠度;当稀浆混合料注满摊铺槽空积的2/3时,开动机器进行均匀的摊铺,同时打开封层机下部的喷水管以喷水湿润路面;当封层机上的备用材料中有一种料已有完时,应立即脱开输送带离合器,开关闭乳液阀和水阀,待搅拌筒和摊铺槽内稀浆混合料全部摊铺完扣,机器即停止前进,待清理后再重新上料进行摊铺。
3、稀浆封层机的操作注意事项
①启动底盘上的柴油机后,应使之中速运转,以保持摊铺速度的均匀性。
②机器启动后,当接上集料及皮带输送机的离合器使集料输送器进入工作状态后,须在集料开始进入拌和筒时打开水路球阀,并须等5S左右后才转动乳液三通阀,使乳液喷入拌和筒。
③当稀浆的量达到拌和筒的容量的1/3左右时,才开启稀浆出料门,并调节好拌和筒出料门的高度。应使其在乳液筒的存量保持为筒容量的1/3。
④随时观察稀浆混合料的稠度,及时调整水量和乳液量。
⑤根据左、右摊铺槽内稀浆的存留情况,调节分料槽的倾斜方向的倾斜角;调节左、右螺旋推进器,将稀浆快速地推向两侧。
⑥控制机器上装部分的速度,机器作业中,应能使摊铺槽内保持2/3容量的稀浆,以保证摊铺槽作业的连续性。
⑦在每车料摊铺完毕而重新装料的间歇,须摘下摊铺槽,并将其移至路边用水喷刷冲洗。
⑧施工完毕后,应关闭各总开关,升起摊铺箱,以便于机器能方便地开到清理场地;再用摊铺机上备有高压水冲洗搅拌筒和摊铺箱,尤其对摊铺箱后面的橡胶刮板,必须冲洗干净;对乳液输送泵和输送管道应先用水冲洗,之后将柴油注入乳液泵内。
4、机器长期停入时的维护保养
①应按照发动机说明书上的有关规定,对机器的底盘发动机和作业发动机进行日常保养;对液压系统也应按有关规定进行日常保养。
②应用柴油清洗枪对搅拌器、摊铺器等沾有乳液的部分进行喷洗,并用棉纱擦试;应将乳液输送系统内的乳液彻底放净,并清洗过滤网,还应用柴油对系统进行清洗。
③清洗各种料斗、料箱。
④对各运动件应加注润滑油或润滑脂。
⑤在冬季,若机上的发动机未采用防冻液,则应将冷却水全部放净。
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