颚破机为什么光对牙，明白颚式破碎机的原理才能更好的操作
来源：整理 编辑：盒子机械网 2023-02-28 23:49:28
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1，明白颚式破碎机的原理才能更好的操作
颚式破碎机的工作原理：颚式破碎机是以电动机为动力，通过电动机皮带轮，由三角带和槽轮驱动偏心轴，使动颚按预定轨迹作往复运动，从而将进入由固定颚板、活动颚板和边护板组成的破碎腔内的物料予以破碎，并通过下部的排料口将成品物料排出。该系列颚式破碎机破碎方式为曲动挤压型，电动机驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴使动颚上下运动，当动颚上升时肘板和动颚间夹角变大，从而推动动颚板向定颚板接近，与此同时物料被挤压、搓、碾等多重破碎；当动颚下行时，肘板和动颚间夹角变小，动颚板在拉杆、弹簧的作用下离开定颚板，此时已破碎物料从破碎腔下口排出，随着电动机连续转动破碎机动颚作周期性的压碎和排料，实现批量生产。
2，鄂式破碎机的工作原理是什么
颚式破碎机的工作原理是：利用两颚板对物料的挤压和弯曲作用，粗碎或中碎各种硬度物料。 其破碎机构由固定颚板和可动颚板组成，当两颚板靠近时物料即被破碎，当两颚板离开时小于排料口的料块由底部排出。它的破碎动作是间歇进行的。这种破碎机因有结构简单、工作可靠和能破碎坚硬物料等优点而被广泛应用于选矿、建筑材料、硅酸盐和陶瓷等工业部门。 常用的颚式破碎机有双肘板的和单肘板的两种。前者在工作时动颚只作简单的圆弧摆动，故又称简单摆动颚式破碎机；后者在作圆弧摆动的同时还作上下运动，故又称复杂摆动颚式破碎机。 另外，为满足不同排料粒度的要求和补偿颚板的磨损，还增设了排料口调整装置，通常是在肘板座与后机架之间加放调整垫片或楔铁。但为了避免因更换断损零件而影响生产，也可采用液压装置来实现保险和调整。有的颚式破碎机还直接采用液压传动来驱动动颚板，以完成物料的破碎动作。这两类采用液压传动装置的颚式破碎机，常统称为液压颚式破碎机。
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3，颚式破碎机工作原理是什么
颚式破碎机(颚破)工作原理：
破碎机的结构主要有机架、偏心轴、大皮带轮、飞轮、动颚、侧护板、肘板、肘板后座、调隙螺杆、复位弹簧、固定颚板与活动颚板等组成，其中肘板还起到保险作用。
该系列破碎机破碎方式为曲动挤压型，电动机驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴使动颚上下运动，当动颚上升时肘板和动颚间夹角变大，从而推动动颚板向定颚板接近，与此同时物料被挤压、搓、碾等多重破碎；当动颚下行时，肘板和动颚间夹角变小，动颚板在拉杆、弹簧的作用下离开定颚板，此时已破碎物料从破碎腔下口排出，随着电动机连续转动破碎机动颚作周期性的压碎和排料，实现批量生产。
资料参考 http://www.lmlq.com1、什么是颚式破碎机？颚式破碎机性能介绍：
颚式破碎机俗称颚破，鄂式破碎机可以将大小不一的原料，破碎成颗粒均匀的小块，鄂式破碎机既可以和选矿设备、砂石设备配套，也可以单独使用。鄂式破碎机也可生产路基石、铁路道渣石以及建筑砂石骨料。颚破机分为粗碎颚式破碎机和细碎颚式破碎机，也就是通常所说的PE系列颚式破碎机和PEX系列颚式破碎机。卓美生产的颚式破碎机系列产品 ，具有破碎比大、产品粒度均匀、结构简单、工作可靠、维修简便、运行费用经济等特点。
