粉煤灰由什么加工而来，粉煤灰怎么生产的

1，粉煤灰怎么生产的

方便大家对粉煤灰屋面保温加气混凝土的进一步了解，巩义市机械厂现将其有关技术性能介绍如下：粉煤灰屋面保温加气混凝土砌块是在水泥浆中加入粉煤灰和石灰、石膏、水及加气剂等，经机械搅拌，养护而成的一种多孔、轻质、保温、隔热混凝土材料。其结构和性能与蒸压加气混凝土相似，但具有投资少，生产工艺简单，施工操作方便等特点。

所有以煤为原料的火力发电厂的副产品都有粉煤灰。为了能充分利用煤的热能，都是先将粉状煤料及煤矸石进一步粉碎成末，便于完全燃烧，烧剩下的灰，通过集尘装置收集就是粉煤灰，古老时是避免污染大气而收集的粉煤灰都废弃掩埋，后来发现它有良好的活性，是很好的建筑原材料如掺入水泥内、制造粉煤灰加气块、粉煤灰烧结砖等等，此后，它的身价高涨。

粉煤灰怎么生产的

2，有谁知道粉煤灰可以加工么

粉煤灰是煤燃烧后产生的粉尘废弃物，不能直接排放到外界，需要回收集中处理，经过破碎制砂加工，它的利用价值还是很大的，例如生产加气混凝土、建筑砌块、微晶玻璃，还可用作水泥生产原料，用于生产各种装饰板材、地聚物等。目前针对粉煤灰加工的设备有很多种，常见的几种：立式磨粉机，雷蒙磨粉机，球磨机等。

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3，粉煤灰的产生

粉煤灰是由燃煤发电和燃煤生产蒸汽时产生的，由废气带出。一般情况下，煤经磨细后，由空气吹入锅炉燃烧室中并被迅速点燃 ( 煤粉颗粒在电厂锅炉中的平均驻留时间大约仅有 3 ～4 s) ，产生热和熔融状的矿物残渣。锅炉管道吸取热量，烟道气体被冷却，熔融状的矿物残渣变硬，并最终形成粉状。粗煤灰颗粒，成为底灰或炉渣，掉到燃烧室的底部 ( 即底灰) ，同时轻的煤灰颗粒 ( 即飞灰) ，继续悬浮在烟气中，在排放之前被静电收尘器或布袋收尘器等收集下来 ( 图 3. 1) 。图 3. 1 干、湿粉煤灰的形成与输送示意图( 据 ACAA，2003)准格尔电厂采用北京巴布科克·威尔克斯有限公司 ( Babcock ＆ Wilcox Beijing Co.Ltd) 生产的用于配 10 × 104kW 汽轮发电机组的 B＆WB410 /9. 8-M 锅炉，为自然循环∏型布置，固态出渣，按露天矿抗 7 度地震布置设计。锅炉燃用准格尔洗中煤，正四角布置直流燃烧器，按假想切圆组织燃烧，燃烧温度为 1200 ～ 1700℃，除尘方式采用文丘里水膜除尘，除尘后的粉煤灰浆液汇集于搅拌池，然后通过管道输送至距电厂东南约 3 km 的小纳林沟灰场堆积，灰场库容 3290 ×104m3。由于灰场采用飞灰和底灰混合堆积，并覆盖有石灰物质混入其中，所以对灰场灰的综合利用带来了不利因素。本书研究的粉煤灰主要取自烟道和搅拌池，即飞灰，也就是常说的粉煤灰。

