压机厂的工作有哪些，机械厂哪些职位都有些什么要求

1，机械厂哪些职位都有些什么要求

生产管理：需要知道生产流程和生产工艺技术管理：懂得工艺以及相关的应用软件

大足县城里面几乎没有。重点都在龙水，主要是做五金的，还有铁路配件的。具体不详！

机械厂哪些职位都有些什么要求

2，压缩机生产岗位哪个岗位最累

设备包括静止设备和传动设备，静止设备有常压容器、压力容器和其它不用电机带动的设备，传动设备包括压缩机、风机、水泵、减速机等通用设备等。还有电器、仪表等，也是企业的生产设备或设备附件。设备是生产的物质基础，设备在生产中运行的好坏，直接关系生产的成本高低，产品的品质，能耗的高低，产出的多少，设备备品备件的消耗等等。设备运行得好与不好，是由设备安装和维修的质量来决定的，设备安装和维修质量的好坏，又是由设备安装、维修的工人的技术能力和职业道德所决定的。　　设备安装包括静止设备的安装和传动设备（运转设备）的安装。静止设备包括压力容器、常压容器等的安装。设备安装要求有：安装图纸的要求，设备的标高、坐标位置、水平度、垂直度、管口方位、垂直度、水平度等。运转设备的安装，如风机、压缩机、水泵、沙泵、减速机等，是我们经常在维修工作中遇到的。　　设备运行的好坏，靠的是设备安装和维修工人的劳动素质的高低。压缩机、风机、水泵、减速机等设备要运行得很好，直接掌握在我们设备安装、维修人员的手里，要把设备安装、维修工作搞好，对设备安装、维修人员在知识上和道德上应该是有一定的基本要求的。以下从技术的角度阐述设备安装、维修人员应具备的基础知识和职业素养，其实就是对设备维修、安装人员，及对参与设备维修、安装培训的人员的一些普通的要求。以供培训和选拔设备安装和维修人员时参考，也可供设备安装维修人员参考借鉴。　　一、设备安装和维修的目的明确　　设备安装、检修要达到什么目的？我研究设备安装、维修的目的是，要用比传统技术更加合理的技术方法来安装、维修设备，使设备更加能够安全、稳定、节能、长周期高效正常运行。这里所说的周期是设备挨着两次检修的时间间隔，间隔期越长，设备的使用周期或者使用寿命就越长，维修人员的体力劳动就越轻松，维修人员的技术素质就越高，脑力劳动就相对要高一些，技术素质就高得多。如果进行设备安装、维修的技术培训，学习设备安装和维修的学员学习要达到什么目的，心中必须有数，总不能学过了设备的安装和维修后，去安装一台设备或者检修一台设备，完工后设备能不能正常运行都搞不清楚！也不能自己检修或安装过的设备用不到一个月或短时间就坏了！　　维修人员经过学习后，能够独立对设备进行安装和维修，善于承担责任而不找借口推卸责任，安装或者检修好的设备，比起其他人安装的设备，最起码振动要最低，噪音最小，在同样的加油量大小情况下轴承温度最低，运行要最安全、最稳定，运行电流要最低，使用寿命要最长，这起码应该要成为设备安装、维修人员的追求，才有利于劳动素质的提高。如果设备安装维修人员经设备安装和维修培训后，或学习设备安装和维修后，安装和维修设备还比不上一般人安装的，那说明学的根本不到位。

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3，机械厂QC都做些什么

有些推行ISO9000的组织会设置这样一个部门或岗位，负责ISO9000标准所要求的有关质量控制的职能，担任这类工作的人员就叫做QC人员，相当于一般企业中的产品检验员，包括进货检验员（IQC）、制程检验员（IPQC）和最终检验员（FQC）。机械厂QC工作主要是产成品，原辅材料等的检验

