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1，锤式破碎机振动大是怎么办

川矿集团为您解答：锤式破碎机振动幅度大原因1、锤头磨损程度不一，转子平衡失调．2、锤头折断造成转子不平衡，锤头不平衡．锤破碎机振动大怎么办：最简单有效的方法是更换锤头重新调整锤头重量。

锤式破碎机振动大是怎么办

2，锤式破碎机在运转时产生强烈震动的原因是什么

具体的原应要具体的分析,在这里我们甲浦瑞介绍几种原因： 1、锤头的质量相差过大,造成的转子不平衡. 2、检修过后,锤头安装错误. 3、安装锤头的时候,锤头卡的太紧,运转时无法打开. 4、主轴弯曲变形,轴承间隙过大或损坏. 5、破碎机没有固定牢固.

锤式破碎机在运转时产生强烈震动的原因是什么

3，分析锤式破碎机振动幅度过大的原因有哪些

1、装配间隙过大由于长时间运转，使得转子轴与轴承，轴承内圈与外圈，保持架与滚珠，轴承外圈与轴承座里圈之间间隙加大，间隙大，使得转子轴在的高速运转下上下左右前后晃动，从而使整个锤式破碎机发生振动失去平衡。2、转子轴受力不均匀转子不平衡是锤式破碎机振动机振动的主要原因。转子不平衡包括结构不平衡和质量缺损，结构不平衡是指结构不对称质地不均匀，造成转子质量偏心，质量缺损是指转子零件脱落磨损，造成转子质量偏心，捶式破碎机振动主要是由这两种情况造成的，转子不平衡造成转子轴受力不均力。3、轴承间隙超过极限或已经损坏。解决此类问题一般都采用更换新轴承。当然，这些也并不是全部问题所在，具体的一些还需要咨询下厂家才可以，这样才能更好的给你做分析参考。还希望对你有所帮助。
这个说不好，原因有很多，你可以联系一下厂家售后看这样比较好，我自己是一直在用浙江双金的设备有问题也是联系厂家售后的。

分析锤式破碎机振动幅度过大的原因有哪些

4，破碎机振动大怎么回事

破碎机振动大问题可能比较大，原因分为：一、粉碎机转子失去动平衡，检查是不是锤片磨损程度差别很大，更换新刀片。二、电机与粉碎机转子不是同心。这要看是直连粉碎机还是皮带传动的。三、粉碎机的轴承座安装与主轴不同心。这要检查调整轴承座的固定螺丝。前提必须是粉碎机的轴承座安装底座经过躺平。更多关于破碎机振动大怎么回事，进入：https://m.abcgonglue.com/ask/591b8a1615840881.html?zd查看更多内容

5，锤式破碎机老振动是什么原因呢

出现这种情况主要有以下几方面原因：1. 轴承间隙超过极限或已经损坏。解决此类问题一般都采用更换新轴承；2. 检修装配破碎机时锤片安装错误。锤片换面掉头使用时，为防止转子重量失去平衡，破碎机内所有的锤片必须一齐换面掉头，否则会在运行中发生强烈振动；3. 主轴弯曲变形。解决的办法是校直，严重时需要更换； 4. 对应两组锤片重量之差超过 5g。解决方法是调整锤片重量，使相应两组锤片重量之差少于 5g； 5. 个别锤片可能卡得太紧，运行中没有完全甩开。处理办法是停机后用手（人工）转动并观察，使锤片转动灵活； 6. 转子上其他零件重量不平衡，这时需要分别仔细检查并调整转子的平衡； 希望能够帮到您。。。。
锤式破碎机的反击板与锤头的间隙过大，板锤对物料的打击密度低，物料收到的打击粒度不够，当物料的密度大，而反击板与锤头的间隙过大时，板锤不能很好的对物料进行破碎，产品当然会出现粒度过粗现出料粒度大的原因： （1）板锤与反击板间隙过大； （2）板锤磨损； （3）转子转速过低，一般反击板与锤头的间隙大小为15-20mm最为合适。 解决锤式破碎机出料粒度过大可以从以上原因中找到解决方法。 进料粒度和块度的大小也会对出料的粒度有一定的影响，当进料的粒度大，进料流量也较大时，会使得反击式破碎机的破碎腔内形成满荷现象，为了避免阻塞现象加 重设备的负荷，物料在破碎腔内还未充分的破碎就被从出料口排出了机身；破碎物料的硬度大小也会影响反击式破碎机的破碎粒度的大小，当破碎粒度越大，其工作 效率也就越高，因此根据实际需要，合理调节出料的粒度大小。

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