1,挖机油缸口哪个是进油和回油

这是一个相对问题,液压油缸上只有两根管子,当其中一根油管进油时,例外一根管子就是回油。所以根本就不需要去却别哪个是进油哪个是回油,油缸底端的那根管子是出活塞杆的,而顶端的油管是收活塞杆的。
不明白你问什么,一共两个油口,如果A是进油那B则是出油,相反B如果是进油那A则是出油,油缸没有明确的进出油口啊

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2,挖掘机动臂左侧油缸频繁漏油是为什么

液压挖掘机液压油缸包括动臂油缸、斗杆油缸和铲斗油缸三大部分,四大油缸。由于各油缸直接控制其工作装置,频繁的在很大的推力范围往复实现其运动,且大都无外层防护装置,故在整个液压系统中,其故障率较高。从总体上看,港口用液压挖掘机液压油缸故障,主要体现在液压油缸异常损伤和液压系统故障二个方面。现笔者从设备的运行及维修两个角度,谈谈造成液压挖掘机液压油缸故障产生的根源及其对策。 一、从设备运行管理角度看,港口液压挖掘机油缸异常损伤是造成油缸故障的重要原因,而造成油缸异常损伤的首要因素是人,是使用者的责任心与事业心。 从我港液压挖掘机使用的情况看,液压挖掘机故障的多发点在液压系统,而液压系统中尤为以液压油缸最常损伤。一是碰伤、划伤;二是渗油、漏油;三是液压油缸缸体衬套、活塞杆衬套及轴销的磨损。 1、碰伤、刮伤。多为事故所致,以我港四台日立挖掘机(三台EX200—5,一台ZX200)为例,其作业类型主要为船舶舱内铁矿、散肥或废钢作业,由于其设计制造时,未从港口具体使用情况方面进行考虑,所有油缸全部没有防护装置,加之操作者人为原因,其事故损伤频频发生,具体表现为: (1)作业条件恶劣,回转空间小,司机操作不当或不及时仓壁碰伤油缸及油缸杆。 (2)与门机同一船仓作业,撒漏、崩落的铁矿石、废钢等块状、球状货物崩伤 、划伤油缸杆。 (3)指挥手指挥不当,仓内吊装挖掘机时,挖掘机斗杆油缸及翻斗油缸被仓口、仓盖碰伤划伤。 (4)船仓内吊放挖掘机,由于散货堆积坡度过大,翻斗油缸被擦伤、碰伤。 (5)仓壁积留散货过高、过厚,塌陷的货物砸伤、碰伤油缸。 (6)司机违规,与门机同仓作业时,超越隔离绳,油缸被门机抓斗碰伤。 对策:严格抓好设备运行管理,强化管理力度,落实各项规章制度,强化司机的责任感,使每位司机务必作到:挖掘机在作业前,必须加装防护罩;进、出船仓的起吊过程中,操作者必须在场;起吊过程中使用的吊具和工艺不合格的,必须及时提出停止起吊的要求;对于违规指挥的,决不服从;存在事故隐患的,决不抱侥幸心理。 2、渗油、漏油。 造成这种原因, 一是液压油缸杆损伤;二是油封损坏;三是油缸压盖螺丝缺少或松动,这三种原因,同时有互为因果。油缸杆划伤能造成油封损坏,而压盖螺丝松动也会导致油封损伤或油缸杆拉伤。 对策:加强日检、定检制度的落实与完善,加强基层管理者的现场检查、管理力度,强化车辆使用者的责任心。 3、液压油缸液压油缸缸体衬套、活塞杆衬套及轴销的磨损。油缸缸体衬套、活塞杆衬套及轴销磨损的主要原因是润滑不良,其次是装配过程中配合间隙不当。 对策:(1)严格落实在挖掘机最初使用100小时和条件恶劣的工况下,每8小时至少润滑各轴销一次;在其它工况下,每50小时至少润滑各轴销一次的规定。 (2)发现润滑油道堵塞的,必须停车整改。(3)要求装配、更换各部轴销、衬套时严格遵守装配检测标准及操作规范,以EX200—5为例,其各液压油缸连接轴销磨损间隙极限为1.0 mm,各衬套、凸缘磨损间隙极限为1.5mm。 