挖掘机股份怎么算法,沈阳金属公司地质勘探队是什么性质单位
来源:整理 编辑:盒子机械网 2024-03-17 04:42:54
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1,沈阳金属公司地质勘探队是什么性质单位
沈阳金属公司地质勘探队是国企性质单位。“地质勘探” 即是通过各种手段、方法对地质进行勘查、探测,确定合适的持力层,根据持力层的地基承载力,确定基础类型,计算基础参数的调查研究活动。是在对矿产普查中发现有工业意义的矿床,为查明矿产的质和量,以及开采利用的技术条件,提供矿山建设设计所需要的矿产储量和地质资料,对一定地区内的岩石、地层、构造、矿产、水文、地貌等地质情况进行调查研究工作。实际应用是非常广泛的:地震的预测、各类矿产的寻找、勘探,灾害性的滑坡,古生物的演化。凡是建筑在地面上的物体,都要事先搞清楚地下的情况。地质勘探是在对矿产普查中发现有工业意义的矿床,为查明矿产的质和量,以及开采利用的技术条件,提供矿山建设设计所需要的矿产储量和地质资料,对一定地区内的岩石、地层、构造、矿产、水文、地貌等地质情况进行调查研究工作。其中物理勘探简称“物探”,是以各种岩石和矿石的密度、磁性、电性、弹性、放射性等物理性质的差异为研究基础,用不同的物理方法和物探仪器,探测天然的或人工的地球物理场的变化,通过分析、研究获得的物探资料,推断、解释地质构造和矿产分布情况。主要的物探方法有重力勘探、磁法勘探、电法勘探、地震勘探、放射性勘探等。依据工作空间的不同,又可分为地面物探、航空物探、海洋物探、井中物探等。方法地质勘探主要有坑、槽探、钻探、地球物理勘探等方法。1、坑、槽探就是用人工或机械方式进行挖掘坑、槽、井、洞。以便直接观察岩土层的天然状态以及各地层的地质结构,并能取出接近实际的原状结构土样。2、钻探是指用钻机在地层中钻孔,以鉴别和划分地表下地层,并可以沿孔深取样的一种勘探方法。钻探是工程地质勘察中应用最为广泛的一种勘探手段,它可以获得深层的地质资料。3、地球物理勘探简称物探,它是通过研究和观测各种地球物理场的变化来探测地层岩性、地质构造等地质条件的。常用的地质勘探地球物探方法有直流电勘探、交流电勘探、重力勘探、磁法勘探、地震勘探、声波勘探、放射性勘探
2,叉车的工作流程
为加强成本核算,提高公司的基础管理工作水平,进一步规范物资和成品流通、保管和控制 程序,维护公司资产的安全完整,加速资金周转,特制定本制度: 一、 仓库日常管理 1、仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。原材料仓库必须根据实际情 况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账、卡片;半成品、产成品应 按照类型及规格型号设立明细账、卡片;财务部门与仓库所建账簿及顺序编号必须互相统一 ,相互一致。合格品、逾期品、失效品、料废、退回电机、返修电机应分别建账反映。 2、必须严格按mis系统和仓库管理规程进行日常操作,仓库保管员对当日发生的业务必须及 时逐笔录入mis系统,做到日清日结,确保mis系统中物料进出及结存数据的正确无误。及时 登记手工明细账并与mis系统中的数据进行核对,确保两者的一致性。 3、做好各类物料和产品的日常核查工作,仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点 ,并做到账、物、卡三者一致。铸件仓管员必须定期对每种铸件材料的单重进行核对并记录 ,如有变动及时向事业部、财务部反映,以便及时调整。 