设备选型主要考虑哪些因素，废气设备选型的决定因素有哪些

1，废气设备选型的决定因素有哪些

废气处理设备选型有很多种方法：1、根据风量来选择：风量是决定选型的最重要因素之一，设备处理风量小于实际风量，则会造成部分废气未经处理就排放，达不到排放标准；反之，由于处理风量大于实际风量，造成不必要的处理费用，增加运行成本。2、根据废气成分来选择：不同的废气成分要选用不同的设备型号，常见的废气成分不同设备都能处理，特殊的的成分就需要特殊的设备来处理了，否则很容易处理不达标；3、根据空间来选择：如果设备处理空间大，则直接选择性价比最高的型号就行，如果受到空间限制，则应该选择体积小的设备型号来处理；4、根据处理工艺来选择：如果公司整体工艺以及已经确定，那么就根据工艺来选择最合适的设备型号。这四种方法完全可以解决设备选型的问题。江苏瑞鼎可以解决你的这些问题！

废气设备选型的决定因素有哪些

2，进行设备选择应考虑哪些因素

楼主说的是什么设备？如果是破碎机和制砂机的话，小矿到可以解答一番。我们在配置石料生产线时可以从以下几方面入手：1、石料硬度：不同的石头选用的破碎机是不同的，像鹅卵石、花岗岩、石英石等这些硬度较高的石头，选择例如圆锥破、鄂破等设备会比较耐磨。如果是石灰石、石膏、煤矸石等硬度较低的石头，一般选用反击破、锤破、冲击破等设备，可以节省成本。根据石料硬度匹配种类非常重要，如果我们用反击破来加工高硬度石料，设备部件磨损会非常严重，这样会增加我们的生产成本。2、产量大小：产量是我们设计石料生产线的一个关键指标。比如每小时100吨与每小时500吨的方案就相差很大，再加之每类设备产量范围都不小，比如颚破在1~1500t/h之间，即使是300和500吨相差200吨的区别，配置的型号就会不同，所以还是要根据具体产量进行配置。3、成本预算：价格可以说是我们最为关心的要素。不同种类的破碎机除了工作原理、制造工艺不同之外，价格也存在着很大的差异。一条中型的石料生产线价格从十几万到上百万不等。不过我们要明白一分价钱一分货，我们既要满足生产要求，又想选择经济实惠，这需要我们多了解多对比。4、成品质量：成品质量影响生产线工艺的复杂性和整体的生产成本。如果我们对成品质量要求高，配置生产线就会更加精细些；对于成品要求一般，配置生产线就可以简单些，相对应的设备成本就不同。5、生产场地：场地的要求决定了我们所适用的设备类型是固定式还是移动式的。如果场地恶劣的话，移动式破碎生产线以其能够自由转场、直接开进生产现场、智能操控等特点，更加适应要求，但相对的成本也会高些。生产线设计其实很简单，成本、产量这两项因素就可以简单的确定一条工艺设计，如果再综合物料硬度、成品要求和场地条件这些基本指标，一条不错的石料生产线就可以配置出来。

进行设备选择应考虑哪些因素

3，除尘设备的选择应考虑哪些因素

除尘设备选型的话可以参照以下几点因素：1、处理风量处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。单位为每小时立方米（m3/h）或每小时标立方米（Nm3/h）。2、使用温度使用温度取决于两个因素，第一是滤料的最高承受温度，第二是气体温度必须在露点温度以上。3、入口含尘浓度即入口粉尘浓度，这是由扬尘点的工艺所决定的，在设计或选择除尘器时，它是仅次于处理风量的又一个重要因素。4、出口含尘浓度出口含尘浓度指除尘器的排放浓度，表示方法同入口含尘浓度，出口含尘浓度的大小应以当地环保要求或用户的要求为准。5、压力损失除尘的压力损失是指气体从除尘器进口到出口的压力降，或称阻力。6、操作压力除尘器的操作压力是根据除尘器前后的装置和风机的静压值及其安装位置而定的，也是除尘器的设计耐压值。7、过滤速度过滤速度是设计和选择除尘器的重要因素，它的定义是过滤气体通过滤料的速度，或者是通过滤料的风量和滤料面积的比。8、滤筒的长径比滤筒的长径比是指滤筒的长度和直径之比。9、烟尘的酸碱性了解烟尘的酸碱性，有利于除尘器的选型及耐酸碱处理。