国以煤为主要能源，电力的76％是由煤炭产生的，每年用煤达4亿多吨，占全国原煤产量的1/3。1997年全国排放粉煤灰已超过1亿吨，成为世界最大的排灰国，造成了严重的环境污染并占用了大量的土地。粉煤灰的化学组成。硅含量最高，其次是铝，以复杂的复盐形式存在，酸溶性较差。铁含量相对较低，以氧化物形式存在，酸溶性好。此外还有未燃尽的炭粒、cao和少量的mgo、na2o、k2o、so3等。粉煤灰中的有害成分是未燃尽炭粒，其吸水性大，强度低，易风化，不利于粉煤灰的资源化。粉煤灰中的sio2、al2o3对粉煤灰的火山灰性质贡献很大，al2o3对降低粉煤灰的熔点有利，使其易于形成玻璃微珠，均为资源化的有益成分。将粉煤灰应用于建筑工业，结合态的cao含量愈高，能提高其自硬性，使其活性大大高于低钙粉煤灰，对提高混凝土的早期强度很有帮助。我国电厂排放的粉煤灰90%以上为低钙粉煤灰，开发高钙粉煤灰不失为改善粉煤灰资源化特性条途径。粉煤灰的颗粒组成。按照粉煤灰颗粒形貌，可将粉煤灰颗粒分为：玻璃微珠；海绵状玻璃体（包括颗粒较小、较密实、孔隙小的玻璃体和颗粒较大、疏松多孔的玻璃体）；炭粒。我国电厂排放的粉煤灰中微珠含量不高，大部分是海绵状玻璃体，颗粒分布极不均匀。通过研磨处理，破坏原有粉煤灰的形貌结构，使其成为粒度比较均匀的破碎多面体，提高其比表面积，从而提高其表面活性，改善其性能的差异性。粉煤灰可用作水泥、砂浆、混凝土的掺合料，并成为水泥、混凝土的组分，粉煤灰作为原料代替黏土生产水泥熟料的原料、制造烧结砖、蒸压加气混凝土、泡沫混凝土、空心砌砖、烧结或非烧结陶粒，铺筑道路；构筑坝体，建设港口，农田坑洼低地、煤矿塌陷区及矿井的回填；也可以从中分选漂珠、微珠、铁精粉、碳、铝等有用物质，其中漂珠、微珠可分别用作保温材料、耐火材料、塑料、橡胶填料。好运吧!!我也快毕业了哎````

