石粉砂如何取得，干法制砂技术和湿法制砂技术有什么区别

1，干法制砂技术和湿法制砂技术有什么区别

干法制砂，它是在传统湿法制砂出产线的基础上进一步推出的，因为在砂子出产进程中，关于砂子中的泥粉进行洗出的进程不需要水，因而称之为干法制砂生产线。它的优点在于：不受环境制约。一个是它可以在水资源不丰富的地区进行人工制砂，不受地区水源和环境的制约。相反，湿法制砂却一定要在水资源充足的地区进行作业，而且我国的北方地区冬季水量稀少，生产的砂子没有足够的水源清洗，砂子里面含泥粉和石粉量太多，大大影响了砂子的级配。成本方面可以得到降低。干法生产线相比传统的湿法制砂生产线来说不需要使用大量的水，在某种程度上减少了水资源方面的投入量，这样在水方面的投入就会降低。对环保有益。干法生产线不需要像湿法制砂生产线一样需要大量的水对砂子进行清洗，这样就节约了水资源，而且对生产过程中产生的的石粉也可以进行利用，这样矿产资源也得到了节约。更好的提升人工砂的级配。人工砂里的泥粉能通过选粉机进行去除，达到建筑用砂的规定标准，人工砂中的石粉含量通过选粉机也能控制在规定范围之内，进而提升混凝土抗压强度和混凝土的和易性。湿法制砂，由于我们平常在对石料进行加工过程中，由于激烈的碰撞以及石料本身有一定的含土量，便会使机制砂中有一定的石粉和泥粉。泥粉对砂的品质影响很严重。而石粉的存在虽可以弥补人工砂在混凝土中造成的间隙大，但配置混凝土需水量大。所以为了解决机制砂含粉量这一问题，通常会在机制砂生产线中配备洗沙机，进而去除砂子里面的泥粉，从而达到建筑用砂标准，这就是湿法制砂生产线。它的优点在于：在水资源丰富的南方地区，比较适合。采用大量水进行冲洗，生产环境没有粉尘，不会造成空气污染；生产的骨料、细砂表面清洁，观感和质感都较好。弊端：选择湿法工艺时要配备洗沙设备、细沙回收和污水回收利用等设备。我们厂DS系列全新洗砂设备可以用于洗砂工作，欢迎来参观

棒磨机是最常见的湿法制砂机设备,进料粒径为5-25mm,成品中大于5mm碎石含量很少,排出后的产品经螺旋挤浆机和旋流器分成人工砂和废污泥水,废污泥水最后送至旋转式分级机和沉砂池以回收流失的细沙.在国外水电工程中,湿法生产均采用专门净化设备处理污泥水.再看看别人怎么说的。