除尘设备的选择应考虑哪些因素

4，设备选择需要考虑哪些因素

设备选择是指根据企业生产的发展需要，有计划地增添或引进技术上先进适宜、经济上合理合算的新设备。设备选择应考虑的因素：1、设备的生产率设备的生产率一般用设备功率和效率等指标来衡量，也有一些设备以单位时间内的产品产量来衡量。企业在选择设备时，必须使设备的生产率与企业的生产任务相适应。计算生产任务不仅要结合企业当前的生产和经营情况，分析产品的市场占有状况，还应考虑企业的长远规则，预测市场变化和发展趋势。2、设备的可靠性设备的可靠性实质上是反映设备性能或精度的保持性，运行的稳定性。这两方面对于保证产品质量，提高设备的生产效率是十分重要的。选择设备时，要认真分析和研究生产厂家所提供的有关资料，对反映设备可靠性的指标进行论证。3、设备的维修性设备的维修性是指需要修理的系统、设备、零部件等所具有的维修的程度和性质。设备应易于检修、便于拆卸，互换性好，能缩短维修时间，提高设备利用率，降低维修费用。在进行设备选择时，应考虑设备结构的易修性，同时也要考虑生产厂家对配件的供应情况和提供维修服务的可能性等。4、设备的耐用性设备的耐用性是指设备的使用寿命，一般以设备的使用年限来表示。设备的使用寿命愈长，每年分摊的折旧费愈少。企业在选择设备时，既要以自然寿命期为主，又要考虑无形磨损的因素，适当选择耐用性长的设备。5、设备的安全性设备的安全性是指设备对生产安全的保证程度。设备的安全性包括人身安全和环境保护等。例如，所选用的设备有无安全保护装置，清除和防止“三废”污染措施等。6、设备的节能性设备的节能性是指设备节约能源的能力，设备的节能性好，可以大幅度降低设备的使用费用，提高寿命周期内的经济效果。7、设备的成套性设备的成套性是形成企业生产能力的前提条件。特别是选用国外设备时，成套选购往往比分开购买主机和辅机合适，可节约投资费用和节省外汇。8、设备的经济性设备的经济性是选择设备的综合指标。它不仅要考虑设备的投资费(自制设备包括研究、设计、制造费用，外购设备包括购置费、运输费、安装调试费)，还要考察设备在整个寿命周期内的使用费(包括维修费、保险费、能源消耗费等)。总费用最少，又能完成规定的任务，这样的设备综合效益好，经济性最佳。9、设备的环保性设备的环保性是指设备对环境保护的性能。环境保护一般以设备的噪声和设备排放的有害物质对环境污染的程度来表示。在选择设备时，应选择噪声控制在保护人体健康的卫生标准范围内的设备。10、设备的灵活性设备的灵活性是指设备对不同工作条件、操作使用和通用多能的适应程度。灵活性内容包括：一是在工作对象固定的条件下，设备能够适应不同的工作条件和环境，操作使用比较灵活方便；二是对于工作对象可变的加工设备，要求能够适应多种加工性能，通用性强；三是结构紧凑、重量轻、体积小。上述这些因素是相互联系，互相制约的。因此，企业在选择设备时，对各种因素要统筹兼顾，权衡利弊，综合评价，选择购置设备的最优方案。

5，干燥设备的选择需要考虑哪些方面的原因

一、干燥物料目的在生产中进行干燥的意义在于怎样干燥才能使所需经费降为最低；物料的形态千差万别，原始形态主要有液状、浆状、糊状、滤饼、湿粉粒状、各种条状和块状等；所以，干燥机也有许多种型式，有与材料状态、处理量等相适应的各种各样的干燥机，因此，怎样选定一个与物料相适应的干燥机是一个非常重要的问题；如果选错干燥机型的话，既使干燥机本身设计合理，也会在设备大小，热效率及干燥时间上产生很大的差异，以致于得不到所希望的产品；换言之，就是不存在万能的干燥机；在选择干燥设备时一定要考虑到上述内容。二、干燥条件的把握在进行干燥时，有必要先审查材料的湿润时间及干燥后的各特性值，尤其不能忽视材料的热敏性和物料的含水率变化，前者是决定热源温度的第一条件，后者与干燥机的容积有直接关系；干燥前的脱水工程，可运用机械脱水方法，将干燥物所含水分降为最低为佳，这样将使干燥过程更经济；还应对干燥设备厂家所在地进行考察，其中主要的问题就是热源问题；有些条件会影响干燥机的热效率，因此，应选定建设费比较低的设备，此时，应把干燥的综合经费控制在最少范围内。三、干燥设备的选择基准作为设备选定的基准，应以材料的含湿状态为基础来进行研究。材料含湿状态大致区别为：液体及泥浆状材料；雪花状材料；冻结材料；短纤维材料；糊状材料；大小一定的材料；粉粒体材料；连续的板片材料；块状材料；涂布材料。四、干燥设备的生产方式干燥设备工艺是选择连续式还是间歇式是很重要的问题，因为有不少情况是受设备限制的。选用连续式干燥机的理由有以下几点：1．前后工艺为连续式时，选择连续方法；2．同一材料、同样数量时，选用连续式有利于提高热效率；3．连续式为了不使水分蒸发出现较高峰值而将水分蒸发平均于附属设备，因此水分蒸发的峰值比间歇式小且不浪费工时；4．连续式干燥时间短，所以即使前后工艺分别进行也还是选用连续式有利；5．尽管适合大批量处量，但物品的干燥时间特别长时，也常选用间歇式干燥机。此信息由河南巩义新兴机械厂提供。