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1，怎样提高火焰切割机割嘴的使用寿命

就是根据自己用气，及板厚的情况，适当的延长预热时间（保证切割效果的前提下）提高割嘴的高度。这需要慢慢摸索的
任务占坑

怎样提高火焰切割机割嘴的使用寿命

2，机用割嘴螺旋的和不带螺旋的哪个好

机用割嘴带螺旋好。根据查询相关公开资料显示：机用割嘴带螺旋好，机用割嘴带螺旋好具有碎土能力更强、耕后地表更平坦等特点，而得到了广泛的应用，故机用割嘴带螺旋好。

机用割嘴螺旋的和不带螺旋的哪个好

3，市场中水刀切割机的优势在哪

其技术经济性对比如下分析： 火焰切割由于气压、割嘴高度、以及预热时间等因素影响，整体切割材料变形尺度较大，适应不了高精度切割的需要，而且切割速度较低，同时由于切割前需预热，花费时间，难以适应无人化操作的需要。水刀切割机具有切割速度快，范围宽等特点，适合切割低厚度金属板材及多种非金属材料，最高切割速度可达10m/min，是火焰切割的10倍。在水下切割能消除切割时产生的噪声，粉尘、有害气体和弧光，有利于环保要求。目前随着大功率水刀切割技术的成熟，切割厚度可达130mm，采用水射流技术的大功率水刀切割已使切割质量接近的精度下限 (±0.2mm)。激光切割机价格昂贵，且目前只适合于薄板切割，而精细水刀切割机切割精度可达激光切割的下限，切割表面质量近似，但切割成本远低于激光切割，最大切割厚度可达12mm，因此用精细水刀切割机来取代价格昂贵的激光切割机，有利于以最经济的方式对用量较大的中、薄板实施高速精细切割。

市场中水刀切割机的优势在哪

4，煤气割嘴与乙炔割嘴有什么不同

1，承受温度不同一个适用煤气，一个只适用乙炔。2，造型不同外观煤气割嘴内环为梅花状，乙炔割嘴为环形状。3，割嘴分类：（1）燃气专用割嘴又分为新型工业燃气快速割嘴和工业燃气普通割嘴两种。新型工业燃气快速割嘴由：割嘴主体、螺旋混合器、割嘴外套、割嘴内嘴、连接杆组成，其特征在于：割嘴内嘴的一端通过内螺纹与连接杆连接，连接杆的另一端通过外螺纹与割嘴主体连接，在连接杆的螺纹处安装螺旋混合器，并在外部套上割嘴外套。在割嘴内嘴上铣出10-20条齿槽作为燃气通道，喷管孔道呈流线型的拉瓦尔孔道，由稳定段、收缩段、喉部、扩散段四部分组成，在流线型的孔道内采用表面电镀，处理；在割嘴内嘴的螺纹处安装螺旋混合器。（2）快速割嘴采用分体式，嘴口加钢芯，而且产品带螺旋。分体式有利于工作人员更容易清理使用，嘴口加钢芯可以延长割嘴的使用寿命(寿命是普通割嘴的3倍)，而且火焰更加垂直集中，温度更高，火焰穿透力更强，带螺旋可以提高气体压力，加速气体流速，缩短预热时间，使氧气和丙烷气充分混合，达到快速切割的目的。（3）工业燃气普通割嘴由：割嘴外套、割嘴内嘴、连接杆组成，其特征在于：选用拉瓦尔孔道原理使氧气和燃气充分混合，达到快速切割的目的，新型工业燃气快速割嘴应用于火焰切割机上，对钢材进行切割可实现切割面光滑、切割速度快、无咬边烧边挂渣、无增碳及硬化现象，割嘴使用寿命长。（4）割嘴的分类：机用割嘴和手工割嘴. 扩展资料：割炬的原理是让铁在纯氧中的燃烧。煤气也叫丙烷或者液化石油气，和乙炔一样，是起到点燃的作用。铁在纯氧中的燃点是1500度左右。而煤气和乙炔的氧化焰都能达到这个温度。所有割炬更换煤气割嘴，可以用于气割。煤气和乙炔气割是的区别在于，乙炔焰温度更高，起割前的预热更快(点燃的更快)，起割后的正常切割中，煤气和乙炔就没有差异了。但是煤气也就是丙烷气的燃烧速度低，不易回火，更加安全。根据这两者的差异，一般采用丙烷切割，除非需要经常起割的工况。 参考资料来源：百度百科-割嘴