此三种故障的发生,再很大程度上直接与司机的责任心相关连,与基层管理者的管理力度相关连。如果作业司机都能严格执行二种机械决不同仓作业的规定,都能及时修复、安装液压油缸防护罩,则门机抓斗落下的铁矿石就不可能崩坏油缸杆;假如条件不好,作业司机坚决不冒险在无充分回转余地的仓内作业,则碰伤油缸总成的事件也就不会发生;如果司机都能严格执行每班次检查、润滑斗轴一次的规定,则各油缸轴套又能多用许多小时。 二、从设备维修角度上看,液压挖掘机液压油缸故障的产生更具有复杂性及其多样性。现具体分析如下: 液压油缸的故障,主要表现为:液压油缸无动作;液压油缸运动失常;液压油缸工作无力;液压油缸异响;液压油缸冲击大,缓冲效果差。 1、液压油缸无动作。 液压油缸无动作,在维修实践中,此种故障较为少见,且大多发生在刚安装完毕的液压缸上。产生的原因主要有: (1)液压系统工作压力太低。 液压系统中,其工作压力由液压泵或先导泵提供。如果液压泵或先导泵故障致使输出压力不足,假如主泵输出压力小于320kgf/cm2 ,或主溢流阀压力调整不当,或先导泵输油压力小于40kgf/cm2,则易直接造成系统工作压力太低,导致液压油缸无动作。 (2)液压油渗漏或系统缺油严重,而直接导致液压缸无动作。 (3)液压油缸内部密封元件故障。 (4)液压油缸进油压力过低。如油路泄油或压力阀、过载溢流阀故障而致使液压油缸无动作。 (5)控制阀阀柱粘连、止回阀卡住、减震阀阀柱粘连或先导阀故障。 2、液压油缸运动失常。 液压油缸运动失常,主要指液压油缸运行有爬行、阻滞现象、和负荷增加时运行速度明显下降。 运动爬行,此现象一般发生在低速相对运动时。具体原因如下: (1)液压油中有空气。 (2)塞杆密封圈压得过紧、活塞杆弯曲变形等原因,导致液压缸工作时摩擦阻力变化过大,导致爬行。 (3)液压缸无背压,或背压不足,外负载变化时导致液压缸速度变化。 (4)系统泄漏,导致流量不稳,引起爬行。 运动阻滞,则是液压缸内有空气、油管老化,内层已剥离,油路时通时断。液压泵磨损,运转时有阻滞,以及止回阀(抗漂移阀)未完全打开等原因造成。 负载增加,液压油缸运动速度显著下降。主要3点引起: (1)液压油缸内、外泄漏严重 。 (2)调节阀中的减压阀卡死于打开位置,负载增加时,通过节流后的流量下降。 (3)电磁阀、传感器故障,或控制阀内部各单向阀、节流口被卡住,粘连或堵塞。 3、液压油缸无力,功能弱。 造成液压油缸无力的主要原因,一是液压油油面过低,二是液压油路堵塞,三是主溢流阀调整不当,四是电磁阀单元(SG)故障,其它基本与造成其运动速度下降的故障原因一致。 4、液压油缸异响。 液压油缸异响 ,往往说明其内部运动时之间工作不正常,或已严重磨损、损坏。造成它的主要原因有以下4点: (1)液压油中混有大量空气,被压缩产生气泡挤裂声。(2)各密封件间配合过紧,摩擦力过大。(3)导向支承环与液压缸壁间间隙过小所致。(4)相对滑动面间的配合过紧引起。 5、液压油缸冲击大,缓冲效果不佳。 液压冲击不仅会影响液压系统的性能稳定和工作可靠性,还会引起振动和噪声。造成油缸冲击大的主要原因是缓冲调节阀调整不当或者是缓冲单向阀失效而引起的。 对策:对于液压挖掘机液压油缸的机械故障,其排除方法是针对故障现象,找出故障点,逐一给予排除。具体操作可参照各机型维修手册。 总之,液压缸作为液压系统的执行元件,其运行故障的产生是复杂而多样的。我们在排除故障时,应仔细分析、祥加研究,并力争做到举一反三,适时制定出预防类似故障的措施,切忌盲目大拆大卸,以节约成本,提高劳动生产率,确保港口生产的顺利进行。

