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1,洗机井用什么原料叫什么

机井钢管350降水井漏水管降水材料efcq 桥式滤水管是一种有桥形孔眼的滤水器材。它在发达早已被广泛使用。八十年代地质矿产部开始引进推广,
1、普洗(garment wash) 普洗即普通洗涤,只不过将我们平日所熟悉的洗涤改为机械化而已,其水温在60°-90°c 左右,加一定的洗涤剂,经过15分钟的左右普通洗涤后,过清水加柔软剂即可,使织物更柔软、舒适,在视觉上更自然更干净。通常根据洗涤时间的长短和化学药品的用量多少,普洗又可以分为轻普洗、普洗、重普洗。通常轻普洗为5分钟左右,普洗为15分钟左右,重普洗为30分钟左右,(这个时间是不精确),这三种洗法没有明显的界限。 2、石洗 / 石磨(stone wash) 石洗即在洗水中加入一定大小的浮石,使浮石与衣服打磨,打磨缸内的水位以衣物完全浸透的低水位进行,以使得浮石能很好地与衣物接触。在石磨前可进行普洗或漂洗,也可在石磨后进行漂洗。根据客户的不同要求,可以采用黄石、白石、aaa石、人造石、胶球等进行洗涤,以达到不同的洗水效果,洗后布面呈现灰蒙、陈旧的感觉,衣物有轻微至重度破损。 3、酵素洗(enzyme wash) 酵素是一种纤维素酶,它可以在一定ph值和温度下,对纤维结构产生降解作用,使布面可以较温和地褪色,褪毛(产生“桃皮”效果),并得到持久的柔软效果。可以石头并用或代替石头,若与石头并用,通常称为酵素石洗(enzyme stone wash)。 4、砂洗(sand wash) 砂洗多用一些碱性,氧化性助剂,使衣物洗后有一定褪色效果及陈旧感,若配以石磨,洗后布料表面会产生一层柔和霜白的绒毛,再加入一些柔软剂,可使洗后织物松软、柔和,从而提高穿着的舒适性。

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2,白色大理石要脏了怎么清洗

1. 除了专业的强力浓缩型清洗剂外,也可以用医用酒精或者食醋试试!2. 望能采纳
您好:理石类的石材因油污等出现渗透性污渍,家庭最简单的处理办法是用:漂白水长时间反复浸泡几次,石材既可以恢复原本的颜色。然后待其表面干燥后,在表面打一层养护蜡即可。起到防护和保养得作用。而且需要注意的是:石材系天然产物,其密度等级分化较多。日常使用的话需要注意,酱油,辣椒油等着色类浸染其中。
大块的痕迹上您只要用干净的白毛巾倒上医用酒精湿敷在上面,十几分钟后用它擦拭.在湿敷,再擦拭.直到完全去掉污渍.要有耐心.既要保护好家具又要把它弄干净.千万不可以使用腐蚀性强的液体啊粉末啦等等.顺便告诉您大理石有关的清洗方法:大理石上沾有水果汁、咖啡水、饮料及尼古丁等污点时,用加了几滴醋的洗衣粉水就可将其擦掉,擦完后再用清水认真冲洗干净。要除去大理石上的烟灰,可用肥皂水擦洗。用汽油可洗去大理石上的油垢。大理石上 沾有墨水等污点时,可在用20份水对一份双氧水的水中加几滴氨水,用软布蘸此溶液擦拭,然后再用软布揩干磨光。
推荐使用液体状药品,最好是两组份的酶清洗剂,其能够渗入石材底层,并能将污物和尘垢滤到表面。酶对植物性污渍尤其有效。此类清洗剂可从品质优良的石材清洗剂产品代理商处购得。如果使用此种方法效果仍不明显,建议将酶清洗剂的溶液与去污粉末混合,直至形成类似花生酱的粘稠药膏。将混合好的药膏敷到污染处,用塑料薄膜封盖,周围用胶布密封。保持24到72小时的反应时间,随后用一块小竹木板把干燥的药膏刮去。如有必要,可重复做一遍。一旦污染被清除掉,建议用渗透性的防护剂来保护石材,以避免日后再次被污染。 如果有污渍的大理石面上同时有划痕,则需要对其进行抛磨。研磨粉的选择需要施工方来确定,有可能是砖土、煤渣、沙纸或金刚砂。工序可能较为复杂,因此建议最好由专业人员来操作处理。要清楚对某些305 X 305 X 10mm规格的板材来说,高跟鞋对其的损害也可能深入到石材内部,可能很难或几乎打磨不掉划痕。这种情况最好征询专家的协助。

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3,石材如何抛光

石材的美观,除产品颜色外,主要反映在产品的光泽度上,故产品的抛光是很重要、关键的环节,如何将产品抛光达到最佳效果,首先要了解抛光的材料、方法、原理。 抛光材料主要是氧化铬(Cr2O3)、白刚玉(M1.0)、氧化铝(Al2O3)、草酸(COOH2)。 抛光磨石一般有两种:树脂抛光块;树脂抛光盘。 产品的抛光:将抛光磨石放在被加工的产品上,用机械设备快速运转及“干抛光、湿抛光”来达到抛光效果,产品表面会出现很强的反射光,这是通常所说的光泽度。 抛光的原理主要反映在2个方面:微粒研磨原理;物理化学原理。 1、微粒研磨:当磨料颗粒由粗磨到粗磨、抛光时,磨料在石材表面磨削的痕迹由粗到细再到无肉眼看到的痕迹,表面便呈现光滑、平整、细腻,当深度达110微米时,被加工面出现镜面光泽,光彩照人,色泽鲜艳。 微粒研磨由以下几道工序组成: ①粗磨:要求磨具吃刀量深,磨削效率高,磨削的纹路粗,磨出的表面较粗糙,主要清除产品在前道工序中留有的锯片痕迹并将产品的平整度,造型面磨削到位; ②半细磨:将粗磨痕迹清除,形成新的较细的纹路,产品加工面平整、顺滑; ③细磨:细磨后的产品花纹、颗粒、颜色已清楚地显示出来,表面细腻、光滑,开始有微弱的光泽度; ④精磨:加工后的产品,无肉眼察觉的痕迹。表面越来越光滑,光泽度约40~50度左右; ⑤抛光:表面明亮如镜,具有一定的镜面光泽度(85度以上)。 2、物理化学原理:抛光的过程有2个,即“干抛光与湿抛光”,抛光磨石在“干与湿”之间当石材产品发生物理化学作用,干抛光是在石材表面温度升高使水分蒸发,导致抛光磨石浓度增大,从而达到强化效果,产品光泽度开始达到了理想要求,光泽度达85度以上或更高。 抛光磨石在被加工产品上抛光,待抛光产品烫手后,将板面加水量水,以起到降温作用,不允许连续加水或大量加水,否则,水的润滑作用将会使抛光达不到理想效果,也不能全部使用干抛光,过高的温度会烧坏板面,而且会使板面出现裂纹。 一般而言,产品精磨后,产品的光泽度在40~50左右,而有些石材精磨后达不到上面的光泽度,如山西黑、黑金砂、集宁黑等,此类产品精磨后的光泽度只有20~30度之间,用前面的微粒研磨原理解释不够一面,这种产品在抛光“干与湿”,温度的升高,降温中,强化抛光过程,发生物理化学反应,产品在经过“干抛光、湿抛光”中,光泽度逐步提高,光泽度达85度以上

石材如何抛光


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