1,关于破碎机产量问题

影响产量的因素有很多 比如说原石的粒度,原石的硬度,电机是否跟破碎机配套....

关于破碎机产量问题

2,选矿设备破碎量的定量估计有什么计算方法

关于破碎量的定量估计,目前常用的有四种方法:一是能量破碎指标法,即利用单位体积颗粒的表面积作为破碎的量化尺度;二是残存概率指标法,即以残存概率作为颗粒破碎的评价指标;三是用颗粒粒径变化比值来表示的单一特征粒径指标法;四是多粒径指标法,即以试验前后试样粒组百分含量查的正值之和来表示颗粒破碎的程度。以上信息由郑州金洋机械有限公司提供。专业的破碎机设备制造厂家。

选矿设备破碎量的定量估计有什么计算方法

3,锤式破碎机的常用工作参数是什么

一、转子的转速。 锤式破碎机工作时的转子转速是根据其所需的线速度来确定的,而决定锤子线速度的因素主要包括矿石性质、产品粒度、锤子的磨损量等方面。通常在35~75m/s内选取。粗碎时一般在15~40m/s内选取;细碎时在40~75m/s内选取。转子速度与设备的破碎比成正比,即转子的线速度愈高,破碎比就愈大,但是随之而来的是锤头的磨损以及功耗也愈大。通常情况下,在能够满足产品粒度要求的前提下,线速度应偏低选取。二、转子的直径和长度。 http://www.371jq.cn/news/826.html转子的直径是由给料粒度和处理量两方面因素决定的。一般情况下,转子的直径为最大给料粒度的2-8倍。转子的直径与长度的比值一般取0.7~1.5。当遇到需要的处理量较大、物料较难碎的情况时,应选取最大值。 三、锤头质量 锤头重量的大小,对破碎效果和能量消耗有很大影响。如果锤头的重量选择得过小,则可能满足不了锤击一次而将给入的物料块破碎的要求。若是锤头重量选择的过重,则无用的能量消耗就会增加。因此,所选则的锤头重量一定要满足每锤击一次,就使给入的料块被破碎,并使用无用的能量消耗最少,目前的破碎设备为了提高破碎效率,有增大锤头重量设计的趋势。 四、生产率。 锤式破碎机的生产率可按下面的经验公式进行估算: Q=KDLγ0 式中,K——经验系数,对中等硬度物料,取K=30-45,设备规格较大时取上限值,反之取下限值;对煤,取K——130~150;D——转子的直径(m);L——转子的长度(m);γ0——物料的松散密度(t/m3)。 五、电动机的功率。 锤式破碎机破碎石灰石等中等硬度物料时,它的电动机功率可按下述经验公式计算: Nd=K0D2Ln 式中:Nd——电动机功率,kW D——转子工作直径,m L——转子长度,m N——转子转速,r/min K0——系数。对于大型破碎机,K0=0.15-0.2,K0=0.15;小型破碎机,K0=0.1. 锤式破碎机的破碎功率,也可以按破碎每吨产品消耗的能量来计算。破碎石灰石时,每吨产品消耗1.37-2.11kW.h/t;破碎煤时,则为1.4-1.5kW.h/t。
锤式破碎机主要是靠冲击作用来破碎物料的。破碎过程大致是这样的,物料进入破碎机中,遭受到高速回转的锤头的冲击而破碎,破碎了的物料,从锤头处获得动能,从高速冲向架体内挡板,筛条,与此同时物料相互撞击,遭到多次破碎,小于筛条之间隙的物料,从间隙中排出,个别较大的物料,在筛条上再次经锤头的冲击,研磨,挤压而破碎,物料被锤头从间隙中挤出从而获得所需粒度的产品。锤式破碎机分可逆式和不可逆式两种,可逆式锤式破碎机的转子可逆,一般用于细碎;不可逆式锤式破碎机的转子不可逆,一般用于中碎。

锤式破碎机的常用工作参数是什么


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