4、各事业部、分厂必须根椐生产计划及仓库库存情况合理确定采购数量,并严格控制各类物 资的库存量,有条件单位逐步实行零库存;仓库保管员必须定期进行各类存货的分类整理, 对存放期限较长,逾期失效等不良存货,要按月编制报表,报送各事业部领导及财务人员, 各事业部对本单位的各类不良存货每月必须提出处理意见,责成相关部门及时加以处理。 二、入库管理 1、物料进仓时,仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续;如属回用物资应凭回 用单办理入库手续,拒绝不合格或手续不齐全的物资入库,杜绝只见发票不见实物或边办理 入库边办理出库的现象。 2、入库时,仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目,如发现物资数量 、质量、单据等不齐全时,不得办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待检物资处 理放在待检区域内,经检验不合格的物资一律退回,放在暂放区域,同时必须在短期内通知 经办人员负责处理。 3、一切原材料的购入都必须用增植税专用发票方可入库报销,无税票的,其材料价格必须下 浮到能补足扣税额为止。同时要注意审查发票的正确性和有效性。 4、入库材料在未收到相应发票前,仓管员必须建立货到票未到材料明细账,并根据检验单等 有效单据及时填开货到票未到收料单(在当月票到的可不开),在收到发票后,冲销原货到 票未到收料单,并开具材料票到收料单,月底将货到票未到材料清单上报财务。 5、收料单的填开必须正确完整,供应单位名称应填写全称并与发票单位一致,如属票到抵冲 的,应在备注栏中注明原入库时间,铸件收料单上还应注明单重和总重。收料单上必须有保 管员及经手人签字,并且字迹清楚。每批材料入库合计金额必须与发票上的不含税金额一致 。 6、因质量等原因而发生的退回电机,必须由技术部相关人员填写退回电机处理单,办妥手续 后方可办理入库手续。 三、出库管理 1、各类材料的发出,原则上采用先进先出法。物料(包括原材料、半成品)出库时必须办理 出库手续,并做到限额领料,车间领用的物料必须由车间主任(或其指定人员)统一领取, 领料人员凭车间主任或计划员开具的流程单或相关凭证向仓库领料,行政各部门只有经主管 领导批字后方可领取,领料员和仓管员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况,核对正 确后方可发料;仓管员应开具领料单,经领料人签字,登记入卡、入帐。 2、成品电机发出必须由各销售部开具销售发货单据,仓库管理人员凭盖有财务发货印章和销 售部门负责人签字的发货单仓库联发货,并登记卡片。 四、 报表及其他管理 1、仓管员在月末结账前要与车间及相关部门做好物料进出的衔接工作,各相关部门的计算口 径应保持一致,以保障成本核算的正确性。 2、必须正确及时报送规定的各类报表,收付存报表、材料耗用汇总表、三个月以上积压物资 报表、货到票未到材料明细表每月27日前上报财务及相关部门,并确保其正确无误。 3、库存物资清查盘点中发现问题和差错,应及时查明原因,并进行相应处理。如属短缺及需 报废处理的,必须按审批程序经领导审核批准后才可进行处理,否则一律不准自行调整。发 现物料失少或质量上的问题(如超期、受潮、生锈、老化、变质或损坏等),应及时的用书 面的形式向有关部门汇报。 