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1,浮选和重晶石的分离方法

重晶石一般可以重选和色选。效果很好。你能实际看到应用现场就可以了。重点是0.5mm以下的尾矿回收,如果做得好,价值不低。可以帮你做重晶石尾矿回收的试验和工艺。
浮选机浮选萤石时,可用油酸作捕收剂。除油酸外,烃基硫酸酯、磺酸盐等也可作为捕收剂。调整剂可用水玻璃、偏磷酸钠、木质素磺酸盐、糊精等.萤石浮选的主要问题是与石英、方解石和重晶石及硫化矿的分离,分离方法如下: (1)萤石与石英的分选。用碳酸钠调整矿浆的ph值为8~9。用水玻璃抑制石英,用脂肪酸捕收萤石。水玻璃的用量要控制好,如果用量过大,萤石也会受到抑制。为了提高水玻璃的选择性,加强水玻璃的抑制力,常常添加多价金属离子(如al3+、fe2+等)。(2)萤石与重晶石和方解石的分离。一般是用油酸浮出萤石。浮萤石时可加少量铝盐活化萤石,加糊精抑制重晶石和方解石。对于含方解石、石灰石、白云石较多的比较复杂的萤石矿,可用栲胶、木质素磺酸盐抑制脉石矿物,效果较好。(3)萤石和重晶石的分选。一般先将萤石和重晶石混占浮选,然后进行分离。混合精矿分离时可采用两种方法:一是用糊精或单宁同铁盐抑制重晶石,用油酸浮萤石;二是用烃基硫酸酯浮选重晶石,将萤石留在槽内。(4)含有硫化矿的萤石矿。一般先用黄药类捕收剂将硫化矿浮出,再加脂肪酸浮出萤石。如果浮硫化矿时未浮尽,浮萤石时,可加少量硫化矿的抑制剂以抑制残留的硫化矿,以防止被选入萤石精矿中。 文章来源于:www.gyxxjx.com

浮选和重晶石的分离方法

2,求问低品位重晶石怎么选重晶石选矿回收过程

选矿一般流程为破碎,筛分,选矿等步骤,重晶石的选矿也分为这些流程,一般情况下,重晶石采用重选工艺洗选提纯,选矿流程分为破碎,筛分,跳汰,脱水。因此也就用到了破碎设备,筛分设备,跳汰设备,脱水设备等,以下做详细介绍。1、破碎设备重晶石性脆易碎,因此重晶石的破碎设备一般采用简单实用破碎效率高又不会产生过多粉状矿的鄂式破碎机,根据实际情况采用一道或二道破碎,将矿石粒度破碎至要求范围粒度内。破碎设备的选择非常重要,由于粉状矿再重选流程中流失率较高,因此尽量选择鄂式破碎,避免使用锤式或反击式的破碎设备。2、筛分设备破碎后的物料粒度有大有小,并不是所有的物料粒度均能够达到重选流程的粒度要求,而且跳汰机选矿对粒级范围有明确的要求,因此筛分流程也是非常重要的,必须要对破碎后的物料进行严格的筛分,这样才能对后续选矿工作产生有利的影响。筛分设备一般采用圆振动筛,圆振动筛筛分效率高,设备故障率低,维修方便简单,在重晶石筛分中占据较大市场份额。3、跳汰机设备跳汰机是重晶石重选的核心设备,重晶石重选可以选用的跳汰机有多种型号,根据入选粒度和处理量选择不同型号的跳汰机,目前佛瑞机械所生产的跳汰机适用于0-10mm,10-30mm,30-50mm这三种粒级的重晶石矿。处理量分为每小时6-8吨,8-15吨,20-30吨,30-50吨等多种规格。主要用于重晶石选矿的跳汰机类型为AM30跳汰机,2LTC-6109/8T跳汰机,2LTC-912/4A跳汰机等。4、脱水设备
炉渣有很多种,不知道你用的是什么炉渣,想从炉渣里回收什么。被称为炉渣的东西,一般经过焙烧甚至火法冶炼,如果经过熔融冶炼,再想从炉渣中回收东西就很难了。在熔融状态下,各种分子在熔融的高温液体中分散开来,选别的时候要想达到单体解离就很难了,即使是超细磨矿也难以解离开。所以炉渣化验的时候可能品位并不低,但很难选:品位和回收率都不理想。

