湿式球磨机 减速机不运行会怎么样，球磨机在运行时减速机在什么情况下应紧急停车
来源：整理 编辑：盒子机械网 2023-09-10 04:01:09
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1，球磨机在运行时减速机在什么情况下应紧急停车
球磨机在运行时，减速机在遇到以下情况应紧急停车：
1、电动机运转不正常，如温升过高、振动较大、电动机内产生火花、有异味、有绝缘击穿等现象。
2、减速机润滑系统失灵。
3、减速机轴承支架温度突然上升，其温度超过了80℃。
4、减速机运转声音不正常，机体振动较大时。
5、球磨机主轴承温度超过了规定范围以上或振动严重或润滑系统失灵时。
6、电动机电压太低、电流太高时。
7、有关附属设备或其他各部零件发生故障损坏时。
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2，球磨机试运转中会遇到的问题及原因是什么
球磨机试运转中会遇到的问题及原因：
1、球磨机减速机带动磨机时发生巨大振动：
原因一：球磨机与减速机的平衡轴，轴心不在一直线上，其产生原因是：磨机安装衬板时，没有进行二次灌浆，或二次灌浆后的地脚螺栓没有紧固好，用卷扬机转动磨筒体，致使磨筒体一端位移，而两轴心不在一直线上，使减速机带动磨机后而产生振动。处理方法：要重新调整，使球磨机磨机轴心与减速机轴心在同一平面轴心线上。
原因二：大型球磨机体积大，重量重，使地基下沉；发生位移。在基础旁设监测沉降点；进行观测，发现有下沉时，进行调整。
2、球磨机运转时，出现有规则的敲打声音，且音响很大。
原因：部分衬板螺栓没有拧紧，在球磨机旋转时，衬板敲击球磨机磨筒体。根据声音判断球磨机衬板部位，找出松动螺栓，另行紧固。
3、球磨机减速机运转声音异常：
原因：球磨机减速机正常运转的声音，应是均匀平稳的。如齿轮发生轻微的敲击声，嘶哑的磨擦声音，运转中无明显变化，可以继续观察，查明原因，球磨机停车进行处理，如声音越来越大时，应立即停球磨机进行检查。
4、球磨机电动机带减速机启动后，发生振动。
原因：1、球磨机联轴节的两轮间隙太小，不能够补偿电动机在启动时，由自找磁力中心所引起的窜动量。
2、球磨机联轴节的找正方法不对，致使两轴不同心。
3、球磨机联轴节的联接螺栓没有相对称的拧紧，并且紧固力程度不一样。
4、球磨机轴承外圈活动。
处理方法：按规定的对轮间隙调好，使两轴同心。以同等力矩对称紧固联轴节的联接螺栓。
转子不平衡时，将球磨机转子抽出另行找静平衡。
5、球磨机减速机轴承发热：
处理方法：除按球磨机轴承温升检查外，应检查减速机的排气孔是否堵塞，要疏通排气孔。
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3，球磨机工作中常见的问题有哪些
球磨机等矿山设备在运行过程总会出现一些常见的问题，新兴为您简单介绍一下球磨机工作中常见问题。
1、球磨机运转时，出现有规则的敲打声音，且音响很大。
2、球磨机及电动机轴承温度升高，超过规定。
3、球磨机减速机轴承发热
4、球磨机电动机带减速机启动后，发生振动。
5、球磨机减速机带动磨机时发生巨大振动。
6、球磨机减速机运转声音异常。
对于球磨机这些容易出现在作业中的常见问题，要针对其产生的不同原因，采取不同的解决办法，才能更好地解决这些问题。
如果您是球磨机的客户，或者您在球磨机机的使用方面有什么问题，我们将为您免费提供球磨机机应用的专业解决方案！即刻拨打，了解更多，相信与“新兴”人的沟通一定会对您的选择有所帮助！您也可以登录我厂网站：www.gyxxjx.com 巩义市新兴机械厂 球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。
球磨机 http://www.chuipo.com/cpzs/128.htm工作原理：本球磨机为卧式筒形旋转装置，外沿齿轮传动，两仓，格子型球磨机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。
球磨机属磨矿设备中的一员，能磨碎矿石至要求的细度，尤其是毫米级别的岩石、煤粉以及其它任何硬物最常用的。磨矿是破碎过程的继续，如在选矿作业中，主要任务是把矿石磨细到有用组分完全分离或基本达到单体分离。磨矿机的种类较多，但金属矿山中一般采用球磨机和棒磨机。