4、各事业部因客户需要,要求在外设立仓库的,必须报经股份公司主管领导批准后作为库存 转移,并报财务部备案,其仓库管理纳入纳入所在事业部仑库管理;外设仓库必须由专人负 责登记库存商品收发存台账,并将当月增减变动及月末结存情况编成报表,定期进行盘点清 查,每月将各类报表在规定的时间内报送查关事业部及财务人员。 5、仓库现场管理工作必须严格按照6s要求、iso9000标准及各事业部分厂的具体规定执行。一、学习、获得叉车操作证。1、 认识叉车组成部分a、 动力装置:电机b、 传动装置: 机械传动:变速器、差速器、半轴等。2、传动装置:液力传动:供油泵、变矩器、液力变速器、差速器、半轴等。静压传动:静压传动装置。3、 转向装置:方向盘、转向器、转向缸、转向节等。4、 制动装置:制动毂、制动蹄片、制动总泵、制动分泵等。5、 液压系统:齿轮油泵、多路阀、起升缸、倾斜缸等。6、 电器装置:电瓶、起动机、灯光、喇叭、各类继电器、仪表等。7、 车身:保护架、车架、平衡重等。8、 工作装置:门架、链条、货叉、专用属具(如吊桶夹)等。二、学习安全操作规程1、驾驶人员必须经过培训并持有操作证后方可驾驶叉车。如需在厂区外公路上行驶,还必须在公安交通管理机关办理驾驶执照;2、装卸作业时,严禁调整机件或进行检修保养工作;3、 门架前倾时,严禁提升货物;运行时,门架必须后倾;行车时货物的低点离地应在300~400mm左右;4、货物处于起升状态时,不得停机或离开叉车;5、检查电瓶时,不可吸烟或接近明火,并使叉车处于关闭状态;6、在额定载荷中心处,严禁超载,更不允许超载作业;货物处于非额定载荷中心处,按负载曲线图确定负载量,货物中心应与车体在一条线,不允许偏载;7、严禁叉上站人或叉下行人或停留;严禁载人运行;8、载荷状态下,非紧急情况严禁突然制动,以防在惯性力作用下,货物抛出损伤或伤人;9、严禁高速急转弯;在潮湿或光滑路面上行驶时,转向时须减速;10、高升程(大于3米起升高)叉车操作时,注意货物从上方掉下,必要时,采取防护措施;11、不准从司机座以外的位置上操纵车辆、属具;12、不得在叉车使用过程中调整司机座椅;13、坡道上应小心行驶,不允许在坡度大于15%的长坡上作业。在大于10%的坡道上行驶时,上坡应向前,下坡应倒退行驶;禁止在上下坡时横向行驶或转向,以防倾翻;14、坡道停驶,应使用驻车停车;较长时间停驶,应采取防滑措施(如用垫块垫住车轮);15、工作时间不得擅离工作岗位,下车关闭电源,钥匙随身带走;16、叉车在厂区内行驶,主干道时速不得超过10公里;其它道路及进出厂门、库房门时速不得超过5公里;17、叉车在厂外公路上行驶,必须按公司规定办理厂外公路行驶证,严禁无证上路行驶;驾驶人员必须熟悉安全操作规程,并严格遵守,以确保人身、设备安全。三、场地操作由专业培训机构进行训练学习。合格后由专业机构颁发《电动叉车操作证》。四、持证上岗操作要点1、 使用叉车前的注意事项a、 驾驶人员必须认真阅读并遵守国家及公司的《叉车管理制度》。b、 驾驶人员必须了解有关叉车的使用知识、注意事项,做好维护保养工作。c、 驾驶人员使用新车前,应对新车进行清洁、检查工作,检查叉车在储运过程中,各类零部件及整机是否遭到意外损伤、破坏。d、叉车的正确使用与保养将延长叉车的使用寿命,降低故障率,提高有效工作时间和可靠性。2、 开车前的准备a、检查电瓶内蒸馏水是否满。