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1,动平衡仪使用方法

动平衡仪分为在线式和手持式的,针对不同的动平衡仪使用方法是不一样的,不能笼统的说怎么使用,不过一般卖动平衡仪的厂家都会进行现场指导的,这个你不用担心,推荐你到深圳亚泰光电技术有限公司的官网看一下,可以和他们的销售人员沟通下,应该会有帮助!
品牌和型号不同,使用方法也会不一样,不过都是大同小异。如果您从来都没有用过,那么SU-100Balance无线的动平衡仪值得考虑,因为其操作非常简便,传感器与主机之间是蓝牙连接,没有连接线,精密磨床的动平衡一次只需要10分钟就能搞定。
向导式的操作步骤,初始振动检测-试重-配重,三步快捷动平衡校正。当然这是质量比较好的高精密仪器才可以这么便捷哦。对,我说的就是km balancer动平衡仪!
你需要先了解关于平衡的基本知识,比如平衡精度等。然后根据平衡仪不同品牌,找寻说明书。不过基本套路差不多

动平衡仪使用方法

2,如何使用动平衡仪调节转子的动平衡

转子的动平衡:转子包括几个部分,1,转轴;2,转子铁心;3轴承;4,风扇所谓的不平衡就是在圆周方向质量的不均匀,从以上三个部件来说,轴承因为是高精度加工,而且内外圈和滚珠都是对称分布的,所以不在动平衡之列,此外还有风扇,材质一般采用塑料,相对于转轴和转子铁心来说,质量忽略不及,所以在电机厂的动平衡都是在转子铁心压入转轴磨削后进行的,所以动平衡超差就只需要考略转轴和转子铁心的问题1.转轴,转轴也是属于回转体,它的主要问题就是在于键槽,所以在动平衡时需要配半键,就是为了减少动平衡后的误差2.转子铁心,转子铁心主要有两部分组成,矽钢片和铸铝,矽钢片在叠压后铸铝的过程中为了定位精准,在内孔开了个键槽用于镶嵌假轴已定位,这就会引起动平衡的偏差,此外铸铝时中套的磨损或者偏差也会导致铝的偏心引起偏差,所以需要检查下铸铝的工装,设计时尽量减小键槽宽度也达到更好的精度还有就是动平衡机器的精度,这需要对设备进行检查。
你好 动平衡机有数字式和光点式,在用动平衡机时,先要确定电动机转子和轴是否平衡,一般采用空开设备,光点在(5格之内)25毫克,数字式一般在5之内,认为正常。第二检查角度,做好一个产品,分别在0/90/180/270度旋转,看光点或数字是否也相应跟着旋转,如果二点都正常才可以操作。 将你要做的动平衡产品放在设备上,拧紧螺丝,启动开关,看光点(或数字)是多少格(是什么数字),在什么角度?用加重法,在相应的角度加上相应的平衡片,用去重加法,在相反的角度减去相应的重量。最终的目的使产品达到你需要的平衡量,即可。

如何使用动平衡仪调节转子的动平衡

3,hyq022 a怎么样动平衡仪使用方法

动平衡机使用说明:  从牛顿运动定律晓得,任何物体在匀速旋转时,旋转体内各个质点,都有将发生离心惯性力,简称离心力,如图一所示,盘状转子抄,转子是以角速度 ω 作匀速转动2113,则转子体内任一质点都将发生离心力 F ,则离心力 F=mrω2, 这无数个离心力组成一个惯性力系作用在轴承上,构成转子对轴承的动压力,其大小则决定于转子质量的散布状况。假如转子的质量对转轴对称散布,则动压力为零,即各质量的离心力相互平衡。否则将发生动压力,尤其在高速旋转5261时动压力是很大的。因而,对旋转体,特别是高速旋转体进行动平衡校正是有必要的,这即是动平衡机的原理。  不同类型的动平衡机其工作原理是一样的,具体操作按说明书进行即可。一般的流程是:首先要把工件放在4102平衡机上进行平衡测试,接1653着平衡机上就会显示出工件的不平衡的量值和角度,然后就根据工件的具体要求对工件进行加重或者去重,加上去的重量或者减去的重量就是平衡机上显示的不平衡量。
比较简单常用动平衡仪,主要有主机显示器、振动传感器、激光转速传感器。 振动传感器吸附于主轴靠近旋转体部分正上方或是正侧方,激光传感器测试主轴转速。通过振动分析,转速检测,仪器主机精确显示试重角度。 根据调试工件动平衡不同所用方法也不同。常用的台湾honfusen balancer动平衡仪功能: 磨床砂轮动平衡功能:通过振动分析、转速监测,告知平衡块调整角度,携带对车间的多台磨床随时校正,能保障磨床轴承与主轴的精度和寿命外,还能实时监测磨床磨削振动状态。 加减配重功能:仪器精确告知在多少度的地方,增加配重或是减少配重,一般风机、叶轮等转子,会在上面焊接配重块,马达、电机转子等会用电转去重的方式减重。 矢量分解功能:转子在某个角度需要配重,但在那个角度位置,不方便配重。矢量分解功能可以分解到其他角度位置。 动平衡孔位分配功能:精密主轴、cnc机床等高精度转子,不适合加重或是减重(焊配重块或是打孔去重,容易把主轴精度损伤)。动平衡孔位分配是非常重要的功能,预留在3-36个任意孔位。把孔位输入到仪器,仪器会精确的告知在第几个孔位增加多重的配重螺丝,把相关重量螺丝锁到动平衡孔中,振动明显降低,达到振动等级要求。 fft频谱分析功能:主要是让使用者在使用动平衡校正前,分析振动源是否为转子主体不平衡所引起的振动。熟练的操作者透过频谱可以看出是否由于联轴器不对中一般在二倍频凸起,轴承故障、共振、轴弯曲、轴承座松动、齿轮磨损、转子偏心、基座松动等故障频率。 iso1940平衡等级功能:内置转子平衡等级,方便客户各式旋转体动平衡国际标准参考

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