球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。
球磨机常见问题及应对措施：第一，球磨机防堵、防漏基本常识：
对于防堵，我们首先需要检查物料的尺寸和物料的输送量，万一输送量超载，也会引起进口的堵塞。对于防漏，我们首先检查进口密封是否已经磨损，进行一段时间后会产生泄露，我们应该及时更换密封填料。并且我们已经在入口位置设计了排放漏斗和管子，可以及时将泄露的浆液排放到地沟。
第二，湿式球磨机 http://www.chuipo.com/bmj.htm的液浆泵的转速调整：
通过调试期间昨晚旋流站的压力试验后，重新更换浆液泵的皮带轮。
第三，球磨机进口物料尺寸与出口磨料的影响：
控制进入球磨机石灰石粒径大小，使之处于设计范围。一般湿式球磨机进料粒径为80%颗粒小于12mm。调节球磨机入口进料量。一般为降低电耗，球磨机应经常保持在额定工况下运行，但有时由于种种原因，钢球补充不及时，则需根据球磨机主电机电流降低情况适当减小给料量，才能保证浆液粒径合格。
第四，通过球磨机钢球配比来调整研磨物料的大小：
保持合理的钢球装载量和钢球配比。石灰石是靠钢球撞击、挤压和碾磨成浆液，若钢球装载量不足，细度将很难达到要求。运行中可通过监视球磨机主电机电流来监视钢球装载量，若发现电流明显下降则需及时补充钢球。球磨机在初次投运时钢球质量配比应按设计进行。经验表明，钢球补充一般只补充直径最大的型号，因为磨损后不同直径的钢球可计入其他型号之列。可以在运行一段时间后根据钢球的磨耗量进行加球，一般为运行3个月后。球磨机常见问题：
第一，球磨机www.371jq.cn防堵、防漏基本常识：
第二，湿式球磨机的液浆泵的转速调整：
第三，球磨机进口物料尺寸与出口磨料的影响：
第四，通过球磨机钢球配比来调整研磨物料的大小：控制入磨物料水分。在球磨机的干法生产过程中，人磨物料的水分大小对磨机产量和操作有很大影响，物料水分过大，使喂料时间有所延长，从而影响喂料的均匀性，不利于磨机的正常操作；磨内的高温使水分受热蒸发，与细粉一起黏附在研磨体和衬板上，形成一个缓冲垫层，严重时还会结成相当结实的磨内物料圈，阻碍物料流通，降低研磨效率，往往导致球磨机循环负荷巨增，出现“饱磨”现象。根据相关的经验资料，人磨物料综合水分控制在1．5％左右比较科学，若综合水分增加l％，磨机产量会降低8～10％，当水分大于5％时，磨机生产就无法正常进行，因此，应在球磨机前布置烘干设备，从严控制人磨物料的综合水分，以达节能、高产的目的。生量；③采用煤层超前注水技术，增加煤体含水率，减少煤尘产生量。 地质变化带的适应悬移支架的整体性相对较好，在使用中对地质变化要细心观察，及时进行分析，采取合理的过变化带措施，防止因断层的出现而导致支架俯仰采角度过大、前后架落差过大影响支架性能的发挥，一般情况应尽量减少破底过断，以防止坚硬底板爆破时岩块冲击对支架造成的损坏。提高回收率的措施提高回收率应从减少顶煤缺失着手，在回采时严格沿底板推采，禁止人为留底；加强放顶煤管理，优化放煤工艺，掌握放煤顺序和放煤次数等参数；在坡度段应坚持从上向下的方向放煤，防止矸石窜下阻挡放煤口，影响放煤；清净工作面的浮煤，保证最大程度的回收；做好过断层的方案调整，及时卧底抬顶，尽量减少煤的丢失；合理布置工作面，减少区段煤柱损失。 综上所述，悬移支架管理是工作面管理的基础。工作面生产过程中存在的很多问题都因支架故障导致，为了保证支架正常使用，应设置专人对工作面悬移支架进行日常检查维护，保证支架的完好性能。而严格执行安全质量标准化要求是减少支架故障的有力保障。悬移支架产生故障的原因有相当大一部分属于野蛮使用导致，如支架顶、托梁间距过大导致保险销切断；移托梁时过度弯曲导致托梁连板损坏；支架间距大导致连接块拉断， http://www.rsjq.org/art/03.html为了降低故障率，在平时工作中要严格执行标准，保证支架的正常工作状态。同时要积极做好工作面的煤尘防治研究。从目前来看，洒水灭尘系统难于全方位全过程覆盖，而且存在洒水与职工操作相互影响，防治效果还有待进一步提高
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