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3,重晶石矿的工艺技术

重晶石选矿方法的选择受矿石类型、原矿性质、矿山规模,以及用途等的影响。采用的主要选矿方法如表8 所示。一般残积型矿石容易选,因此,优先选用重选方法;沉积型矿石以及与硫化矿、萤石等伴生的热液型矿石,除重选外,还要采用浮选方法;重晶石浮选一般采用的阴离子捕收剂:脂肪酸盐、石油磺酸盐或硫酸盐等。表8重晶石的主要选矿加工方法 选矿方法 选矿原理 应用范围 手选 重晶石与伴生矿物的颜色,密度等差别 选出块状重晶石 重选 重晶石与伴生矿物的密度差异 包括洗矿、脱泥、筛分、跳汰、摇床等工艺方法多用于残积型矿石 浮选 重晶石与伴生矿物的表面物理化学性质的差异 常用于沉积型重晶石矿以及与硫化矿、萤石等伴生的热液型重晶石矿石 磁选 重晶石与氧化铁类矿物的磁性差异 主要用于除掉氧化铁类矿物杂质 重晶石矿的地质勘查工作相对而言比较薄弱,20世纪初才开始以寻找重晶石矿产为目的的地质调查活动。1949年以后重晶石矿产资源的地质勘探工作得到较大发展,并取得了重大成果。80年代以后,石油天然气工业的发展与外贸出口的迅速增加,促进了重晶石的勘查工作。矿产勘查工作重晶石矿的地质勘查工作与其他矿产一样划分为普查、详查、勘探三个阶段。普查阶段:目的和任务是对已发现的矿点和地质、物化探等异常进行普查工作,查明是否有进一步工作的价值,提交普查报告,一般探求D+E级储量,为是否进行详查阶段工作提供依据。详查阶段:目的和任务是对经过普查阶段工作证实具有进一步工作价值的矿床,做出是否具有工业价值的评价,提交详查报告,一般探求C+D级储量,其中C级储量,一般非金属矿20%~50%,为是否进行勘探阶段工作提供依据,并可提供矿山总体规划和作矿山项目建议书使用。勘探阶段:目的和任务是对经过详查阶段工作证实具有工业价值,并拟开采利用的矿床进行勘探,按全国矿产储量委员会制定的有关规范探求各级储量,提交勘探报告,作为矿山建设可行性研究和设计的依据。一般要求是:1) 详细探明勘查区内的地质、构造情况2) 对矿体(层)的形状、产状和空间位置,矿石的品位、结构构造和工业类型、品级的种类及其比例等的控制和研究程度,达到探求相应储量级别和矿山建设设计的要求3) 对矿产加工选冶性能进行研究,做出是否具有可供工业建设设计的评价4) 详细探明水文地质、工程地质和其他开采技术条件5) 对矿床进行详细的技术经济评价。勘探类型据国家技术监督局1992年发布的重晶石、毒重石地质勘探规范,重晶石矿床勘探类型划分为四类:第Ⅰ类型:矿体规模大、形态简单,构造简单。如陕西安康石梯重晶石矿床。第Ⅱ类型:矿体规模大到中型,形态复杂程度中等,构造、岩脉发育程度简单—中等,如广西象州潘村重晶石矿床。第Ⅲ类型:矿体规模以中型为主,矿体形态复杂,构造、岩脉发育程度复杂。如福建永安李坊重晶石矿床Ⅲ矿段、湖北随州柳林六合湾矿段。第Ⅳ类型:规模为小型,形态复杂,构造复杂。如海南儋县冰岭残坡积重晶石矿床。勘探手段重晶石矿床的勘探大多采用探槽、浅井、竖井等工程,配合岩心钻探。当地形适宜时,采用平硐进行勘探。对残坡积重晶石砂矿可采用浅井进行勘探。勘探工程的布置要根据矿体产状等因素决定。重晶石矿体一般为层状和脉状,可按勘探线形式布置,以便取得矿床剖面资料,在水平与纵深方向圈定矿体。进行岩心钻探时,岩矿心采取率不应低于70%。对于较深钻孔应每隔100m进行系统测斜。在坑道中,重晶石矿石取样一般用刻槽法,对于致密块状矿石,样槽断面可为10cm×3cm或5cm×10cm。采样长度,层状矿为0.5~2m,脉状矿为0.25~1m。对疏松矿石可用剥层法取样,规格为50~100cm×20~50cm。钻孔岩心取样一般用劈心法。沿脉坑道中的样品间距一般为10~20m。样品布置应使样品长度与矿体厚度方向一致。各种矿石类型都应单独取样。矿石化学分析的基本项目为BaO、SO3和CO2,其他组分如Fe2O3、Al2O3、SiO2和可溶性盐类可通过组合样品分析确定。研究综合矿石时,还须确定PbO、ZnO、MnO、Au、Ag和F等成分的含量。在矿石含有硫化物的情况下,组合样品应进行光谱全分析和化学分析,以查明矿石中的伴生元素。技术加工取样一般采用全巷法或剥层法。通过技术加工试验应查明选矿产品的质量和回收率,同时也取得合理选矿流程的设计资料。矿石体重要按不同类型加以确定。对疏松的矿石还应确定湿度。作为涂料填料用的重晶石应用分光法测定重晶石的颜色。勘探工程间距据中华人民共和国国家标准GB/T 13692-92,重晶石矿床勘探时一般间距如表4.7.6。表4.7.6重晶石矿床勘探工程间距(m)t4-7-6.jpg对于矿体延深不大的矿床,一次勘探完毕。矿体延深大的,一般不超过300m,以下部分用稀疏工程控制矿体远景。 对重晶石矿床的一般工业参考指标为:1.原生矿边界品位:BaSO4 30%工业品位:BaSO4 50%可采厚度:≥1m夹石剔除厚度:≥1m2.堆积矿(随原生矿附带开采)含矿率≥0.5t/m3(BaSO4≥45%)可采厚度≥0.30m

重晶石矿的工艺技术


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