斗式提升机属于什么设备，斗式提升机适用于哪些行业

本文目录一览

1，斗式提升机适用于哪些行业
2，斗式提升机是个什么样的设备
3，斗式提升机的优点是怎样的
4，提升机的斗式
5，斗式提升机的工作原理及优缺点

1，斗式提升机适用于哪些行业

斗式提升机都适用于哪些行业？下面我们就来给您介绍下斗式提升机，作为垂直上下输送物料的斗式提升机在运输行业里面还是备受关注的。因为这种机器的优点很多，如：运输物料的高度高，设备对占地面积要求小，提升速度块，物料的运输效率高，机器不易发生故障，机器的密封性好，性价比高等诸多优点。所使用的行业也是很多，如：煤厂，水泥厂,码头，矿场，工地，能提升机的物料也是多种多样，如煤渣，煤块，石块，石粉，粮食，各种小型块状，散装，粉状物料，粘性不大的物料都可以运输。如果你还想对这个机器了解的更多一点，那就追问我吧。

斗式提升机从分类上主要分为皮带式、环链式、板链式三种，适用的行业也比较广，巩义义利，如建材、冶金、化工、粮食等行业的散状物料提升系统，也是新型干法水泥厂窑生产中常用的设备。

斗式提升机适于输送粉状，粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料，如：煤、水泥、石块、砂、粘土、矿石等，由于提升机的牵引机构是环行链条，因此允许输送温度较高的材料(物料温度不超过250 ℃)。一般输送高度最高可达40米。TG型最高可达80米。

斗式提升机适用于哪些行业

2，斗式提升机是个什么样的设备

斗式提升机，液压提升机等升降机。苏州中胜自动化设备专业生产的自动化设备。

斗式提升机是个什么样的设备

3，斗式提升机的优点是怎样的

斗式提升机是一种圆环链斗式提升机采用混合式或重力卸料，挖取式装料。TH型斗式提升机用于各种散状物料的垂直输送。适用于输送粉状、粒状、小块状物料，物料温度在250℃以下。TH系列斗式提升机的优点有以下几个方面：维护方便，寿命长。TH系列斗式提升机的机壳钢板加厚、刚性好。输送物料的温度最高可达250℃。提升高度运行平稳可靠，噪音小，维护方便。TH系列斗式提升机的.中节机壳具有单通道和双通道两种形式。改进机型的提升输送量比普通机型提高30%以上。.提升机环链采用低合金钢锻造，并经渗碳淬火处理，具有极高的抗拉强度和耐磨性能。如果你还有什么不明白的可以拨打泊头市通明除尘设备有限公司联系电话百度一下。

粉体输送机重庆派康机械设备斗式提升机用途和特点本机是利用电机通过皮带传动偏心轮产生的惯性，再把这个运动传递给筛面进行工作，使物料在筛面上完成筛分、过滤的工作过程。本机筛分、过滤效率高，任何粉类、粘液皆可适用。换筛网、清洗快捷方便，操作简单，机型小巧，可以任意移动。本机适合于化学、涂料、医药及食品的各种干、湿原料的筛分和过滤，根据生产的要求，只需更换筛网目数，就能按您的要求达到预计的筛分、过滤的效果。

优点：结构简单，在平面内占地面积小，输送能力大，输送高度较高（一般为12～32m，最高可达80m），制造工艺及结构简单、密封性能较好，管理方便，操作维护简单等。广泛用于垂直输送块状、粒状和粉状物料。缺点：超载敏感性大，必须均匀地供给物料，斗和链易损坏。斗式提升机的类型 1.按布置形式：可分为立式和倾斜式两种 2.按卸料方式不同：可分为离心式、重力式和混合式。 3.按装料方式不同：可分为挖取式和注入式。 4.按料斗的结构不同：可分为浅斗、深斗和三角形斗。 5.按牵引构件不同：可分为胶带和钢质链条。其中倾斜式和立式较为常用。倾斜式斗式提升机为了改变物料输送的高度，以适应不同省超情况的需要。料斗槽中部有以可拆段，使提升机可以伸长也可以缩短。支架也是可伸缩的，用螺钉固定。垂直式斗式提升机主要由料斗牵引带、驱动装置、机壳和进、卸料口组成。

1.驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。 2.提升范围广,这类提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料.密封性好,环境污染少。 3.运行可靠性好,先进的设计原理和加工方法,保证了整机运行的可靠性,无故障时间超过2万小时。提升高度高.提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。 4.使用寿命长,提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。斗式提升机的输送工作原理是：料斗把物料从下面的储藏中舀起，随着输送带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转，斗式提升机将物料倾入接受槽内。带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带，装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链，上或下面有一对传动链轮，下或上面是一对改向链轮。斗式提升机一般都装有机壳，以防止斗式提升机中粉尘飞扬