5，等离子切割机割嘴怎么使用方法

1、手动非接触式切割（1）将割炬滚轮接触工件，喷嘴离工件平面之间距离调整至3～5mm。（主机切割时将“切厚选择”开关至于高档）。（2）开启割炬开关，引燃等离子弧，切透工件后，向切割方向均速移动，切割速度为：以切穿为前提，宜快不宜慢。太慢将影响切口质量，甚至断弧。（3）切割完毕，关闭割炬开关，等离子弧熄灭，这时，压缩空气延时喷出，以冷却割炬。数秒钟后，自动停止喷出。移开割炬，完成切割全过程。2、手动接触式切割（1）“切厚选择”开关至于低档，单机切割较薄板时使用。（2）将割炬喷嘴置于工件被切割起始点，开启割炬开关，引燃等离子弧，并切穿工件，然后沿切缝方向均速移动即可。（3）切割完毕，开闭割炬开关，此时，压缩空气仍在喷出，数秒钟后，自动停喷。移开割炬，完成切割全过程。扩展资料切割规范1、空载电压和弧柱电压等离子切割电源，必须具有足够高的空载电压，才能容易引弧和使等离子弧稳定燃烧。空载电压一般为120-600V，而弧柱电压一般为空载电压的一半。提高弧柱电压，能明显地增加等离子弧的功率，因而能提高切割速度和切割更大厚度的金属板材。弧柱电压往往通过调节气体流量和加大电极内缩量未达到，但弧柱电压不能超过空载电压的65%，否则会使等离子弧不稳定。2、切割电流增加切割电流同样能提高等离子弧的功率，但它受到最大允许电流的限制，否则会使等离子弧柱变粗、割缝宽度增加、电极寿命下降。3、气体流量增加气体流量既能提高弧柱电压，又能增强对弧柱的压缩作用而使等离子弧能量更加集中、喷射力更强，因而可提高切割速度和质量。但气体流量过大，反而会使弧柱变短，损失热量增加，使切割能力减弱，直至使切割过程不能正常进行。参考资料来源：百度百科-等离子切割机
知具体情况，例如：等离子电源型号。。。。调整一下气，试试，尽量少穿孔，高度设定再优化一下，手册上有参考值。是否不是原装易损件？！现在仿的太多，尤其江浙，建议到正规公司买原装的割嘴不好修，电极可以修，用砂轮打磨出内部铪丝还可以用段时间1、电极喷嘴的质量问题，这个很关键，买的电极喷嘴质量是否过关；再者电极喷嘴与割枪的配合问题，有可能你现在用的电极喷嘴与你原来使用的不是一个厂家生产的，或者电极喷嘴与割枪的生产厂家不一致，虽然外观尺寸看起来差不多，但不同的厂家的尺寸标准是不同的，大多数厂家的电极喷嘴是仿制别的一些老牌等离子厂家产品的，仿制的手段主要是靠实样测绘，在测绘的时候难免会有一定得尺寸误差，所以每个厂家的电极喷嘴与别的厂家的割枪不一定能很好的配合使用，这样很容易产生问题。2、使用不当造成的，如切割时割咀距离钢板过近（一般100A的等离子切割时割咀距离钢板的尺寸一般不小于3~8毫米），外部输入电压过高或不稳定等。
如果是我们河北创力机电的等离子切割机可以直接联系售后人员。
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