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柴油机冒黑烟故障的可能原因很多,但对于一台柴油机来讲,出现冒黑烟故障的原因可能只是其中的一个或几个因素。如何判断和确认柴油机冒黑烟产生的具体原因,是排除该故障的关键所在。原因找到了,故障也就排除了。  1、供油系统问题导致柴油机冒黑烟故障原因的确认和排除方法  (1)、供油提前角不正确  柴油机的供油提前角,是为保证燃油进入汽缸后能够充分燃烧的最佳提前角度,机型不同,提前角也不相同,喷油提前角不正确,使柴油机燃油燃烧不充分、不完全,会导致柴油机冒黑烟。a、供油提前角偏大如果柴油机的供油提前角偏大,此时汽缸内的压缩压力和温度相对较低,将直接影响燃油的燃烧性能,柴油机早燃增多,燃油燃烧不完全,柴油机严重冒黑烟。供油提前角偏大除了导致柴油机冒黑烟故障外,还有下列现象:.有强烈的燃烧噪音.柴油机功率不足.燃油消耗量明显增加.排气管接口处湿润或有滴油现象.排气温度可能较高,排气管可能有烧红现象  b、供油提前角偏小  如果柴油机的供油提前角偏小,燃油喷入汽缸时错过了最佳燃烧时机,将使柴油机后燃增多,大量燃油还未充分燃烧即被排除汽缸,柴油机将严重冒黑烟。供油提前角偏小除了导致柴油机冒黑烟故障外,还有下列现象:.排气温度高,排气管有烧红现象.柴油机整体温度高,柴油机因后燃增多而过热.柴油机功率不足.燃油消耗量明显增加排除方法:如果确认柴油机冒黑烟的原因是由于供油提前角不对造成的,只要将供油提前角调整到设计角度,故障即可排除。  (2)喷油泵柱塞或出油阀严重磨损  个别或全部喷油泵柱塞或出油阀严重磨损将导致喷油泵泵油压力下降,使喷油器(嘴)建压相对滞后,燃油燃烧不充分,后燃增多,所以柴油机严重冒黑烟。个别汽缸的柱塞和出油阀有问题,除了造成柴油机冒黑烟外,不会对柴油机的使用产生太大的影响。但如果喷油泵大多数的柱塞和出油阀严重磨损,在造成柴油机严重冒黑烟的同时,还有下列现象:.柴油机启动困难.柴油机润滑油油量可能增加.柴油机动力不足.柴油机排气温度高,排气管可能烧红.柴油机可能因后燃增多而过热确认柴油机冒黑烟是由于柱塞或出油阀的磨损造成的基本方法是:  a、拆掉柴油机的排气管,启动柴油机低速运转,仔细观察柴油机各个排气口的排烟情况,找出排烟大的汽缸,更换该缸的喷油器(可以与不冒黑烟的缸互换),如果该缸仍然冒黑烟,而另一缸不冒黑烟,则可以确认该缸喷油泵的柱塞或出油阀有问题。  b、也可以不拆掉排气管,用单缸灭火法初步确认柱塞/出油阀或喷油器(嘴)是否有问题,具体做法是:启动柴油机低速运转,逐缸断油并观察排气管出口烟度的变化情况,如果某缸断油后,柴油机烟度减小,则说明该缸供油系统(柱塞/出油阀或喷油器)存在问题。排除方法:  当柴油机工作过程中出现这些问题时,应该检查喷油泵。如果确认故障的原因是由柱塞和出油阀严重磨损造成的,大修喷油泵后即可排除此故障。特别提示:大修喷油泵时应该成套(全部)更换柱塞和出油阀及相关密封垫,检查各缸供油角并按要求调整供油量。  3)喷油器(嘴)问题  a、喷油嘴雾化不良、卡死或滴油严重当个别缸的喷油器(嘴)损坏时,也即当某缸的喷油器(嘴)雾化不良、卡死或滴油严重时,会造成该缸燃烧不完全而导致该缸严重冒黑烟。喷油器(嘴)有问题时,除了造成柴油机冒黑烟外,还有下列现象:.排气管接口处湿润,严重时可能滴柴油.滴油缸活塞可能出现烧顶或拉缸故障.