粉煤灰的产生

4，粉煤灰是什么东西呢

粉煤灰在混凝土中的主要作用表现在以下几个方面：( 1 ) 填充骨料颗粒的空隙并包裹它们形成润滑层，由于粉煤灰的容重(表观密度)只有水泥的2 ／3左右，而且粒形好( 质量好的粉煤灰含大量玻璃微珠) ，因此能填充得更密实，在水泥用量较少的混凝土里尤其显著。( 2 ) 对水泥颗粒起物理分散作用，使其分布得更均匀。当混凝土水胶比较低时，水化缓慢的粉煤灰可以提供水分，使水泥水化更充分。( 3 ) 粉煤灰和富集在骨料颗粒周围的氢氧化钙结晶发生火山灰反应，不仅生成具有胶凝性质的产物(与水泥中硅酸盐的水化产物相同) ，而且加强了薄弱的过渡区，对改善混凝土的各项性能有显著作用。( 4 ) 粉煤灰延缓了水化速度，减小混凝土因水化热引起的温升，对防止混凝土产生温度裂缝十分有利。( 5 ) 粉煤灰高性能混凝土的性能粉煤灰是一种呈玻璃态实心或空心的球状微颗粒，比水泥粒子小得多，比表面积极大，表面光滑致密，其成分主要是活性氧化硅或氧化铝。掺入混凝土中的粉煤灰主要产生以下几方面影响。1.1 活性效应在常温下，由于粉煤灰的水化反应比水泥慢，被粉煤灰取代的那部分水泥的早期强度得不到补偿，所以混凝土早期强度随粉煤灰掺量的增加而降低。随着时间的推移，粉煤灰中活性部分S i0 2 和A 12 0 3 与水泥水化生成的C a (O H )2 发生反应，生成大量水化硅酸凝胶。粉煤灰外部的一些水化产物在成长过程中也会象树根一并伸入颗粒空隙中，填充空隙，破坏界面区C a (O H )2 的择优取向排列，大大改善了界面区，促进了混凝土后期强度的增长。1.2 微集料密实填充及颗粒形态效应均匀分散在混凝土中的粉煤灰颗粒不会大量吸水，不但起着滚珠作用，而且与水泥粒子组成了合理的微级配，减少填充水数量，影响系统的堆积状态，提高堆积密度，具有减水作用，使新拌混凝土工作性优良，硬化混凝土微结构更加均匀密实。而且，不会发生泌水离析现象，可施工性和抹面性好，抗渗性、抗冻性好。l .3 交互作用水泥、粉煤灰、外加剂等不同粉料间会产生物理、化学的交互作用。例如，水泥水化生成的C a (O H )2 是粉煤灰的活性激发剂，而被激发了的粉煤灰一旦水解，降低液相碱度，又会进一步促进未水化水泥水化。又如混凝土坍落度经时损失的原因之一是随着水化反应的进行，高效减水剂的浓度降低，通过S E M 观察，发现超细粉末的粉煤灰颗粒存在大量比表面积相当大的微珠以及一定量的多孔海绵状的不规则小块，可吸附外加剂，是外加的理想载体由于粉煤灰水化反应缓慢，吸附在其上的高效减水剂在短时间内不会起作用，之后才随粉煤灰的水化得以逐渐释放，因此新拌粉煤灰混凝土的坍落度经时损失小。另外，目前生产的水泥含碱量不断提高，粉煤灰的使用大大节约水泥熟料，抑制碱一骨料反应：水泥中C 3 A 含量少，水化产生的热量少，减少了混凝土构件由于内外温差过大而引起其表面开裂的危险；粉煤灰水化消耗大量C a (O H )2 ，混凝土不耐蚀成分减少，因而耐化学侵蚀性比普通混凝土强得多。同时徐变、干缩等变形性能也优于普通混凝土练上所述，大掺量粉煤灰高性能混凝土具有令人满意的工作性、耐久性，力学性能也能达到设计要求，尽管早期强度低，但后期强度高，强度储备大。用高质量的粉煤获取代部分水泥可大大改善新拌混凝土的工作性能，，因为：( 1 ) 粉煤灰是由大小不等的球状颗粒的玻璃体组成，袭面光滑致密，在混凝±拌合物中能起滚珠作用；( 2 ) 新拌混凝土中水泥颗粒易聚集成团，粉煤灰的掺入可有效分散水泥颗粒，释放更多的浆体来润滑饲料：( 3 ) 能减少用水量，使混凝土的水灰比降到更小水平，减少泌水和离析现象；( 4 ) 具有良好的保水性，有利于泵送施工良好的工作性可大大改善混凝土的外观质量，同时也是混凝土内在质量的保证大掺量粉煤灰混凝土的良好的工作性能，对于解决目前混凝土存在的许多问题有很重要的作用。通过对粉煤灰掺量不同的新拌高性能混凝土进行坍落度试验表明，掺加粉煤灰对混凝土工作性的改善十分明显，各掺量粉煤灰混凝土的坍落度均大于基准混凝上。取代率大于4 0 ％以后，随着掺量的提高，由于粉煤灰的密度比水泥小，胶凝材料体积增大，需水量会有所上升，但即使粉煤灰掺量高达7 0 ％，混凝土坍落度仍大于基准混凝土。同时，在实践中可看到粉煤灰高性能混凝土的粘聚性保水性好，无离析泌水现象。