b、检查液压工作油、变速箱油、变矩器油、齿轮油等是否在油位计的上下刻度线的中间位置;制动器液液面是否在规定范围内;c、检查液压系统管接头是否渗漏;d、检查行车制动踏板空行程(自由行程)范围是否在正常范围内;检查前底板和踏板之间的间隙是否大于20mm;检查行车制动是否灵活、可靠、均匀;e、检查停车制动,停车制动装置起作用时叉车应在15%坡道上满载停住;f、检查各处润滑油的液面高度和润滑点的注油情况;g、检查转向系统拉杆及接头是否松脱,转向操作过程中是否存在异常声响;h、检查蓄电池电极导线有无松脱,发电机是否充电;i、检查各电器接头、接线、照明是否完好和牢固,用电设备和信号是否正常(大灯、小灯、后灯、制动灯、转向灯、喇叭等);j、检查各紧固螺栓或螺母有无松脱现象。3、 启动时注意事项启动时查看叉车周围有无障碍物。4、叉车行驶时的注意事项:a、起步时应采用慢速档,起步后应先试验制动器和转向是否良好;b、行车变速应先慢速稳定后再启动加速按钮。c、叉车需改变行驶方向时(指向前、向后),应让叉车停稳后方可进行;d、下陡坡时,应采用低速,并同时断续踩脚制动踏板,在上坡运行时,也应及时调换到低速行驶;e、转弯时,应提前减速;f、若仪表盘的充电指示灯、液压油报警灯等任一报警装置闪亮,或车辆出现异常响声,必须马上停车,排除故障。5、装卸、堆垛时注意事项a、货物的重量应小于负载曲线标牌的规定(根据货物在叉上的重心位置),货物重心应处于两货叉中心,不得偏载;b、货叉插入货堆时、门架应前倾,使货物紧靠叉壁;货物装妥后,门架应后倾并使货物靠近地面,然后才能行驶;c、进行装卸时,必须使用手制动,使叉车停稳;d、货物开始起升和下降时,速度不宜太快;e、当运输大体积货物影视线时,叉车应倒退低速行驶;五、停车注意事项:1、拉紧手制动手柄;2、货叉下降着地;3、关闭电源,并拔下钥匙。
3,大西高铁8标段的施工地点和施工内容是什么
大西高铁8标段的施工地点: 洪洞-闻喜 施工内容是: (一)桩基施工 由于本工程桥梁桩基地质条件以粘土、全风化泥质粉砂岩、强风化泥质粉砂岩、弱风化泥质粉砂岩为主,因此施工中主要采用冲击钻成孔工艺,在水文、地质条件允许的地段,采取挖孔成桩工艺作为辅助施工方法。 1、冲击钻成孔 冲击钻成孔工艺流程:场地平整→桩位放样→制备护壁泥浆→护筒埋设→钻机就位→复验桩位→钻孔→成孔至设计高程→提钻→清孔→桩底检查→钢筋笼隐检→吊放钢筋笼→下导管→水下灌注砼并回收护壁泥浆→拔除护筒 (1)、准备工作 根据设计桩顶标高、自然地面高程,用机械配合人工平整、夯实场地,以防止钻机机座发生不均匀沉降。根据已知控制点资料计算出桥墩台位置坐标,利用电子全站仪按坐标放样确定其中心位置,并进行复核校正,施工中加强保护. (2)、埋设护筒 护筒采用1cm厚钢板制成,并用钢筋加固。护筒内径比设计孔径大20~40cm.。护筒在旱地时,护筒顶端高出地面0.3米,并且高出地下水位1.5-2.0米以上;当孔内有承压水时护筒顶端高度高于稳定后的承压水位2.0米以上。埋设护筒时,将护筒周围0.3~0.5米范围内土挖除,用粘性土夯填至护筒底0.5米以下,护筒埋深不得小于1.5米。护筒的平面位置偏差不得大于5厘米,倾斜度偏差不得大于1%H。 (3)、挖泥浆池、沉淀池 在护筒5米以外挖泥浆池和沉淀池,在护筒缺口和泥浆池之间用泥浆沟连接起来。 (4)、钻机就位 使钻机轨道准确就位,桩心位于轨道中心线上。钻机就位后,精确调平底座和顶端并支撑牢固,确保施工中的稳定性。 (5)、泥浆准备 按冲击钻成孔方法和本地区的地质情况,采用泥浆浮悬钻渣和护壁。开工前准备数量充足和性能合格的膨润土。泥浆性能指标要求见表。 泥浆性能指标要求 钻孔 方法 地层 情况 泥浆性能指标要求 相对 密度 粘度 (s) 静切力 (Pa) 含砂率 (%) 胶体率 (%) 失水率 (ml/30min) 酸碱度 pH 冲击钻 粘土 1.2~1.4 22~30 3~5 4 >95 (6)、钻进 钻孔前,根据钻孔直径、孔深、地层情况等,选择QZ—250型冲击式钻机,采用较稠泥浆护壁和悬浮钻渣。 