斗式提升机的优点是怎样的

4，提升机的斗式

斗式提升机，是一种固定装置的机械输送设备，主要适用于粉状、颗粒状及小块物料的连续垂直提升，可广泛应用于各种规模的饲料厂、面粉厂、米厂、油厂、淀粉厂以及粮库、港口码头等的散装物料的提升。斗式提升机用来垂直提升经过破碎机的石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土等块粒状物料以及生料、水泥、煤粉等粉状物料。根据料斗运行速度的快慢不同，斗式提升机可分为：离心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三种形式。离心式卸料的斗速较快，适用于输送粉状、粒状、小块状等磨琢性小的物料；重力式卸料的斗速较慢，适用于输送块状的，比重较大的，磨琢性大的物料，如石灰石、熟料等。斗式提升机的牵引构件有环链、板链和胶带等几种。环链的结构和制造比较简单，与料斗的连接也很牢固，输送磨琢性大的物料时，链条的磨损较小，但其自重较大。板链结构比较牢固，自重较轻，适用于提升量大的提升机，但铰接接头易被磨损，胶带的结构比较简单，但不适宜输送磨琢性大的物料，普通胶带物料温度不超过60℃，夹钢绳胶带允许物料温度达80℃，耐热胶带允许物料温度达120℃，环链、板链输送物料的温度可达250℃。驱动功率驱动功率小，采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升时几乎无回料和挖料现象，因此无效功率少。提升范围提升范围广，这类提升机对物料的种类、特性要求少，不但能提升一般粉状、小颗粒状物料，而且可提升磨琢性较大的物料.密封性好，环境污染少。运行能力运行可靠性好，先进的设计原理和加工方法，保证了整机运行的可靠性，无故障时间超过2万小时。提升高度高.提升机运行平稳，因此可达到较高的提升高度。使用寿命使用寿命长，提升机的喂料采取流入式，无需用斗挖料，材料之间很少发生挤压和碰撞现象。本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落，减少了机械磨损。工作原理料斗把物料从下面的储藏中舀起，随着输送带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转，斗式提升机将物料倾入接受槽内。带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带，装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链，上或下面有一对传动链轮，下或上面是一对改向链轮。斗式提升机一般都装有机壳，以防止斗式提升机中粉尘飞扬。机首部件由上部机壳，主动轴部件，减速机、连轴器、电机等组装成一体。中部机壳根据需要提升的高度、配置不同数量的中部机壳迭加起来既能满足需要。下部部件由底部机壳，从动轴部件及张紧装置结成一体。机壳侧面有门可以打开，对其内部进行检查如清扫。链条及料斗链条为圆钢焊接环链。料斗用螺母定在链条的接头上。不同高度的斗提机现套相应数量的链条、接头、及料斗。

5，斗式提升机的工作原理及优缺点

斗式提升机是最常见的一种垂直输送设备，是颗粒料与粉状料最有效的提升方式。其主要由机头、机筒、机座、畚斗带、畚斗、传动机构和张紧装置等组成。根据需要，还可配备止逆、防爆、测速传感器和跑偏监视器等保护装置。斗式提升机的优点是能按垂直方向输送物料，因而占地很小，显著地节省占地面积；能在全封闭罩壳内进行工作，不扬灰尘；适应性强，省电，其能耗仅为气力输送的1/10～1/5。其主要缺点是输送物料的种类受到限制，只适用于散粒物料和碎块物料；过载敏感性大，必须均匀喂料，以防堵塞。

斗式提升机的输送工作原理是：料斗把物料从下面的储藏中舀起，随着输送带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转，斗式提升机将物料倾入接受槽内。带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带，装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链，上或下面有一对传动链轮，下或上面是一对改向链轮。斗式提升机一般都装有机壳，以防止斗式提升机中粉尘飞扬。1、驱动功率小，采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置。在物料提升时几乎无回料和挖料现象，因此无效功率少。　　2、提升范围广，这类提升机对物料的种类、特性要求少，不但能提升一般粉状、小颗粒状物料，而且可提升磨琢性较大的物料。密封性好，环境污染少。　　3、使用寿命长，提升机的喂料采取流入式，无需用斗挖料，材料之间很少发生挤压和碰撞现象。本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落，减少了机械磨损。　　4、运行可靠性好，先进的设计原理和加工方法，保证了整机运行的可靠性，无故障时间超过2万小时。提升高度高。提升机运行平稳，因此可达到较高的提升高度。优点：　　1、结构简单，横向尺寸小，占地面积少。　　2、提升高度大，输送能力好，机身全封闭，对环境污染小。　　3、耗用动力小。　　缺点：　　1、过载时易堵塞，料斗易磨损。　　2、只宜于输送粉粒状和中小块状的散货，如粮食、煤、砂等。　　3、不能在水平方向上输送货物。所以操作时必须遵守“无载起动，空载停车”的原则。也就是先开机，待运转正常后，再给料；停车前应将机内的物料排空。工作时，进料应均匀，出料管应通畅，以免引起堵塞。如发行堵塞，应立即停止进料并停机，拉开机座插板，排除堵塞物。注意此时不能直接用手伸进底座。正常工作时，料斗带应在机筒中间位置，如发现有跑偏现象或畚斗带过松而引起料斗与机筒碰撞摩擦时，应及时通过张紧装置进行调整。严防大块异物进入机座，以免打坏料斗，影响斗提机正常工作。输送没有经初清理的物料时，进料口应加设铁栅网，防止稻草、麦杆、绳子等纤维性杂质进入机座引起缠绕堵塞。应定期检查提升机料斗带的张紧程度，料斗与料斗带的连接是否牢固，如发现松动、脱落、料斗歪斜和破损现象，应及时检修或更换，以免发生更严重的后果。如发生突然停机的情况，应先将机座内积存的物料排出后再开机。