5，粉煤灰是用什么做的

以煤粉作燃料的热力发电厂将煤磨细成100微米以下的煤粉，由预热空气将其运送入煤粉锅炉炉膛燃烧而成的残渣，称为粉煤灰。原来各方面都没取得统一时，还有过下列名称，如：粉煤渣、烟灰、飞灰、炉灰、炉渣、灰渣、煤渣等。粉煤灰（fly ash) 也叫飞灰 , 是由热电站烟囱收集的灰尘 , 属于火山灰性质的混合材料 , 其主要成分是硅、铝、铁、钙、镁的氧化物 , 具有潜在的化学活性 , 即粉煤灰单独与水拌合不具有水硬活性 , 但在一定条件下 , 能够与水反映生成类似于水泥凝胶体的胶凝物质 , 并具有一定的强度 . 由于煤粉微细 , 且在高温过程中形成玻璃珠 , 因此粉煤灰颗粒多成球形。煤粉在燃烧时，得到的产品是飞灰、底部灰及气体（或蒸汽）。飞灰是进入烟道气灰尘中最细的部分，底部灰是分离出来的比较粗的颗粒，或是炉渣。这些东西有足够的重量，从燃烧带跑到炉子的底部。由煤粉中蒸发出来的水蒸汽及气体，一部分排放道大气中，一部分凝聚在飞灰的表面。为了控制 SO x 的污染，在烟道气排出之前，通入石灰石浆或石灰石粉，捕获烟道气中的 SO x ，特别是含硫高的煤作为燃料时。总的煤灰中的 75 ％～ 85 ％变成飞灰，剩余部分则为底部灰及炉灰。粉煤灰的产生：从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰称为粉煤灰，粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物。粉煤灰的燃烧过程：煤粉在炉膛中呈悬浮状态燃烧，燃煤中的绝大部分可燃物都能在炉内烧尽，而煤粉中的不燃物(主要为灰分)大量混杂在高温烟气中。这些不燃物因受到高温作用而部分熔融，同时由于其表面张力的作用，形成大量细小的球形颗粒。在锅炉尾部引风机的抽气作用下，含有大量灰分的烟气流向炉尾。随着烟气温度的降低，一部分熔融的细粒因受到一定程度的急冷呈玻璃体状态，从而具有较高的潜在活性。在引风机将烟气排入大气之前，上述这些细小的球形颗粒，经过除尘器，被分离、收集，即为粉煤灰。粉煤灰是我国当前排量较大的工业废渣之一，现阶段我国年排渣量已达3000万t。随着电力工业的发展，燃煤电厂的粉煤灰排放量逐年增加。大量的粉煤灰不加处理，就会产生扬尘，污染大气；若排入水系会造成河流淤塞，而其中的有毒化学物质还会对人体和生物造成危害。因此，粉煤灰的处理和利用问题引起人们广泛的注意。

煤烧后出来的产品

它是发电厂烧煤后的烧失品。现多用于水泥和砼中取代一定量的掺和料。

粉煤灰就是热电厂烧煤发电时产生的废料，

　一、粉煤灰的形成　　第一阶段，粉煤在开始燃烧时，其中气化温度低的挥发分，首先自矿物质与固体碳连接的缝隙间不断逸出，使粉煤灰变成多孔型炭粒。此时的煤灰，颗粒状态基本保持原煤粉的不规则碎屑状，但因多孔型性，使其表面积更大。　　第二阶段，伴随着多孔性炭粒中的有机质完全燃烧和温度的升高，其中的矿物质也将脱水、分解、氧化变成无机氧化物，此时的煤灰颗粒变成多孔玻璃体，尽管其形态大体上仍维持与多孔炭粒相同，但比表面积明显地小于多孔炭粒。　　第三阶段，随着燃烧的进行，多孔玻璃体逐渐融收缩而形成颗粒，其孔隙率不断降低，圆度不断提高，粒径不断变小，最终由多孔玻璃转变为一密度较高、粒径较小的密实球体，颗粒比表面积下降为最小。不同粒度和密度的灰粒具有显著的化学和矿物学方面的特征差别，小颗粒一般比大颗粒更具玻璃性和化学活性。　　最后形成的粉煤灰(其中80%～90%为飞灰，10%～20%为炉底灰)是外观相似，颗粒教细而不均匀的复杂多变的多相物质。飞灰是进入烟道气灰尘中最细的部分，炉底灰是分离出来的比较粗的颗粒，或是炉渣。这些东西有足够的重量，燃烧带跑到炉子的底部。　　二、粉煤灰的组成　　1、粉煤灰的化学组成我国火电厂粉煤灰的主要氧化物组成为：SiO2、AL2O3、FeO、Fe2O3、CaO、TiO2、 MgO 、K2O、 Na2O、SO3、MnO等，此外还有P2O5等。其中氧化硅、氧化钛来自黏土，岩页；氧化铁主要来自黄铁矿；氧化镁和氧化钙来自与其相应的碳酸盐和硫酸盐。　　粉煤灰的元素组成(质量分数)为：O 47.83%，Si 11.48%～31.14%，A1 6.40%～22.91%，Fe 1.90%～18.51%， Ca 0.30%～25.10%，K 0.22%～3.10%，Mg 0.05%～1.92%，Ti 0.40%～1.80%，S 0.03%～4.75%，Na 0.05%～1.40%，P 0.00%～0.90%，C1 0.00%～0.12%，其他0.50%～29.12%

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