球磨机空心轴上两个槽是干什么的，圆锥形重介质球磨机机体结构及工作原理是什么

1，圆锥形重介质球磨机机体结构及工作原理是什么

圆锥形重介质球磨机机体结构及工作原理：圆锥形重介质球磨机的机体为一倒置的圆锥形槽，中心装有空心回转轴，由电动机带动旋转。空心轴同时又作为排出重产物的空气提升管。中空轴外面有一个穿孔的套筒，上面固定有两扇三角形刮板，低速转动，借以保持上下层悬浮液密度均匀，并防止矿石沉积。被选物料由上方給入。轻产物浮在悬浮液表层，经四周溢流堰排出，重矿物沉向底部。压缩空气由空心轴的底部給入，在中空轴内重产物、重悬浮液和空气组成气--固--液三者混合物。当其综合密度低于外部重悬浮液的密度时，在静压强作用下即沿管向上流动，从而将矿物提升到高处排出，重悬浮液经过套管給入，穿过孔眼流入分选圆锥槽内。圆锥形重介质球磨机，槽体较深，分选面积大，工作稳定。适用于处理轻产物排出量较大的矿物，分选精度高。该设备的主要缺点是要求重质的粒度较细，介质的循环量大，增加了介质制备和回收的工作量，而且需要配备专门的压气装置。设备规格以圆锥直径计，有2—6m不同规格，锥角50°，用于处理铅锌矿和锑矿等。给矿粒度一般为50~5mm。如果您是球磨机的客户，或者在球磨机的使用方面有什么问题，我们将为您免费提供球磨机应用的专业解决方案！即刻拨打，了解更多，相信与“新兴”人的沟通一定对您的选择有所帮助！你也可以登录我厂网站：www.gyxxjx.com 巩义市新兴机械厂

圆锥形重介质球磨机机体结构及工作原理是什么

2，球磨机大齿辊结构安装以及优点

一、球磨机大齿圈的结构及安装边缘传动的球磨机有大齿圈，大齿圈形大体重，一般都是由两半齿圈组合而成，这样便于拆装。齿圈齿数为偶数，且开口要在齿槽上，两半齿圈要准确吻合。大齿圈的安装方式，普遍采用的是用螺栓将齿圈固定到筒体或端盖法兰上。有的是用一排螺栓固定磨头端盖、筒体法兰和大齿圈法兰。三者共用一排螺栓，检修大齿圈时拆卸不方便。这种结构适用于中小型球磨机。有的是用两排螺栓将端盖和齿圈分别固定在筒体法兰盘的同一侧。它加大了齿圈外廓尺寸，这种结构适用于大型球磨机。大齿圈一般安装在卸料端，有以下优点： 1、根据球磨机的载荷情况，可以将球磨机筒体视为一根空心的简支架。这种简支梁，一般将卸料端作为固定铰链支座，而出料端视为辊轴支座；这样球磨机热胀冷缩量就可以由进料端自由伸缩。而大小齿轮安装在卸料端便可不受这种伸缩而产生的轴向窜动的影响，不至于导致额外的且可以避免的轴向摩擦磨损。 2、相对的讲，由于入磨粒度较大，故球（棒）仓的研磨体对筒体的冲击力也很大，如果将大齿圈安装在进料端，则必然受到这种冲击作用的影响，而使传动效率下降，齿轮寿命较短。而卸料端的冲击力较弱，因而该段主要是研磨作用，对齿轮影响较小；齿轮正常啮合是很有利的。 3、支磨机的进料端，有喂料设备，磨头仓，加上各种支架等，安装及检修空间较小，根本无法设置传动装置，而卸料端则不然。如果齿圈安装在球磨机中部，从力学上讲，球磨机筒体中央所受的弯距或当量弯矩是最大的，由于载荷方向基本垂直向下，因此筒体中部的载荷弯曲变形和热弯曲变形而形成的挠度也是最大的。在运转过程中，弯曲产生的附加离心惯性力会造成震动，这对齿轮的啮合是不利的，在正常的运转过程中这种热变形不一定存在，但载荷弯曲变形实际上总是存在的，这对齿轮的正常工作当然是有影响的，长期停磨后的筒体弯曲，甚至使齿轮无法工作。以至于发生断轴，断齿等事故。因此，边缘传动的球磨机大齿圈不宜安装在筒体中总。另一方面，传动装置如果安装在中部位置，在装卸研磨体或更换零件时是很不方便。二、大齿圈材料选择边缘传动大小齿轮的破坏，主要是由于齿面的磨损及弯曲折断。因此，要求齿轮材质具有足够的强度、较高的耐磨性和良好的加工性。目前大齿圈的材料一般采用 ZG270~500、ZG310~570，但在加工前须经正火处理，使硬度降为HB170~200。小齿轮采用35SiMn、45MnB、40Cr等材料，经过调质处理，其硬度可达HB220~250。三、大齿圈的润滑 a、油泵喷油润滑（稀油集中润滑）稀油集中润滑是由油泵、阀门、油管和喷油嘴等组成，齿轮罩底部兼作油箱使用。 b、大齿圈带油润滑，实践证明这种润滑方式效果最差。 c、油轮带油润滑，油轮带没润克服了大齿圈带油润滑的弊病，所以得到了应用。 http://www.hxjq.com.cn/9.html