开始钻进时,以小冲程稳而准地开孔,使孔口段竖直、圆顺,起到导向作用,并防止孔口坍塌。待钻锥全部进入护筒后,再松锥进行正常施工。提锥速度应较慢,提锥高度根据地址情况、钻锥重量等确定,一般为1~2.5m,如遇坚硬岩层,采用大、中冲程,但最大冲程不超过4m。 钻进过程中及时排除钻渣,并添加膨润土造浆,使钻锥始终冲击新鲜地层。在排渣或因故停钻时,应保持孔内水压,及时测量泥浆比重及粘度,以防塌孔。钻进过程中随时根据钻进情况、土层土质等调整冲程、泥浆比重,并做好钻进记录。施工时,严禁钻锥打空锤和大松绳。 (7)、终孔 钻孔达到要求深度时,按表5的要求进行检查,符合下表的要求后,立即进行清孔。 钻孔灌注桩成孔质检标准 工序名称 序号 检查项目 规定值或 允许偏差(mm) 检验方法 钻 孔 灌 注 桩 1 桩位偏差 50 用经纬仪 2 倾斜度 1% 3 孔深 比设计深度超深不小于5cm 用测绳 4 孔径 符合设计要求 用孔规 (8)、清孔 在终孔停钻,检查合格后,用掏渣清孔法初步清孔。具体方法为:掏渣前,先向孔内投入1~2袋水泥,再以钻锥冲击数次,使孔内泥浆、钻锥和水泥形成混合物,然后用掏渣筒掏渣。 由于掏渣清孔法只能捞取孔底粗钻渣,不能降低泥浆的相对比重,因此再用抽浆清孔法继续清孔。具体做法为:以灌注砼用的导管作为吸泥管,用真空吸泥泵清孔5~15min左右,并从孔口放入清水,使泥浆相对密度逐步降低。清孔时,必须保持孔内水头防止塌孔。不得用加深孔底的方法来代替清孔。 (9)、安放钢筋骨架: 钢筋骨架统一在钢筋加工场加工,监理验收合格后用专用运输车运输至吊装现场。 为减少骨架安装时间,根据骨架总长合理确定单节长度,尽量减少就位时的接头数量。主筋搭接采用双面搭接焊,钢筋笼之间焊接时采用单面绑条焊或单面搭接焊,2台焊机同时焊接,选用技术熟练的焊工操作,焊接时间尽可能缩短。安放钢筋骨架前计算好钢筋骨架顶面标高,用红油漆在钢筋骨架上做明显标记,在护筒上放横担,用小线拉十字,保证钢筋骨架准确就位。 (10)、安放导管 导管直径300mm,逐节连接导管,下端导管节长3m,中间节长2m,上端节长1m。导管连接用螺栓固定,法兰盘处垫橡皮圈防止渗漏。导管在施工前做闭水试验,保证接头密封不透气。记录好导管长度及每节导管位置,导管底口距孔底30厘米左右,接储料斗,为了使导管里的水面能很顺利地压下去,加大储料斗的高度。 (11)灌注水下砼: 为保证水下灌注砼有良好的和易性,运输过程中无离析、泌水现象,灌注时保持足够的流动性,塌落度控制在18~22cm。 漏水口下设一隔水栓。本工程采用球塞,直径略小于导管内径。灌注前,再次探测孔底沉淀厚度,若超过规范要求,再次清孔,直到满足规范要求。灌注时由专人负责,技术人员必须在场。 当砼面接近钢筋骨架时,要使导管保持较大的埋深,并放慢灌注速度。当砼面进入钢筋骨架1~2米后,适当提升导管,使钢筋骨架在导管下口有一定的深度。在拆除导管时,尽可能缩短拆除导管的间隔时间。当导管内砼不满时,灌注砼要慢慢地进行,防止导管内造成高压空气囊。在此过程中,始终保持导管在砼中的埋置深度2~6米范围内。浇筑完的桩顶标高高出设计高0.5~1.0米。 砼灌注期间,为了保持水头以及考虑到地质条件影响、机械设备临时故障等因素,各相关设备必须保持完好。 孔桩浇注14天后报业主认可的检测单位逐根进行无破损检测。检测合格后方可进行下道工序施工。 