干法制砂技术和湿法制砂技术有什么区别

2，人工机制砂的原材料有哪些

机制砂是指通过制砂机和其它附属设备对石料加工而成的砂子。石料泛指所有的能作为材料的石头，如花岗岩、页岩、泥板岩等。堆石、砌石、石渣也是石料。再看看别人怎么说的。

可以作为人工制砂的原材料有很多，一般有花岗岩、玄武岩、河卵石、鹅卵石、石灰石、方解石、安山岩、流纹岩、闪长岩、辉绿岩、砂岩、尾矿、矿渣、石英石等，不同的岩石制成的人工砂在强度、粒度上都有差异，相应的在使用用途方面也会不同。下面对几种矿石制沙的用途做个大概的阐述：1、砂岩：石英含量较高，在砂石生产线中应用较为广泛，在生产中要解决石粉的问题。2、石英砂岩：石英砂岩是制砂的质量好原材料，无论在强度还是粒型上都能达到甚至优于天然砂。3、河卵石：河卵石也是一种质量好的的制砂原料，在强度、粒型、色度方面，是替代天然砂的佳选择。4、石灰石：在砂石生产线中可同时作为砂、石子的原材料，同时石粉还可以再利用。5、玄武岩：玄武岩制成的砂搀在混凝土里，可以使混凝土重量减轻，但仍很坚固，同时有隔音、隔热等特点，是高层建筑轻质混凝土的良好骨料。6、花岗岩：石英含量高，硫化物含量低的花岗岩是制砂的质量好原材料，但要解决粉的问题。扩展资料：机制砂生产设备主要有破碎机，制砂机，振动筛，洗沙机、细砂回收机、给料机以及输送机，破碎机可根据原材料的大小来选择，生产出来的机制砂不仅粒度颗粒大小符合国标砂，其粒型均匀忧于天然砂，并且在生产过程中能够有效的改善物料级配不合理、杂质大的问题，是现在环保型人工生产线的所需设备。主要用途：广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝矾土熟料、金刚砂、玻璃原料等高硬、特硬物料的中、细碎领域。在机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣的破碎中更是得到普遍使用，与其它类型的破碎机相比恒昌产量功效高。主要特点：（1）结构简单合理、运行成本低。利用石打石原理，磨损小。（2）破碎率高、节能。（3）具有细碎、粗磨功能。（4）受物料水分含量影响小、含水份可达8%左右。（5）更工作噪声低于75分贝（db级），粉尘污染少。（6）适合破碎中硬、特硬物料。（7）产品成立方体，堆积密度大，铁污染极小。（8）叶轮自衬磨损小、维修方便。参考资料：搜狗百科--人工机制砂

人工机制砂的原材料有哪些

3，砂石生产线最新的工艺流程是什么

砂石生产线是将开采来的大块石料（鹅卵石、河卵石、花岗岩、大理石、玄武岩等）经过有序的粗破、中碎、筛分、制砂、洗砂等环节处理，最终制成基础建设中需要的优质砂石骨料的工艺流程。根据物料性质、成品粒度大小、时产量、作业环境、投资成本等不同，砂石生产工艺的配置设备存在不同。1、破碎：大块的岩石经振动给料机均匀送入到细颚式破碎机内初步的粗、细碎处理；2、筛分：经过细鄂式破碎机加工之后的原料需经过振动筛进行多层筛分；3、制砂：经筛分合格后的石料要送入到制砂机内高效细碎、制砂，得到成品机制砂，4、洗砂：如果需更干净砂子，可加置洗砂机，对其洗净处理，并晾晒即可。砂石生产现场例举常见的碎石生产线配置方案时产30吨：【配置设备】：原料仓、B500*18米输送机、HXVSI7611制砂机、B500*19米输送机、B500*20米输送机、B500*10米输送机、2YK1545振动筛、2208洗砂机。特点：该生产线配置简单，方便运输安装，投资成本小，适用于小块石料的制砂生产，小规模制砂厂的理想之选。其中配置设备HXVS制砂机具有出料均匀、运行稳定、研磨快等特性，保证了成品机制砂的产量及品质符合要求。VSI制砂机时产120吨-150吨：【配置设备】：原料厂、ZSW380*95振动给料机、HD86颚式破碎机、HXGYS300圆锥破碎机、3YK2460振动筛、B800*20米输送机、B800*21米输送机、HXVSI9526制砂机、B800*30米输送机、B650*31米输送机、B500*10米输送机、B500*15米输送机（3台）特点：该砂石生产工艺主要配置设备有颚破机、圆锥破、制砂机，使用物料范围较为广泛，对原料的粒度要求局限小。配置合理，运行稳定，适合中型规模的砂厂投资使用。成品砂石骨料根据粒度合理分为：0-5mm、5-10mm、10-20mm三类，提升生产线效益。颚式破碎机时产400吨：【配置设备】：原料仓、2YKW600*130振动给料机、B1200*28米输送机、B1200*24米输送机、B650*10米输送机、PE900*1200颚式破碎机、B100*35米输送机、SC315圆锥破碎机、B1200*33米输送机、HVI1250制砂机、B800*15米输送机（4台）特点：该砂石生产工艺阵容强大，作业能力强、配置合理高效，轻松时产400吨，符合大型制砂厂的要求。成品砂石骨料粒度范围大（0-5mm、5-10mm、10-20mm、20-40mm），商业价值高。圆锥破碎机

