电厂脱硫是如何脱硫的，火力发电厂脱硫方法

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1，火力发电厂脱硫方法
2，电厂脱硫工艺原理
3，电厂脱硫原理

1，火力发电厂脱硫方法

脱硫方法有很多（1）石灰石——石膏法烟气脱硫工艺石灰石——石膏法脱硫工艺是世界上应用最广泛的一种脱硫技术，日本、德国、美国的火力发电厂采用的烟气脱硫装置约90%采用此工艺。（2）旋转喷雾干燥烟气脱硫工艺（3）磷铵肥法烟气脱硫工艺（4）炉内喷钙尾部增湿烟气脱硫工艺（5）烟气循环流化床脱硫工艺（6）海水脱硫工艺（7）电子束法脱硫工艺（8）氨水洗涤法脱硫工艺燃烧后脱硫，又称烟气脱硫（Flue gas desulfurization，简称FGD）,在FGD技术中,按脱硫剂的种类划分,可分为以下五种方法：以CaCO3（石灰石）为基础的钙法，以MgO为基础的镁法，以Na2SO3为基础的钠法，以NH3为基础的氨法，以有机碱为基础的有机碱法。世界上普遍使用的商业化技术是钙法，所占比例在90%以上。

火力发电厂脱硫方法

2，电厂脱硫工艺原理

电厂脱硫主要有四大工艺：1、石灰石/石灰—石膏法2、喷雾干燥法3、炉内喷钙炉后增湿活化法4、烟气循环流化床法石灰石/石灰--石膏是技术最成熟、应用最多、运行状态最稳定的方法，其脱硫效率在95%以上。它是300MW及以上机组中最广泛采用的脱硫方式。在我国应用也很广泛。一般电厂脱硫都是利用雷蒙磨加工石灰，以达到脱硫的目的。可以采用1720型号雷蒙磨。细度为325目。石灰石/石灰—石膏法烟气脱硫工艺的工作原理是：将石灰石粉加水制成浆液作为吸收剂泵入吸收塔与烟气充分接触混合，烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙以及从塔下部鼓入的空气进行氧化反应生成硫酸钙，硫酸钙达到一定饱和度之后，结晶形成二水石膏。经吸收塔排除的石膏浆液经浓缩、脱水，使其含水量小于10%，然后用输送机送至石膏贮仓堆放，脱硫后的烟气经过除雾器除去雾滴，再经过换热器加热升温后，排入大气。

石灰石——石膏法烟气脱硫工艺石灰石——石膏法脱硫工艺是世界上应用最广泛的一种脱硫技术，日本、德国、美国的火力发电厂采用的烟气脱硫装置约90%采用此工艺。它的工作原理是：将石灰石粉加水制成浆液作为吸收剂泵入吸收塔与烟气充分接触混合，烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙以及从塔下部鼓入的空气进行氧化反应生成硫酸钙，硫酸钙达到一定饱和度后，结晶形成二水石膏。经吸收塔排出的石膏浆液经浓缩、脱水，使其含水量小于10%，然后用输送机送至石膏贮仓堆放，脱硫后的烟气经过除雾器除去雾滴，再经过换热器加热升温后，由烟囱排入大气。由于吸收塔内吸收剂浆液通过循环泵反复循环与烟气接触，吸收剂利用率很高，钙硫比较低，脱硫效率可大于95%

电厂脱硫工艺原理

3，电厂脱硫原理

新华能源电厂脱硫用湿式钙法脱硫，就是将钙基吸收剂（石灰石、石灰、消石灰、电石渣或白泥等）制成浆液（或溶液）与烟气中的SO2进行反应。将钙基脱硫剂与水混合搅拌制成脱硫浆液，经泵打入脱硫塔与烟气充分接触，使烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙或氢氧化钙进行反应生成亚硫酸钙，脱除烟气中绝大部分二氧化硫，脱硫塔内从下部浆池鼓入氧化空气使亚硫酸钙氧化成硫酸钙，硫酸钙达到一定饱和度后，结晶形成二水石膏（CaSO4?2H2O）。石膏浆液可脱水后用于综合利用或送至灰场堆放。脱硫后的烟气经过除雾器除去雾滴后，由烟囱排入大气。反应原理：气相二氧化硫被液相吸收SO2(气)+H2O→H2SO3H2SO3→H++HSO3-HSO3-→H++SO32-吸收剂溶解和中和反应CaCO3(S) →CaCO3(L)CaCO3+2H++HS03-→Ca2++2H2O+SO32-+CO2Ca2++SO32-→CaSO3Ca（OH)2→Ca2++2OH-Ca2++2OH-+H++ HS03-→Ca2++SO32-+2H2OH++ SO32-→HSO3-氧化反应SO32-+1/2O2→SO42- 1/2O2+ HS03-→SO42-+H+结晶析出Ca2++SO32-+1/2H20→CaSO3·1/2H20 (S)Ca2++SO42-+2H20→CaSO4·2H2O (S)由于向循环液鼓风充氧,因此生成的CaSO3.1/2H2O 会进一步氧化而生成石膏，因而总反应式为：CaSO3+1/2O2+2H2O→CaSO4·2H2OCaCO3+SO2+1/2O2+ 2H2O→CaSO4·2H2O

石灰石——石膏法脱硫工艺是世界上应用最广泛的一种脱硫技术，日本、德国、美国的火力发电厂采用的烟气脱硫装置约90%采用此工艺。　　它的工作原理是：将石灰石粉加水制成浆液作为吸收剂泵入吸收塔与烟气充分接触混合，烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙以及从塔下部鼓入的空气进行氧化反应生成硫酸钙，硫酸钙达到一定饱和度后，结晶形成二水石膏。经吸收塔排出的石膏浆液经浓缩、脱水，使其含水量小于10%，然后用输送机送至石膏贮仓堆放，脱硫后的烟气经过除雾器除去雾滴，再经过换热器加热升温后，由烟囱排入大气。由于吸收塔内吸收剂浆液通过循环泵反复循环与烟气接触，吸收剂利用率很高，钙硫比较低，脱硫效率可大于95% 。　　旋转喷雾干燥烟气脱硫工艺喷雾干燥法脱硫工艺以石灰为脱硫吸收剂，石灰经消化并加水制成消石灰乳，消石灰乳由泵打入位于吸收塔内的雾化装置，在吸收塔内，被雾化成细小液滴的吸收剂与烟气混合接触，与烟气中的SO2发生化学反应生成CaSO3,烟气中的SO2被脱除。与此同时，吸收剂带入的水分迅速被蒸发而干燥，烟气温度随之降低。脱硫反应产物及未被利用的吸收剂以干燥的颗粒物形式随烟气带出吸收塔，进入除尘器被收集下来。脱硫后的烟气经除尘器除尘后排放。为了提高脱硫吸收剂的利用率，一般将部分除尘器收集物加入制浆系统进行循环利用。

基本原理是用石灰石与烟气中的二氧化硫反应生成石膏、把硫分固定在石膏内，不让它排放到大气中。具体的很复杂，不是在这里三言两语说得清的。你可以找一些专业书籍来了解。

把石灰石（主要成分碳酸钙）经球磨破碎后放进水中，使其成为悬浮液。把火力发电厂中煤炭燃烧产生的二氧化硫通入碳酸钙乳液，经反应生产亚硫酸钙，放出二氧化碳。然后将亚硫酸钙排出，并鼓风使其氧化变成硫酸钙。二氧化硫排入大气中形成酸雨，而二氧化碳排入大气中大不了温室效应，危害程度远小于二氧化硫。

电厂脱硫原理