硅酸盐类水泥的生产工艺在水泥生产中具有代表性，是以石灰石和粘土为主要原料，经破碎、配料、磨细制成生料，然后喂入水泥窑中煅烧成熟料，再将熟料加适量石膏（有时还掺加混合材料或外加剂）磨细而成,就是把液态的水泥先烘干，之后再碾碎成粉末状，最后用包装袋装好水泥是怎么做的,水泥生产过程可以简要地概括为“两磨一烧”,就是把液态的水泥先烘干，之后再碾碎成粉末状，最后用包装袋装好水泥生产工艺是怎样的,水泥是怎么做的。
硅酸盐类水泥的生产工艺在水泥生产中具有代表性，是以石灰石和粘土为主要原料，经破碎、配料、磨细制成生料，然后喂入水泥窑中煅烧成熟料，再将熟料加适量石膏（有时还掺加混合材料或外加剂）磨细而成。水泥生产过程可以简要地概括为“两磨一烧”。“两磨一烧”是指生料粉磨、熟料煅烧和水泥粉磨（熟料粉磨）。生料粉磨：即石灰质原料、粘土质原料以及少量的校正原料，经破碎或烘干后，按一定比例配合、磨细，并制备为成分合适、质量均匀的生料。熟料煅烧：配合好的生料加入水泥窑中煅烧得到以硅酸钙为主要成分的水泥熟料的过程。水泥粉磨（熟料粉磨）：水泥熟料加入适量的石膏，有时还加入一些混合材料，共同磨细为水泥
2、水泥是怎么做的?水泥制作流程如下:第一步就是把石灰石，水，铁矿石等材料一起破碎，然后初步混热合均匀。第二步就是控制生产原料的比例，一般来说水泥粉只占40%左右，其他生料占60%左右，根据不同建筑构造的需求进行配比，第三步就是当生产的所有原料被破碎成粉末之后，就均匀的混合在一起。第四步就是预热原材料，并分解出需要的一些化学成分，而不需要的成分则丢弃，第五步就是烧成水泥熟料，把分解出来的原料放入窑中烧，烧到变成变成液态状。第六步就是烘干并磨成粉末状，就是把液态的水泥先烘干，之后再碾碎成粉末状，最后用包装袋装。
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