整个砂石生产系统包含四个部分：给料系统、输送系统、破碎系统和筛分系统。给料系统：一般都是使用振动给料机设备负责是石料的供应；输送系统：有皮带输送机或板式输送机等；破碎系统：整套设备的心脏，有多台破碎机组成，将各种矿石原料破碎成所需粒度的成品料，一般有鄂破、反击破、圆锥破、制砂机等；筛分系统：圆振动筛或者直线振动筛等筛分设备。整个砂石生产工艺为：大块物料经给料机送到鄂破进行初始粉碎，粉碎后的物料经输送设备送到细破——反击破或者圆锥破进行二次粉碎，然后粉碎后的物料被输送到筛分设备进行筛分，符合粒度的成品送往成品堆，不符合要求的送回破碎机进行继续粉碎。

整套砂石生产线投资预算大概是多少？随着砂石行业的日渐火热，不少人想要加入砂石大军，而投资砂石生产线如何配置，预算多少，是大家关注的关键问题，下面我们就来讨论一下。砂石生产线的基本配置：原料->振动给料机->颚式破碎机->振动筛->反击式破碎机/圆锥式破碎机->圆振动筛->制砂机->洗砂机->砂石骨料成品原料经喂料机均匀的向颚式破碎机喂料，经颚式破碎机进行粗碎，粗碎之后用振动筛筛分，粒度较大的返回鄂式破碎机进行再次破碎，符合粒度大小的送往反击式破碎机/圆锥式破碎机进行进行中细碎，中细碎之后可再次进行筛分，能进入制砂机（5公分以下）的送入制砂机进行制砂整形，所得机制砂可用洗砂机进行清洗，之后可得干净的成品砂石骨料。上述每个过程都不是定要配置的，都是可以根据自己需求适当调节的。如当我们原料尺寸足够小，则前端的破碎设备是完全可以省略的；另外，如果我们对成品机制砂的清洁度是没有要求的，洗砂机也是可以适当省略的。但值得我们注意的是，环保政策的高压，砂石生产线中除了配置专业的破碎制砂筛分设备之外，一些环保设备也是必不可少的，像降噪器、除尘器、压滤机、污水处理等设备。了解砂石生产线的基本配置之后，我们就可以来讨论投资砂石生产线的预算了。但在讨论预算之前我们要知道投资预算是不能一概而论的，目前市面上厂家众多，提供的具体生产线配置定有差异，制砂机质量更是参差不齐，因此价格可能也差别较大。所以我们在进行生产线配置和设备选购时，切勿盲目追求最好的，因为可能这些功能优势并不是我们需要的，定要根据自己实际需求（制砂原料的特性、产能需求、功率、设备使用地、出料粒度、成品应用领域），只有确定了各方面需求之后，厂家才可根据我们具体情况配置合理的砂石生产线，所以适合我们需求的就是最好的。确定大概配置和设备种类之后即可联系厂家让其进行报价，切记，定要联系多个厂家进行对比，多方位对比之后慎重做决定。在这方便有任何疑虑的也可随时咨询。

大型砂石骨料生产线，最近多采用新型单段锤式破碎机，主要针对原材料是石灰石，单段破碎，原材料直接破碎到成品粒度，使用的设备少，与传统设备相比，产生的石粉量低。生产能耗低，不但生产的砂石品质好，而且成本低。

砂石生产线工作流程大致是，大块石料经料仓由振动给料机均匀地送进颚式破碎机进行粗碎，粗碎后的石料由胶带输送机送到圆锥破碎机或反击式破碎机进行进一步细碎，细碎后的石料由胶带输送机送进振动筛进行筛分，筛分出不同粒度级别的石子，符合粒度要求的石子分别由胶带输送机送往成品料堆，不符合粒度要求的大块石子由胶带输送机返回到圆锥破碎机或反击式破碎机进行再次破碎，形成闭路多次循环。根据环保需要，可配备除尘设备。更多砂石生产线可以参考一下长城重工石料生产线了解一下。

砂石生产线最新的工艺流程是什么