2、颚式破碎机的用途？颚式破碎机应用领域和范围？
广泛应用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门，破碎抗压强度不超过320兆帕的各种物料。
3、如何选择鄂式破碎机厂家？
首先要看厂家的实力，信誉，规模；
其次要看厂家的产品质量，技术水平，成熟程度；
再次要考察厂家的客户生产现场，用户现场是最有说服力的。
最后一定要货比三家，仔细考察，认真选择。
4、颚式破碎机工作原理？
颚式破碎机是利用两颚板对物料的挤压和弯曲作用 ，粗碎或中碎各种硬度物料的破碎机械。 其破碎机构由固定颚板和可动颚板组成，当两颚板靠近时物料即被破碎，当两颚板离开时小于排料口的料块由底部排出。它的破碎动作是间歇进行的。这种破碎机因有结构简单、工作可靠和能破碎坚硬物料等优点而被广泛应用于选矿、建筑材料、硅酸盐和陶瓷等工业部门。
5、鄂式破碎机运转过程中会出现什么问题？
颚式破碎机主机突然停机(俗称：闷车)。
颚式破碎机产量为何达不到出厂标准？
颚破的活动与固定颚板工作时为何有跳动或撞击声？
颚式破碎机主机槽轮、动颚运转正常，但破碎工作停止？
6、如何解决颚式破碎机运转过程中出现的问题？
颚式破碎机产量为何达不到出厂标准？排除方法：
1) 更换或增加破碎机；
2) 调换电机接线；
3) 排料口调整到说明书规定的公称排料口和增加用于细碎的破碎机；
4) 检查齿板齿距尺寸，如不符标准则须更换颚板，调正固定颚板与活动颚板的相对位置，保证齿顶对齿根后，固定压紧，防止移位；
5) 调高工作场地电压，使之适应主机重载要求；
6) 更换轴承或动颚。
颚破的活动与固定颚板工作时为何有跳动或撞击声？排除方法：
1) 紧定或配齐螺栓；
2) 调正排料口，保证两颚板的正确间隙。
颚式破碎机主机槽轮、动颚运转正常，但破碎工作停止？排除方法：
1) 更换拉紧弹簧；
2) 更换拉杆；
3) 重新安装或更换肘板。
颚式破碎机主机突然停机(俗称：闷车)的排除方法：
1) 清除排料口堵塞物，确保出料畅通；2) 调紧或更换三角皮带；3) 重新安装或更换紧定衬套；4) 调正工作场地的电压，使之符合主机工作电压的要求；5) 更换轴承。
4，颚式破碎机的知识有哪些
就颚式破碎机而言，尽管结构类型有所不同，但是它们的工作原理基本上是相似的，只是动颚的运动轨迹有所差别罢了，概而言之，当可动颚板围绕悬挂轴对固定颚板作周期性的往复运动，时而靠近时而离开，就在可动颚板靠近固定颚板时，处在两颚板之间的矿石，受到压碎、劈裂和弯曲折断的联合作用而破碎；当可动颚板离开固定颚板时，已破碎的矿石在重力作用下，经破碎机的排矿口排出。 单摆颚式原理，动颚悬挂在心轴上，可作左右摆动，偏心轴旋转时，连杆做上下往复运动，带动两块推力板也做往复运动，从而推动动颚做左右往复运动，实现破碎和卸料，此种破碎机采用曲柄双连杆机构，虽然动颚上受有很大的破碎反力，而其偏心轴和连杆却受力不大，所以工业上多制成大型机和中型机，用来破碎坚硬的物料，此外，这种破碎机工作时，动颚上每点的运动轨迹都是以心轴为中心的圆弧，圆弧半径等于该点至轴心的距离，上端圆弧小，下端圆弧大，破碎效率较低，其破碎比一般为3-6，由于运动轨迹简单，故称简单摆动颚式破碎机，简摆颚式破碎机结构紧凑简单，偏心轴等传动件受力较小；由于动颚垂直位移较小，加工时物料较少有过度破碎的现象，动颚颚板的磨损较小，复摆颚式原理动颚上端直接悬挂在偏心轴上，作为曲柄连杆机构的连杆，由偏心轴的偏心直接驱动，动颚的下端铰连着推力板支撑到机架的后壁上。
