1,辊压机在水泥生产中属于什么系统

生料粉磨系统和水泥粉磨系统都有。
1 辊压机的工作原理辊压机由两个相向同步转动的挤压辊组成,一个为固定辊,一个为活动辊。物料从两辊上方给入,被挤压辊连续带入辊间,受到50-100mpa的高压作用后,变成密实的料饼从机下排出。排出的料饼,除含有一定比例的细粒成品外,在非成品颗粒的内部,产生大量裂纹,在进一步粉碎过程中,可较大地降低粉磨能耗。2. 辊压机的主要特点(1)在粉磨系统中装备辊压机,可使粉磨设备的生产能力得以充分发挥,一般可提高产量30%-40%,总能耗可降低20%-30%。(2)结构紧凑、重量轻、体积小,对于相同生产能力要求的粉磨系统,装备辊压机可显著节省投资。(3)结构简单、占用空间小,操作维修较方便。(4)辊压机与其他粉磨设备相比,粉尘少,噪声低,工作环境有较大的改善。

辊压机在水泥生产中属于什么系统

2,水泥粉磨系统中辊压机与球磨机有几种配置方式

水泥粉磨系统中辊压机与球磨机的配合方式一般有四种:预粉磨、混合粉磨、半终粉磨和联合粉磨。如果辊压机单独使用即为终粉磨。 1、预粉磨 物料经辊压机挤压后,部分料饼返回辊压机,其余物料进入球磨机。 2、混合粉磨 经辊压机挤压出的物料入球磨机,出球磨机的物料经选粉机选粉后的粗粉分别回到辊压机与球磨机。 上述两种方式的节能幅度都不大。 3、半终粉磨 物料从辊压机出来后,全部喂入选粉机直接选出成品。选粉机出来的粗料分别进入辊压机及球磨机,球磨机出料再次入选粉机。这种一般在生料粉磨中采用。 4、联合粉磨 辊压机与球磨机各自配有独立的选粉机,辊压机的物料经辊压机的选粉机(多为V形选粉机)分选后,≤3mm的细粉入球磨机,粗粉回辊压机。球磨机只需配装小球,再组成闭路循环。这种工艺配置虽然复杂些,但由于各自的分工明确,容易操作与调整,节能幅度最大,最适宜水泥粉磨系统。 终粉磨是不需要球磨机的辊压系统,系统布置最为简单。但它只能适于颗粒要求较粗、又不要求级配的生料粉磨。 此信息来源于www.gyxxjx.com

水泥粉磨系统中辊压机与球磨机有几种配置方式

3,为什么水泥磨不用立式磨辊压机做终粉磨系统

虽然立式磨辊压机虽然产能高电耗低,但是其微粉磨技术还不成熟,很难达到水泥的粉磨细度要求。  辊压机,又名挤压磨、辊压磨,是国际80年代中期发展起来的新型水泥节能粉磨设备,具有替代能耗高、效率低球磨机预粉磨系统,并且降低钢材消耗及噪声的功能,适用于新厂建设,也可用于老厂技术改造,使球磨机系统产量提高30—50%,经过挤压后的物料料饼中0.08mm细料占20—35%,小于2mm占65—85%,小颗粒的内部结构因受挤压而充满许多微小裂纹,易磨性大为改善。辊面采用热堆焊,耐磨层维修更为方便。
现在好多新线都是立磨了!
因为水泥比表面积一般也要达到350左右,细的有的要达到380左右,因为细度低的话水泥强度得不到发挥,需要增加熟料配比,配料成本会上升,球磨机可以达到产品要求,而且相对稳定,但是立式磨和辊压机虽然产能高电耗低,其微粉磨技术还不成熟,很难达到水泥的粉磨细度要求,所以暂时国内还基本没有真正用辊压机和立磨做终粉磨的,国外虽然有,但是技术也不算成熟。要是有谁能解决其细度和粒度级配问题,应该可以再行业内崭露头角了!按照现今水泥行业的人才水平,当个公司的总工程司应该是绰绰有余了!我是学水泥工艺的,水平不高,算是个技术员和主管中间的水平吧,有问题我们可以一起探讨。
磨机的装球量和各仓的钢球级配,磨机负荷,产品细度及产量,磨内通风量,物料温度,选粉机选粉效率和循环负荷。

为什么水泥磨不用立式磨辊压机做终粉磨系统


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