1,引起回转窑大齿圈振动的主要原因有哪些

振动大的原因:1、窑内的窑皮不均匀2、窑内结圈不均匀3、液压挡轮推动时与轮带产生

引起回转窑大齿圈振动的主要原因有哪些

2,回转窑大齿圈有异响是甚么缘由酿成的

回转窑大齿圈处筒体或周围筒体曲折,引发齿圈径向偏摆过大而产生振动。表现在大小齿轮啮合运行进程中,顶间隙半圈大半圈小;振动也是呈周期性的半边振动。因此造成大齿圈振动真实的缘由还是顶间隙太小。引发筒体曲折缘由:1、更换筒体时对接不直;2、内衬掉块,筒体变形;3、各支承点不在1条直线上,筒体热态运行中曲折;4、热态停窑后,没按要求间隔慢转窑体,筒体在窑体自重作用下曲折。解决方法:齿厚磨损引发的振动用通常丈量齿顶隙的方法很难说明问题,此时的顶隙可能会很大,但振动确切存在。判断的办法是使窑反转,若振动马上消失,便可判辩出来。齿厚磨损以后,又造成1个“磨损”后的顶隙。由于这个顶隙是磨损出来的,具有磨合的性质,两齿轮中心距离稍有变化,便会产生顶牙尖现象而产生振动。这类缘由引发的振动表现为连续的,有节奏的振动,可通过大小齿圈啮合视察得知。

回转窑大齿圈有异响是甚么缘由酿成的

3,如何解决回转窑大小齿顶齿问题

小齿轮齿数小于17牙的容易顶齿,可把小齿轮加工成变位,就可解决顶齿问题了。
在规范中是要求齿顶间隙为0.25m+2-3mm。处理回转窑小齿轮与大齿圈顶齿现象的方法有三种,详情如下:(1)小齿轮外移。将小齿轮外移,可直接使间隙变大。这是利用减速器座的螺栓孔及电动机座螺栓孔均有外移的余地。这种方法工作量较小,且比较直观,但是调整量有限。(2)托轮底座加垫。在托轮底座与机座之间加钢板垫,使筒体中心位置上抬。这种方法要在停窑时才能进行,并要用千斤顶将筒体顶起,工作量较大,但不受托轮受力状态改变的限制。因此,该方法适宜用于较大的调整量。(3)托轮向里推进。将托轮向里推进,就等于抬高筒体的中心位置,使大小齿轮齿顶间隙变大。该方法在设备运行中就可以实施,但是推进量不大,需要注意的是,托轮受力增加的话,可能会使轴瓦发热。

如何解决回转窑大小齿顶齿问题


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