2、挖孔桩施工 (1)、施工工艺 人工挖孔时分节段进行,每节高度1m,为施工安全起见,第一节孔挖0.7m,支模时使模板高出原地面30cm。开挖完一节后,拉十字线吊中心点,进行孔壁修整,使其尺寸、垂直度等满足设计要求,然后进行首节模板安装,控制好桩中心位置。挖出的土由升降吊篮运出井外。粘土、亚粘土层采用人工挖掘,砾石、卵石、岩层采用风镐破碎,强风化变余砂岩、弱风化变余砂岩采用爆破,人工清挖。如孔内有渗水,必须使用抽水泵及时抽水,保持井内无积水。 护壁混凝土模板采用定型钢模板,高度1m,上口直径1.3m,下口直径为1.4m;直径150cm的桩每截面分4块拼装,模板与孔壁间用不同规格垫块支撑,保证砼护壁厚度。模板支撑做到牢固可靠。加固好模板后浇注C25护壁混凝土并用钢筋棍振捣密实,护壁混凝土上口为15cm后,下口厚为10cm,厚度不计入桩的直径。前一节孔护壁混凝土浇注完成后,可继续开挖下一节,为便于对前一节混凝土的支撑,开挖时可留10cm厚。模板拆除根据砼强度实施,如孔内没有渗水,一般8小时后可拆模,有渗水时一般12小时后拆模。为保证挖孔质量,确保施工安全,挖孔时适当控制挖进速度,每天控制在1~2m。挖孔过程中随时检查模板支撑稳定性、牢固性,发现问题及时采取加固措施,消除安全隐患。 待最后一节护壁砼达到一定强度后,排除孔内积水,拆除模板支架,由质量工程师检查直径、深度、垂直度等各项指标,自检合格后报监理工程师验收,验收合格后进行钢筋笼安放。钢筋笼用25吨汽车吊一次安放,安放过程中要缓缓下放,防止碰撞孔壁,使用栓桩拉十字线校核钢筋笼中心位置,严格控制好钢筋笼高程。 砼灌注视现场实际情况而定,当孔内水量较大时,采用水下砼灌注方法,导管直径250mm,砼坍落度控制在18-22cm。 当孔内水量小时,抽出孔内积水,用串筒灌注普通C25混凝土,混凝土坍落度取12-14cm,分层浇注,分层振捣密实。 (2)、挖孔桩安全施工措施 由于采用的是人工挖孔施工,为确保施工人员的安全,在施工时必须严格遵守以下的安全措施。 井口附近,在施工前做好修整,并在周围修好排水沟、截水沟,防止地面水侵入井中,发生坍塌;雨天在井口搭设防雨棚。 井口附近搭设防护栏,设置醒目的安全警示标识。 挖孔时经常对孔壁的稳定及吊具进行检查;孔顶出土机具设专人管理;孔口不能堆集土渣及沉重机具;作业人员的进出使用升降吊篮;挖孔暂停时,孔口设置罩盖及标志。夜间作业照明要充足。 井内挖孔人员必须配戴安全帽;相邻两孔中,一孔浇注混凝土时,另一孔的挖孔人员要停止作业并撤出井孔。 挖孔人员作业前,要先使用鼓风机将孔内空气排出更换;挖孔深度超过10m时,使用机械通风。 挖孔作业人员一旦有呼吸不适感觉时,要立即采取通风或换班措施。不得疲劳作业;严禁施工人员在孔内吸烟、打盹休息等。站前施工-1 中铁二十五局集团有限公司 站前施工-2 中国水利水电第三工程局有限公司 站前施工-3 中铁十局集团有限公司 站前施工-4 中交第三航务工程局有限公司 站前施工-5 中铁十五局集团有限公司 站前施工-6 中铁十八局集团有限公司 站前施工-7 中铁三局集团有限公司 站前施工-8 中铁十二局集团有限公司 站前施工-9 中铁二局股份有限公司 站前施工-10 中铁十九局集团有限公司 站前施工-11 中铁四局集团有限公司 站前施工-12 中铁十一局集团有限公司 站前施工-13 中交第二公路工程局有限公司 站前施工-14 中国路桥工程有限责任公司 站前施工-15 中铁二十一局集团有限公司
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