立磨压差是什么原因，立磨主减速机稀油站精过滤器压差过高是什么原因换新油不久的搜

1，立磨主减速机稀油站精过滤器压差过高是什么原因换新油不久的搜

1、精度不准确，精度过高2、阻力过大3、油温过低4、过滤器滤芯堵塞5、管路设计不合理

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2，生料立磨压差一般在多少

生料立磨压差是多少的问题，一般是由公式可以计算的，风速*面积=风量风压，和压差实际是指一回事，全压=动压+静压，一般来说生料立磨的压差在工作的时候，可能会由于操作而发生一些变化，一般会引起压差变化的原因主要有以下几点： 1）喂料量大，粉磨能力不够。处理：根据生料立磨的功率，适当减产。 2）产品太细，内部循环负荷值高。处理：降低选粉机转速。 3）生料立磨的选粉机可能堵塞。处理：停磨检查。 4）选粉机导向角太窄或者长度太长，限制了料子顺利通过出口。 5）挡料环过高，造成内部循环负荷高。处理：生料立磨停磨调整。 6）刮料板断或掉，未形成回料。物料挡板断或掉，形成大量回料。处理：停磨检修。 7）磨内气流量小，影响物料通过选粉机。处理：生料立磨的风机加大抽风量，调节风机进口风门。 8）入磨压力管发生堵塞，入磨压力（负压值）返回变小，造成磨内差压显示值偏高。处理：通知仪表工进行处理。 9）入磨风温太高、风速太快，物料在磨盘上无法形成料层，悬浮在磨内，造成生料立磨压差高。处理：调节增湿塔温度或调节外风（或循环风），降低入磨风温，减缓风速。 10）操作中外风利用太多或回料（拉链机）侧门被打开，致使入磨压下降，减缓了磨系统的内循环，加大了外循环的回料，使其富集，造成生料立磨内部差压变高。处理：操作中调节磨系统的内循环，加大外循环的回料，关闭各门，杜绝漏风现象的发生。 11）物料的研磨性很差，物料难磨，造成磨内压差很高。处理：减产运行或适量增加研压或现场检查压力罐。 12）生料立磨长时间运行，使磨内石英晶体含量增大，致使物料难磨，差压升高。处理：减产运行或把这部分物料排出磨外。上文介绍了生料立磨（www.chaoxilimoji.com）的压差的计算方式，然后介绍了生产中会因此压差变化的原因有哪些，以及针对这些原因我们该如何进行解决的问题。

生料立磨压差一般在多少

3，立磨操作时遇到故障如何处理

震动大就是料层不稳，料层不稳原因有，控制物料水分，辅助滚没有起到趟平作用，研磨压力大…等原因。压力加不上去可能是压力相对磨盘已经达到极限，适当降压。排渣大原因有，选粉机转速过高。拉风量不够。料干…等原因。我不知道你是看什么磨的，用的什么设备供热风，我是看矿渣磨的，磨正压原因磨出口压差大，热风供应能力大于主排风机的排风量。如还不明白加QQ879256371

1.立磨差压高的原因及处理措施1）喂料量大，粉磨能力不够。处理：根据磨机功率，适当减产。2）产品太细，内部循环负荷值高。处理：降低选粉机转速。3）选粉机可能堵塞。处理：停磨检查。4）选粉机导向角太窄或者长度太长，限制了料子顺利通过出口。5）挡料环过高，造成内部循环负荷高。处理：停磨调整。6）刮料板断或掉，未形成回料。物料挡板断或掉，形成大量回料。处理：停磨检修。7）磨内气流量小，影响物料通过选粉机。处理：磨机风机加大抽风量，调节风机进口风门。8）入磨压力管发生堵塞，入磨压力（负压值）返回变小，造成磨内差压显示值偏高。处理：通知仪表工进行处理。9）入磨风温太高、风速太快，物料在磨盘上无法形成料层，悬浮在磨内，造成压差高。处理：调节增湿塔温度或调节外风（或循环风），降低入磨风温，减缓风速。10）操作中外风利用太多或回料（拉链机）侧门被打开，致使入磨压下降，减缓了磨系统的内循环，加大了外循环的回料，使其富集，造成磨内差压变高。处理：操作中调节磨系统的内循环，加大外循环的回料，关闭各门，杜绝漏风现象的发生。11）物料的研磨性很差，物料难磨，造成磨内压差很高。处理：减产运行或适量增加研压或现场检查压力罐。更多相关行业知识，可以关注网优app

首先检查蓄能器，看压力是否符合正常运行值，其次看看液压缸有没有破损，漏油的。再看看液压站有没有问题导致压力加不上去。操作方面减少喂料量，加大拉风，降低选粉机转数，把料子出去。吐渣粉料多说明热风对物料的提升效果有限，要加大拉风，系统冒正压是不是喷口环发生了堵塞，气路堵塞。

油压没调好,该修砂轮了再看看别人怎么说的。

立磨操作时遇到故障如何处理