锤破碎机怎么维修，锤式破碎机的常见故障及其排除方法

本文目录一览

1，锤式破碎机的常见故障及其排除方法
2，锤式破碎机故障维修
3，锤式破碎机主要零件的修理

1，锤式破碎机的常见故障及其排除方法

锤式破碎机现作为人工制砂的理想产品被广泛应用。一般适用于破碎各种中等硬度和脆性物料，例如水泥、石膏、煤、砖、瓦、明矾、石灰石等。锤式破碎机不仅入料粒度大，细碎比大，效率高，结构简单，装配紧凑，重量较轻，产品粒度均匀，还过碎粉少，维修方便，磨损小，电耗低等优点，是作为中、细碎的破碎设备。遇到锤式破碎机出现故障不防看下排除方法： 1、轴承过热原因：润滑脂不足；润滑脂过多；润滑脂污秽变质；轴承损坏。排除方法：加注适量润滑脂；轴承内润脂应为其空间容积的50%；清洗轴承；更换润滑脂；更换轴承。 2、出料粒度过大原因：锤头磨损过大；筛条断裂。排除方法：更换锤头；更换筛条。 3、产量减少原因：筛条缝隙被堵塞；加料不均匀。排除方法：停车，清理筛条缝隙中的堵塞物；调整加料机构。 4、弹性联轴节产生敲击声原因：销轴松动；弹性圈磨损；排除方法：停车并拧紧销轴螺母；更换弹性圈。 5、机器内部产生敲击声原因：非破碎物进入机器内部；衬板紧固件松驰，锤撞击在衬板上；锤或其它零件断裂。排除方法：停车，清理破碎腔；检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙；更换断裂零件。 6、机器震动原因：更换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合要求；锤头折断，转子失衡；销轴变曲、折断；三角盘或园盘裂缝；地脚螺栓松动。排除方法：卸下锤头、按重量选择锤头，使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量相等，即静平衡达到要求；更换锤头；更换销轴；电焊修补或更换；紧固地脚螺栓。此信息由www.gyxxjx.com提供

锤式破碎机的常见故障及其排除方法

2，锤式破碎机故障维修

故障一：振动　　1、破碎机与电动机安装不同轴　　　解决措施：校正和调整，使之达到安装的技术要求　　2、转子不衡　　　解决措施：重新安排环锤　　3、进料块度过大　　　解决措施：控制进行料块度　　4、轴承座或地脚螺母松动　　　解决措施：仔细检查，及时拧紧故障二：产量减少　　1、转子与筛板之间的间隙过大　　　解决措施：调节弹簧螺拴　　2、环锤磨损　　　解决措施：修复或更换环锤故障三：机内出现不正常的声响　　1、不能破碎的物料或金属进入破碎腔　　　解决措施：清理破碎腔　　2、内部零件活动　　　解决措施：仔细检查，及时拧紧　　3、内部零件断裂　　　解决措施：仔细检查，更换断裂件　　4、转子与筛板碰撞　　　解决措施：调节转子与筛板之间的间隙故障四：轴承温度过高　　1、润滑脂不足　　　解决措施：加润滑脂　　2、润滑脂脏污　　　结构性能介绍

（1) 启动初期振动较大原因：转子不平衡；外壳连接螺栓松动，锤头夹住转子不平衡处理方法：重新按质量选配锤头，使一排的锤头与对称一排的锤头质量相等；检查连接螺栓并不重新扭紧，停车处理锤头. (2)破碎机响声异常，振动过大原因：铁件进入破碎机内；锤头或衬板螺栓折断处理方法：停车取出铁件，更换螺栓. 详情可以来南昌长江思科矿山机械有限公司来咨询下。

这个需要看你的锤式破碎机哪里出现故障了，我们才能根据故障为您提供解决方案，锤式破碎机也叫重型式破碎机。锤式破碎机在运行过程中承受力矩或振动较大，常会造成传动系统故障，常见的有：轴承室、轴承位磨损，带轮轮毂、轴头、键槽磨损等出现上述问题后传统维修方法以补焊或刷镀后机加工修复为主，但两者均存在一定弊端：补焊高温产生的热应力无法完全消除，易造成材质损伤，导致部件出现弯曲或断裂；而电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落，且以上两种方法都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各力综合作用下，仍会造成再次磨损。