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4，热压机的工作原理

　　随着木材尤其是珍贵木材资源的减少，家具上越来越多使用贴薄木或贴纸等压贴工艺，作为压贴工序重要设备的热压机在家具制造中常用于贴面和压制成型零件，其生产能力和技术性能制约着企业的生产规模和产品质量的优劣。为了更好的了解和选用热压机，本文以家具行业经常使用的贴面热压机为例对压机进行绍。家具行业使用的贴面热压机，幅面基本上适应于人造板的规格尺（1220×2440mm），板面压力通常为02~0.4MPa,相应的总压力在120t。热压机除有热压板尺寸、总压力、层数、板面压力等主要技术参数外，还有开档、闭合时间、加热温度及生产率等其它技术参数，要根据不同的工艺要求进行确定。热压机进行贴面时的工作过程可分为闭合、升压、保压、卸压、下降五个过程。压机的主机从功能的实现上可划分为三大部分：加热系统（提供热源）、液压系统（提供压力及控制压机的动作）和压机本体（机架、控制部分）。一般来说，热压机主要根据压机的功能性、可靠性、服务和价格来进行评定和选择。本文主要从功能性和可靠性上来介绍热压机。　　1.热压机的加热系统　　（1）加热方式的比较加热方式影响到热压机使用时温度的选择、工艺控制、以及加工产品的质量。传统的加热方式是蒸汽加热和电加热。蒸汽加热升温快，但需配置压力锅炉，管路压力高，　　蒸汽易冷凝成水造成板面温度不均；电加热具有升温快、加热温度高、容易控制等特点，但耗电量大，运行费用高，具体使用时有电阻丝发生故障不易更换等缺点。导热油加热的优点是：热容量高，温度均匀，在常压下就可加热到很高的温度，热损耗小，能够降低生产成本，其缺点是加热速度慢，不易进行温度控制。家具行业中，一般热压温度要求不高时，用热水循环炉，也可达到满意的效果，而且固定投资和运行费用都很低。　　（2）热压板性能　　热压板的性能可以从几方面来进行评价，首先是压板材料的使用，然后是加工的精度，最后是热压板中介质孔道的布置。热压板一般由整块压制钢板经深孔钻加工而成，主要用于油加热和蒸汽加热；另一种是用焊接管路后表面贴铝板的形式，主要用于电加热。用整块钢板可以避免密封不好产生的漏油，　　同时刚度和强度高，但热压板较厚重；后者由于通常采用薄板的形式，由于焊接和加工中会产生应力，要求加工精度高。热压板薄易于预热和温度的控制，但对加工件的要求高，工件厚度不均会引起压板变形，影响后续加工质量；热压板较厚，利于增大热容量及提高强度和刚度，但会加大压机的外形尺寸和耗用较多的钢材。制造加工时，应保证热压板的平面度和上下表面有足够的平行度，热压板的平面度公差应在0.1-0.18mm范围内，平行度公差应在0.15-027mm范围内，压板表面粗糙度为3.2μm。在热压板的整个幅面内各处温差不应超过2-3℃，若温差过大，会使含水率不均，产品易翘曲，产品的强度和外观质量均会受到影响。热压板内热介质流动的加热孔道一般不为家具业内人士所重视。正确的回路设计，应以利于热介质的流动、利于板面升温均匀、减少热介质的泄漏为原则。对于家具行业使用的小型压机热压板一般采用单孔道双回路设计，即可满足使用要求。　　（3）连接和密封　　采用合适的连接方式和密封元件对于在高温、高压下的热量传递具有很重要的意义。当前，热压板的连接管路基本上以软管为主，这样使得连接非常方便，国内主要以金属软管为主，亦有厂家采用进口特氟龙软管，两种方式均可使用法兰连接，特氟龙软管的抗疲劳性能要优于金属软管。密封垫材料传统使用石棉橡胶板，新型材料如聚四氟乙烯、缠绕石墨等，其密封效果更理想。　　2.热压机的液压系统　　（1）液压系统的工艺要求　　热压机的液压系统有两项基本工作要求：对工件施加压力和带动热压板实现特定的运动。快速闭合和保压的稳定性是评定液压系统性能的重要指标。由于贴面时胶的加热和固化都应在保压阶段完成，所以闭合速度快对工艺和效率均有利，一方面可减少板坯在非压力下的加热，防止板坯表面失水过多，引起翘曲，同时也防止胶的预固化，降低贴面质量；另一方面可以缩短辅助时间，提高压机的生产率。为使压机启闭平稳，一般都设置有机械同步装置或者用液压系统保持同步。　　（2）液压缸　　液压缸是液压系统的核心部分，目前大多数木材加工压机均采用柱塞式液压缸。大直径缸柱塞多采用合金铸造，其特点是硬度高，硬度层厚，耐划伤，使用性能优于碳钢热处理柱塞；小直径缸柱塞，以碳钢热处理表面镀硬铬为主，表面硬度层薄。由于热压机通常要求快的启闭速度，承受冲击压，所以缸体必须选择较高强度的材料。对于普通的小直径、长行程的液压缸，可采用无缝厚壁钢管来制造。对于一些要求高的缸体可以选用铸造或锻造缸。通常木材加工和家具制造用的热压机工作台面都较大，为了使压力分布均匀，又考虑到结构布置的合理性，大多采用多缸式结构。　　热压机本身在生产中出现的问题不是很多，但其中很大的一部分就出在液压系统上，比如漏油和不能保压。关于液压系统的很多知识和要求在这里不能——尽述，但在选用时一定要引起非常重视。　　3.热压机的控制系统　　热压机的控制系统主要是控制加热系统和液压系统的工作，其灵敏性和准确性直接地影响到了压机工作的精确性。由于控制部分组成复杂，通常也是容易出问题的部位。对于功能复杂的压机，像真空覆膜贴面压机，很多国产压机厂家直接进口国外的控制系统，同时在压机中尽可能减少可靠性低的控制元件如电磁阀的使用。总的来讲，家具行业中使用的热压机可以从以上几个方面来考虑工作的功能性和可靠性。生产中还会出现许多贴面工艺的问题则要根据具体情况具体分析

5，生产液压机做什么工作有发展前途

各有所需吧!不过可以肯定的是油压机会慢慢的取代曲柄压力机;

这个问题显得可笑，每个领域总会有几个领袖人物，记住，也只是“几个”而已世界上不存在没前途的职业it有前途么？金融有前途么？当然有，问题只是你是不是这块料在计划自己未来之前，先去考虑，“我是不是有这份能力”，这很简单，脚残疾的不要去玩跨栏，智力缺陷的不要去做it，先理智的分析一下自己，是哪方面的人才然后，决定职业，做到最好。套句老话，360行，行行出状元。只是你有没有这份决心而已了，做着手上的事，想着其他的活，永远上不位，出不了头完毕

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