振动筛跳动怎么回事，请问各位专家我公司输煤振动筛用两台振打电机以方便下煤但是最
来源：整理 编辑：盒子机械网 2024-12-19 10:55:31
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1，请问各位专家我公司输煤振动筛用两台振打电机以方便下煤但是最
第一，电机的动力不足。有的公司以小功率电机冒充大功率电机，在标牌上面做手脚。
第二，两台电机的偏心块角度不同，两台都是要自然下垂的情况下上紧螺丝。
第三，电机螺丝是否有松动，电机松动导致电机不规则运转。
第四，看看电线是否接错了，不可以两跟线子拧在一起。
偏心块重叠能产生最大激振力！利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力。
2，直线振动筛的振动电机角度越大代表什么意思呢
振幅增大, 筛孔堵塞现象将大大减少, 同时也有利于物料的分层。而振动频率的增大, 可以增加物料在筛面上的跳动次数, 使得物料的透筛概率增加, 这对于加快物料筛分速度和提高 筛分效率很有帮助。振幅的选择是根据被筛物料的粒度及性质来选用的。对于粒度较大的物料选用较大的振幅和较低的频率; 对于粒度较细的物料, 选用较小的振幅和较高的频率。大汉为您解答：直线振动筛的振动电机角度安装的越大，物料跑的速度就会变慢，振动电机角度安装的越小，物料跑的速度就会变快，希望这个答案能帮到你！
3，振动筛筛分效果差成品不好怎么回事啊各位大神能帮帮忙吗 搜
振动筛的筛分效果直接影响成品的质量，常见的有如下几种：1、筛孔堵塞；2、物料水分过大，粘黏成团，松散密度过小，不宜过筛；3、给料不均匀，引起积料或断料；4、筛面上料层过厚，物料得不到充分筛分；5、筛网不紧，皮带过松；6、粒度不当粒度接近筛孔尺寸易堵塞筛孔，总筛分效率随着近筛孔颗粒的比例增加而明显减少。7、颗粒形状与筛孔不当相比球形颗粒，极不规则形状的颗粒筛分效率较低。一般来说，对圆柱形颗粒，矩形筛孔通过性能较好；而对于各个方向尺寸差别不大的不规则颗粒，圆孔的通过性能较好。8、振幅和振动频率振动频率可以影响物料在筛面上的跳动次数，进而影响透筛率，这对于加快物料筛分速度和提高筛分效率很有帮助，但太高会降低设备的使用寿命。对于粒度较大的物料，选用较大的振幅和较低的频率；对于粒度较细的物料，选用较小的振幅和较高的频率。此外，振动筛样式各异，按照物料的运动轨迹可分为圆振动筛和直线振动筛，由于样式的不同，筛分规律相差较大，所以造成筛分效果不好的原因也不尽相同。下面小编重点为大家介绍这两种应用最为普遍的振动筛：圆振动筛造成圆振筛筛分效果不理想的原因主要有以下几点：1、筛面倾角不够对圆振动筛而言，筛分效果不好最常见的原因就是筛面倾角不够，需要垫高后支撑座。实际应用中筛面的倾角在20°时比较合适，一般选取范围在16~20°之间，若倾角小于16°，可能会发生筛上物料走料不畅或物料向上滚动的现象。2、振动源功率不够圆振动筛采用的是单台振动电机作为振动源，最大弊端是功率问题，单台振动电机和双台振动电机相比，可控性更低，特别是筛分比重大、黏性高的物料。小建议建议大家，圆振动筛在配置振动源时尽量选择大一型号的振动电机，在振动筛满负荷运行时提高黏性物料的透网率。3、回料盘装置在筛分透网率较低的物料时，多层圆振动筛会出现筛出的物料分离不彻底的现象。直线振动筛对于直线振动筛，其筛分效果不理想的原因有：1、偏心块运动方向出现问题在直线振动筛中，2组质量相同的偏心块通过同步反向转动产生固定夹角激振力，推动筛箱运动。当两个偏心块运动方向出现问题，产生的夹角激振力不能推动筛箱做完全直线运动，导致筛分效果不好。这也是高频振动筛筛分效果不理想的主要原因。2、倾角不正确倾角大小与筛分设备的处理量和筛分效果都有密切关系。为了使振动筛筛分效果控制在一个比较理想的范围内，圆振动筛一般在16~20°之间，直线振动筛较小，在0-8°之间。3、筛面宽度不够振动筛的宽度是决定筛分效率的，长度是决定筛分精度的，如果选型时筛面宽度未达到有效尺寸，会加厚物料在筛面上的厚度，造成筛分精度不佳，如果生产现场位置较宽松，建议大家可适当加宽筛面尺寸。4、弹跳球振动筛筛分含水量大的物料应增加弹跳球装置，增大筛面与托网之间的击打力度，使物料快速透网、减轻堵孔，建议选用25mm-30mm之间的弹跳球，提高振动筛面的击打力。
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