5，颚破机的日常维护与保养
颚破机（颚式破碎机）是出现较早的破碎设备，因其构造简单、坚固、工作可靠、维护和检修容易以及生产和建设费用比较少，因此，直到现在仍然广泛地在冶金、化工、建材、电力、交通等工业部门，用于破碎抗压强度在147～245MPa的各种矿石和岩石的粗、中、细碎。颚破机一般分为复摆和简摆两种，主要用于粗、中碎。近年来，又出现用于细碎的复摆颚破机和破碎高强度、高硬度微碳铬铁强力颚破机。维修与保养鄂破机运转过程中会出现什么问题⒈颚破机主机突然停机（俗称：闷车）。⒉颚破机产量为何达不到出厂标准？⒊颚破的活动与固定颚板工作时为何有跳动或撞击声？⒋颚破机主机槽轮、动颚运转正常，但破碎工作停止？如何解决颚破机运转过程中出现的问题⒈颚破机产量为何达不到出厂标准？排除方法：1） 更换或增加破碎机；2） 调换电机接线；3） 排料口调整到说明书规定的公称排料口和增加用于细碎的破碎机；4） 检查齿板齿距尺寸，如不符标准则须更换颚板，调正固定颚板与活动颚板的相对位置，保证齿顶对齿根后，固定压紧，防止移位；5） 调高工作场地电压，使之适应主机重载要求；6） 更换轴承或动颚。⒉颚破的活动与固定颚板工作时为何有跳动或撞击声？排除方法：1） 紧定或配齐螺栓；2） 调正排料口，保证两颚板的正确间隙。⒊颚破机主机槽轮、动颚运转正常，但破碎工作停止？排除方法：1） 更换拉紧弹簧；2） 更换拉杆；3） 重新安装或更换肘板。⒋颚破机主机突然停机（俗称：闷车）的排除方法：1） 清除排料口堵塞物，确保出料畅通；2） 调紧或更换三角皮带；3） 重新安装或更换紧定衬套；4） 调正工作场地的电压，使之符合主机工作电压的要求；5） 更换轴承。颚式破碎机的结构状况： 颚式破碎机主要由固定体、转动体、保险装置、调整装置等几部分组成。 1、固定体：颚式破碎机固定体的主要部件是机架，机架的制造工艺有两种：中碳钢铸造机架和中碳钢钢板焊接机架。焊接机架是在原铸造机架的基础上又增加了多条加强筋，并通过严格的质量控制和特定的工艺要求，达到与铸造机架相同的使用效果。为了防止机架侧壁的严重磨损，在破碎腔左右侧上装有护板，可随意更换。 2、 转动体：由动颚、偏心轴、轴承、皮带轮等几部分组成，是颚式破碎机传动和承受力的主要部分。 a.动颚由动颚支架和活动颚板等部件组成，鄂破的动颚支架采用35#铸钢，并经过调质处理。 b.鄂破机的偏心轴由45#钢车制，并经过调质处理。 c.轴承采用双列向心球面滚子轴承，具有微调、承受力大、耐用的特点。 d.颚板分活动和固定两种，为提高破碎效果，表面采用优化齿型，材质采用ZGMn13具有硬度高、耐磨，使用效果良好的特点。 3、调整装置：该装置是用来调整排料口的大小尺寸，控制颚式破碎机出料粒度。我厂颚式破碎机调整机构有两种形式：提长楔块式和顶杆垫片式，调整方便灵活，能实现无级调整。 颚式破碎机的使用说明： （一）颚式破碎机起动前的准备工作 1.应仔细检查轴承的润滑情况是否良好，轴承内肘板连接处是否有足够的润滑脂。 2.应仔细检查所有的紧固件是否完全紧固。 3.防护装置是否良好，发现不安全现象，应立即消除之。 4.检查破碎腔内有无矿石或其他杂物，如有则应立即消除。 （二）颚式破碎机的起动 1.经检查、证明机器与传动部分情况正常，始可起动。 2.本机只能在无负荷情况下起动。 3.起动后，若发现有不正常的情况时，应立即停车，待查明原因排除隐患，方可再次起动。 （三）颚式破碎机的维护和使用 1.破碎机正常运转后，方可投料。 2.待破碎材料应均匀地加入破碎腔内，并应避免侧面加料，防止负荷突变或单边突增。 3.在正常工作情况下，轴承的温升不应超过30℃，最高温度不得超过70℃，否则应立即停车，查明原因加以消除。 4.停车前，应先停止加料，待破碎腔内被破碎物料完全排空后，方可关闭电机。 5.在使用时，若因破碎腔内物料阻塞而造成停机，应立即关闭电动机，必须将物料排除后，方可再行使用。 6.颚板一端磨损后调头使用。 （四）颚式破碎机的润滑 1.经常注意及时做好磨擦面的润滑工作，可保证机器的正常运转和延长使用寿命。 2.本机采用的润滑脂，应根据使用地点、气温等条件来决定，一般可采用钙基、钠基或钙钠基润滑脂。 3.加入轴承座的润滑脂为其容积的40-70%，每三个月必须更换一次；换新油时必须用干净的汽油或煤油清洗轴承与轴承座内污物。 4、肘板与肘板垫接触处在机器开动前，必须加入润滑脂。 颚式破碎机安全操作规程： 1.操作本机人员，须经安全教育； 2.设备工作时，严禁从上面向机内窥视； 3.设备运转时，严禁作任何调整，清理或检修等工作； 4.设备运转时，严禁用手直接在进料口上破碎腔内搬运或挪移石料； 5.本机的电气设备应接地，并将电线装在绝缘管内鄂式破碎机（颚式破碎机）的维修方法：为保证颚式破碎机正常工作，除正确操作外，必须进行计划性维修，其中包括日常维护检查，小修、中修和大修。 1、小修：主要内容包括检查并修复调整装置，高速排料口间隙，对磨损的衬板调头或更换。检修传动部分、润滑系统及更换润滑油等。小修的周期为1-3个月左右。 2、中修：除进行小修的全部工作外，还包括更换推力板、衬板、检查并修复轴瓦等。中修的周期一般为1-2年左右。 3、大修：除进行中修的全部工作外，还包括更换或车削偏心轴和动颚心轴，浇铸连杆头上部的巴氏合金，更换或修复各磨损件。大修的周期一般为5年左右。日常维护：1.定期关颚破机检查机器任何石料破碎设备在开关机的时候都应该注意定期的关颚破机检查机器内部的磨损情况如中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度即时更换磨损较严重的部件对这些部件进行修补同时注意更换部件重量型号和尺寸等一定要按原来部件参数更换。2.颚破传动带定期减产颚破传送带是石料生产线中不可缺少的机器的带动都是传送带的功劳定期调整传送带的松紧程度保证传送带受力均匀双电机驱动时两侧三角胶带应进行分组选配便其每组长度尽可能一致。如发现传动带磨损程度太厉害请即时更换。3.机械部件的润滑颚式破碎机采用美孚车用润滑脂特级或3锂基脂每工作400小时加入适量润滑脂工作2000小时打开主轴总成对轴承进行清洗一般工作7200小时更换新轴承。此外为保证颚式破碎机正常工作除正确操作颚破外必须进行计划性维修其中包括日常维护检查小修、中修和大修。保养1.小修主要内容包括检查并修复颚破调整装置高速排料口间隙对磨损的衬板调头或更换。检修传动部分、润滑系统及更换润滑油等。小修的周期为1-3个月左右。2.中修除进行小修的全部工作外还包括更换推力板、衬板、检查并修复轴瓦等。中修的周期一般为1-2年左右。3.大修除进行中修的全部工作外还包括更换或车削偏心轴和动颚心轴浇铸连杆头上部的巴氏合金更换或修复各磨损件。颚式破碎机大修的周期一般为5年左右。郑州未来机械给你提供
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