如何开齿辊式破碎机，齿辊式破碎机工作原理是

1，齿辊式破碎机工作原理是

工作原理齿辊式破碎机由单台或者多台电机带动破碎机两侧皮带轮，使齿辊做相向转动，符合两齿辊间隙的物料自动落下，大于两齿辊的物料在齿辊上受到组合破碎，而达到所需粒度的要求。特点 1 、该系列破碎机同其他类型破碎机相比，具有破碎比大、对破碎物料水分无任何要求，且不粘不堵、过粉碎量少、噪音小、振动小、粉尘少、能耗低、占地面积小、维修简单方便等优点。 2 、配有自动退让装置，能有效的防止铁块对齿辊的破坏和木块及柔性物体对齿辊正常工作的危害。 3 、采用多重保护装置及连锁装置，有效地保护了电机，破碎机和整个系统。 4 、该产品以高效、节能、环保等优点成为火电厂取代进口破碎设备的首选设备。适用物料适用于破碎中低硬度以下的脆性物料，如烟煤、无烟煤、褐煤及煤矸石，也可用于烧结矿、焦炭、炉渣、页岩及石灰石等。

齿辊式破碎机工作原理是

2，双齿辊破碎机开机安全技术操作规程步骤是什么

双齿辊破碎机的开机操作步骤： 1 检查各部件是否齐全、完好。 2 检查安全装置、照明、信号是否完好。 3 检查各注油量是否足够，加油量要适量，油质要清洁，保持润滑良好。 4 检查破碎机内有无异物。 5 检查缓冲装置是否灵活可靠，负荷销子是否完好，防尘、喷雾装置是否起作用。 6 破碎机必须空载启动。 7 接到开车信号后，先开动接受物料设备，再开破碎机，电流下降至正常值后，投入正式运转，同时喷雾防尘。 8 经常检查电动机及轴承温度是否正常，电流指示是否在要求的范围内，破碎机运转声音有无异常，发现事故及隐患，要立即停车，并向调度集控室和有关岗位发出紧急停车信号。 9 生产中严禁打开观察孔，以防物料飞出伤人。 10 检查粒度是否符合要求，发现严重超粒现象及时汇报处理。 11 接到停车信号，停止向破碎机送料；破碎物料排空后，方可停车，同时停止防尘喷雾，向有关岗位发出停车信号。 12 事故停车也应将物料清除后再启动。 13 做好停车后的设备检查与保养。双齿辊破碎机工作原理和主要结构: 齿辊式破碎机主要采用特殊耐磨齿辊高速旋转对物料进行劈裂破碎(传统齿辊破碎机采用低速挤压破碎)，形成了高生产率的机理。

这里有很多双齿辊破碎机介绍和信息www.91posuiji.com，你可以看看双齿辊破碎机耐磨损、耐腐蚀双齿辊破碎机无需遮盖物或建筑物，可露天作业多种刀片组合适合各种固体破碎要求双齿辊破碎机可以灵活配套，形成多功能组合模块化设计使安装简单、灵活，适用于大多数现有的直排设备或管渠，几乎不需要改造原系统双齿辊破碎机双轴破碎机破碎固体废物的范围比单轴破碎机更大，低速操作更大扭矩、减少中断，双轴对转式结构可将固体废物引导到轴中央

双齿辊破碎机开机安全技术操作规程步骤是什么

3，对辊式破碎机使用方法及常见故障排出方法

对辊机故障产生原因及排除方法故障的表现产生原因排除方法对辊机在运转中产生剧烈的震动 ①转子不平衡；②辊筒轴不同心或弯曲；③机架地脚螺栓或轴承座连接螺栓松动；④滚动轴承外圈与轴承座配合太松。 ①重新配平辊筒及大皮带轮；②更换或校直辊筒轴；③拧紧送动螺栓；④更换轴承座。对辊机起动不起来 ①电机或降压启动器有问题；②转子有摩擦、卡阻碰撞现象；③三角带过松弛、打滑；④主轴弯曲，使轴承受力不均匀。 ①检查可更换电机、降压启动器；②检查处理转子中有摩擦、卡阻、碰撞的部位；③调整电机位置，加大与主轴的中心距离、拉紧三角带；④调紧锥套。轴承温度超过70℃ ①轴颈内圈与轴颈配合太松，有相对运动，摩擦生热；②轴承外圈与轴承座配合太紧，使轴承外圈变形，增加阻力，轴承滚动不灵活，造成轴承发热；③润滑油脂不足或不干净；④主轴弯曲，使轴承受力不均匀。 ①修理轴颈达到图纸要求的尺寸公差和粗糙度；②修理轴承座孔，达到图纸要求的尺寸公差和光洁度，轴承盖上的紧固螺母不要拧的过紧；③清洗轴承，更换新油；④更换或调直主轴。下料口喂不进料 ①辊圈间隙过小；②泥料过于集中；③入料粒度过大。 ①调整间隙；②铲动泥料，使泥料分布均匀；③检查中粗碎设备，控制粒度。电流不稳定，忽高忽低喂料量不均匀，时多时少，时断时续。调整喂料设备，使其电流稳定。电流逐渐升高，隔一段时间要停一会喂料。喂料量稍多适当减少喂料量，使其电流稳定。机壳内有异常声响有铁块或不可碎物质进入机壳内。立即停车，打开检查门，取出铁块或不可碎物质，并检查除铁装置是否灵敏可靠。高效细碎对辊机产量低，电流大 ①物料含水率太高；②刮板与辊筒间隙过大。 ①降低含水率；②调整刮板，使其能起刮泥作用。电机突然跳闸 ①轴承损坏；②喂料量突然增加太多。 ①更换新轴承；②检查慢料设备是否失调，并调整好喂料量。电机轴承发热 ①三角带过紧，轴承受力过大；②轴承内润滑油脂不足或轴承磨损严重。 ①调整电机顶丝，使三角带松紧合适；②打开轴承端盖加足润滑油脂或更新轴承。三角皮带断裂 ①各条三角带受力不均匀；②三角带疲劳，老化；③两个带轮轴线不平行。 ①选配三角带内圈周长一样；②更换新三角带；③将带轮轴线调整平行。活动辊窜动过大 ①弹簧过于松弛；②有硬块进入机壳；③入料粒度较大的过多。 ①调整弹簧；②消除硬块；③控制入料粒度。巩义市旺达机械厂

对辊式破碎机使用方法及常见故障排出方法