球磨机大齿辊结构安装以及优点

3，球磨机能干什么工作原理

球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。根据排矿方式不同，可分格子型球磨机和溢流型球磨机两种。小型球磨机工作原理 1、按冲击分类：轻型，重型 2、按长度分类： (1) 短磨机长径比在2以下时为短磨机，或称球磨机。一般的单仓，用于粗磨或一级磨，也可以将2—3台球磨机串联使用。 (2) 中长磨机长径比在3左右时为中长磨机 (3) 长磨机长径比在4以上时为长磨机或称管磨机。中长磨和长磨，其内部一般分成2—4个仓，在水泥厂用得较多。 3 、按研磨介质形状分类 (1) 球磨机磨内装入的研磨介质主要是钢球或钢段。这种磨机使用最普遍 (2) 棒磨机磨内装入直径为50—110mm的钢棒作为研磨介质。棒磨机的长度与直径之比一般为 1.5—2mm (3) 棒球磨机这种磨机通常具有2---4个仓，在第一仓内装入圆柱形钢棒作为研磨介质，以后各仓则装入钢球或钢段。棒球磨机的长径比应在5左右为宜，棒仓长度与磨机有效直径之比应在1.2—1.5之间，棒长比棒仓短100mm左右，以利于钢棒平行排列，防止交叉和乱棒。 (4) 砾石磨磨内装入的研磨介质为砾石、卵石、瓷球等。用花岗岩、瓷料做衬板。用于白色或彩色水泥以及陶瓷生产。 4、按斜料方式分类 (1) 尾斜式磨机欲磨物料由磨机的一端喂入，由另一端卸出，称为尾卸式磨机 (2) 中卸式磨机欲磨物料由磨机的两端喂入，由磨机筒体中部斜出，称为中卸式磨机。该类磨机相当于两台球磨机并联使用，这样设备紧凑，简化流程。 (3) 尾卸式磨机按其排料方式有格子排料、溢流排料、周边排料和风力排料等多种类型。 5 、按传动方式分类 (1) 中心传动磨机电动机通过减速机带动磨机卸料端空心轴而驱动磨机回转。减速机的出轴与磨机的中心线在一条直线上。 (2) 边缘传动磨机电动机通过减速机带动固定在卸料端筒体上的大齿轮而驱动磨机筒体回转。 6、其他分类根据工艺操作又可分为干法磨机、湿法磨机、间歇磨机和连续磨机。连续磨机与间歇磨式磨机相比，前者产量高、单位重量产品的电耗少、机械化程度高和所需操作人员少。但基建投资费用大，操作维护较复杂。现在间歇式磨机极少使用，常用作化验室试验磨。

1. "球磨机工作原理"球磨机是由水平的筒体，进出料空心轴及磨头等部分组成，筒体为长的圆筒，筒内装有研磨体，筒体为钢板制造，有钢制衬板与筒体固定，研磨体一般为钢制圆球，并按不同直径和一定比例装入筒中，研磨体也可用钢段。根据研磨物料的粒度加以选择，物料由球磨机进料端空心轴装入筒体内，当球磨机筒体转动时候，研磨体由于惯性和离心力作用，摩擦力的作用，使它附在筒体衬板上被筒体带走，当被带到一定的高度时候，由于其本身的重力作用而被抛落，下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎。2. "球磨机"是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。

球磨机能干什么工作原理