铬粉用什么设备加工，加工600800目粉体用什么设备

1，加工600800目粉体用什么设备

干筛筛网可以到 635目，再高的目数用湿筛，粉体磨粉加工后也可以用气流分级机来分级。

你好！可以用立式磨。答案来源于粉体圈网络。粉体圈——粉体从业人员的生意和生活圈子！仅代表个人观点，不喜勿喷，谢谢。

加工600800目粉体用什么设备

2，用雷蒙磨加工325的铬矿粉为什么出来后颜色会有点变黄呢为什么不是黑

因为金属铬是钝白色，而钻矿粉325目雷蒙磨粉机磨出来的就是铬矿粉。河南省大海挖坑机提供。

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3，铬粉压球机生产线的工艺流程是什么

铬粉压球机生产线主要包括以下产品：供料机、搅拌机、铬粉压球机、立式烘干机铬粉压球机生产线工艺流程及图解：铬粉 → 供料机 → 搅拌机 →铬粉压球机 → 立式烘干机 → 成品1、铬粉：铬粉粉末是冶金工业中一种最重要的金属粉末。铬粉在粉末冶金生产中用量比较大，其耗用量约占金属粉末总消耗量的40％左右。2、供料机：控制整条生产线的量，保证供料均匀，保证成型机喂料均匀。3、液体搅拌桶：工作原理主要是，马达带动主轴-辅助轴承-叶片转动，通过专业的设计，使产品无死角的混合搅拌，从而达到实际的混合搅拌效果。设备某些外形可按客户的需求制作。4、搅拌机：和粘合剂能充分搅拌均匀，控制整条生产线的量，保证成型机喂料均匀。5、铬粉压球机：经过加密好的原料，进行压制成球，保证铬粉成球的的强度和密度，即成成品。6、立式烘干机：利用铬粉的特性和铬粉自身的重力采用低温大风量把铬粉球团烘干至高炉冶炼要求的最理想干燥设备。以上是关于铬粉压球机生产线工艺流程的详细介绍，希望对您有所帮助！

耐火材料压球机生产线主要有以下设备构成：耐火材料供料机、耐火材料双轴搅拌机、耐火材料液体搅拌桶、耐火材料烘干机、耐火材料压球机耐火材料压球机生产线的工艺流程图：耐火材料→供料机→液体搅拌桶→强制搅拌机→耐火材料压球机→耐火材料烘干机→成品耐火材料压球机生产线图解： 1、耐火材料：耐火材料是冶金行业中一种最重要的保温材料，生产中用量比较大。 2、耐火材料供料机：控制整条生产线的量，保证供料均匀，保证成型机喂料均匀。 3、耐火材料液体搅拌桶：工作原理主要是：马达带动主轴-辅助轴承-叶片转动，通过专业的设计，使产品无死角的混合搅拌，从而达到实际的混合搅拌效果。设备某些外形可按客户的需求制作。 4、耐火材料双轴搅拌机：和粘合剂能充分搅拌均匀，控制整条生产线的量，保证成型机喂料均匀。 5、耐火材料压球机：经过加密好的原料，进行压制成球，保证耐火材料粉成球的的强度和密度，即成成品。 6、耐火材料烘干机：利用耐火材料的特性和耐火材料自身的重力采用低温大风量把耐火材料球团烘干至高炉冶炼要求的最理想干燥设备。

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4，铬合金的制造工艺

生产铬合金锭坯可采用熔炼工艺或粉末冶金工艺。熔炼铬合金主要用自耗电弧熔炼工艺，也可采用感应熔炼工艺。铬的蒸气压高，熔炼时应充惰性气体保护。弥散型Cr-MgO型合金系是将电解铬粉末、MgO粉末和其他元素粉末混合，用粉末冶金工艺制备的。铬合金锭先在约1200℃温度下挤压开坯，然后在800～900℃温度下锻造和轧制成材。塑性加工时，材料需用软钢包套；加工后用酸洗去除。丝材生产是将挤压棒料在旋锻机上继续变形加工。加工期间的中间退火温度随加工总变形量的增大而递减。最后，在200～250℃温度下拉拔成直径0.1～0.5毫米的丝材。