锤式破碎机故障维修

3，锤式破碎机主要零件的修理

锤式破碎机的六大主要部件维修内容如下： 1.主轴的修理当轴颈由于润滑不良产肾功能轻微的磨损时，可用金相砂纸打磨或用细磨膏研磨，以消除磨痕。由于润滑不良或密封不好，进入磨料使轴颈磨损较严重时，可用修理尺寸法将磨损层去掉，减小轴颈尺寸，恢复其几何形状及表面状态，同时更换减小轴孔尺寸的新轴瓦，并进行刮研使其达到配合要求，磨损较大的轴还可以采用堆焊法来修复，要注意堆焊材料的选择。为了消除堆焊产生的内应力和变形，要采取相应的措施并退火，以便最后加工到需要的尺寸。 2.轴承的修理锤式破碎机的轴承有滑动轴承和滚动轴承两种。滑动轴承的主要缺陷是：工作表面磨损使轴瓦的几何形状和尺寸发生变化，与轴颈的配合间隙增大；巴氏合金层脱落或部分熔化；轴承产生裂纹；轴承温度升高或产生震动。滚动轴承缺陷的主要表现为：温度升高，噪音和震动严重，其原因是：润滑剂选择不当或太脏，装配时，轴承内圈与轴颈或轴承外圈与轴承孔配合过紧，使轴承径向间隙过小，不利于油膜的形成，润滑不良，或配合过松、产生相对滑动，摩擦发热；轴承内、外圈和滚动体发生疲劳磨损，产生麻点或剥落等。滑动轴承和滚动轴承出现上述缺陷时，应及时修理或更换。 3.锤架的修理锤架一般不与物料直接接触，但在工作中，锤架的端部不免受到物料的碰撞而被磨损，磨损部位多半在外圆的端部。修复的方法是用锰钢堆焊条进行堆焊。堆焊前应先将焊条烘干，焊后表面平整，否则影响锤头工作。此法操作简单，成本虽然较高，但耐磨性可提高一倍以上。另外，还可用普通结构焊条和生铁气焊条联合进行堆焊。其操作方法是先焊一层普通结构钢焊条然后把生铁气焊条折成小段，摆在结构焊条已堆焊过的平面上，要摆得均匀，再用结构钢焊条焊一层，这样反复地堆焊，知道恢复原形为止，也要使堆焊的表面平整。此法操作稍微复杂些，但成本低、效果较好，耐磨性也能提高一倍以上。 4.篦条的修理锤式破碎机的篦条筛主要是控制着产品中大块物料卸出。工作时受到物料的频繁冲击和摩擦，磨损比较严重，有的甚至断裂。磨损后的修复方法与锤架的修复方法相同。同样要求堆焊表面平整，否则影响安装。断裂时，可进行补焊。补焊时，心部可用结构钢焊条补焊，而表面层用锰钢焊条联合补焊。 5.衬板的修理衬板磨损后，也可用堆焊法修复。当磨损层太厚时，为了节省贵重的的堆焊条，可先用结构钢焊条堆焊底层，表面用堆焊条堆焊；当磨损层较薄时，可直接均匀地堆焊堆焊条。为了节省对焊条也可断续堆焊成条状或网状（如图），但间隔不能太疏也不能太密。 6.锤头的修理 http://www.hxjiqi.com/art/n172.html 锤式破碎机的锤头是主要工作部件，当面磨损后，可以翻面使用，但当锤头的两面磨损时，难以修复，只好更换新的锤头。若此时锤头上轴孔和锤柄并未损坏时，而将整个锤头报废势必造成浪费。因此，锤头在使用时，不要让两面过多的磨损，就更换下来用合金或对焊条堆焊。这样做虽成本高些，但耐磨性可提高很多，总的经济效益是好的。建议尽量用堆焊法修复磨损的零件，特别是在有条件的情况下，应采用合金堆焊。

锤式破碎机主要零件的修理