该缸可能有强烈的燃烧噪音  b、喷油压力不正确  喷油压力不正确(偏大或偏小),将影响喷油器的建压时间,延迟或提前供油提前角度,使柴油机工作时冒黑烟。喷油压力偏大,可能延迟喷油开始时间,柴油机后燃增多。而喷油压力偏小,可能提前喷油开始时间,柴油机早燃增多。两者产生的问题和现象与前述的供油确认某缸喷油器(嘴)是否有问题的方法与确认柱塞/出油阀是否有问题的方法基本相同,只是互换喷油器后,该缸不再冒黑烟而另一缸冒黑烟,则说明该喷油器(嘴)有问题。提前角不正确相似。排除方法:更换该缸喷油嘴或喷油器总成。更换喷油嘴时,应该保证是同类合格产品并严格按要求检查和调整喷油压力,认真观察喷油器的雾化质量或是否存在低速滴油等问题,确保使用质量上乘的喷油器(嘴)。  (4)喷油泵调速器有问题喷油泵调速器有问题,主要是调速器调速弹簧弹力不足时,将导致调速器与油门控制机构之间的不平衡,柴油机从启动开始就会严重冒黑烟。而当外部载荷稍有变化时,柴油机更是浓烟滚滚。如果喷油泵调速器有问题,柴油机运行时还有下列现象:.柴油机转速不稳定,可能自动升高或降低.带负载运行时,随负载增加柴油机转速下降严重.柴油机负载越大,烟度越大.用单缸灭火法检查时,柴油机烟度无明显变化排除方法:专业维修喷油泵,更换调速弹簧或调速器总成。  (5)喷油泵供油量太大  喷油泵供油量太大,也将造成柴油机冒黑烟,大量燃油进入汽缸后未充分燃烧即被排除汽缸,是柴油机后燃增多。此时,柴油机除了冒黑烟外,还有下列现象:.燃油消耗明显增加.柴油机因后燃增多而使排气温度太高且排气.可能会经常出现拉缸或活塞烧顶现象管可能被烧红.可能会经常出现拉缸或活塞烧顶现象排除方法:专业维修喷油泵,按要求调整喷油泵的供油量。特别提示:调整喷油泵的供油量时,必须考虑该柴油机喷油器喷油压力的影响,因为该油量是在特定喷油压力下的供油量。如果喷油压力有变化,供油量也将产生相应的变化。如果喷油泵试验台标准喷油器的压力高,而实际喷油器的喷油压力低,则实际喷油量降大于调整喷油量。反之,则小于调整喷油量。压力差别越大,供油量的差别也越大。比如喷油器的喷油压力相差50巴时,喷油量可能相差20%。  2、燃烧系统问题导致柴油机冒黑烟故障原因的确认和排除方法(1)汽缸压缩压力不足造成汽缸压缩压力不足的原因主要有:活塞环严重磨损(活塞环严重磨损将导致柴油机严重冒蓝烟,本文不作叙述)、压缩比偏小(活塞顶间隙太大或气门座圈凹入太深)或气门密封不严等。a、活塞顶间隙太大如果装配柴油机时,没有严格按照技术要求检查并调整活塞顶间隙,或调整不当时活塞顶间隙偏时,直接影响柴油机的压缩比进而影响汽缸压缩压力。由于压缩比变小,降低了汽缸的压缩压力和温度,使燃油燃烧的条件变得更加恶劣,燃油燃烧不完全、不充分,柴油机严重冒黑烟。确保活塞顶间隙的正确是装配柴油机时必须严格做到的重要事件之一。在装配柴油机时,必须将活塞顶间隙调整在技术规范要求的公差范围内。一般情况下,只要安装正确,活塞顶间隙在使用过程中的是不会变化的。b、气门密封不严气门密封带严重变形或磨损,将导致气门密封不严,直接降低汽缸压缩压力和温度,使燃油燃烧不完全、不充分,导致柴油机严重冒黑烟。c、气门座圈凹入太深气门座圈长期经受燃烧高温和气门的强烈冲击,加之气门座圈底孔的铝合金性质,将使气门座圈凹入逐步增加,使气门平面与缸盖底面之间的尺寸相对增加,相应增加了燃烧室的容积,降低了柴油机压缩比,从而降低了汽缸的压缩压力和温度,导致燃油燃烧不完全、不充分,柴油机严重冒黑烟。汽缸压缩压力不足时,除了使柴油机冒黑烟外,还有下列现象:.柴油机工作时动力不足.柴油机加速无力(加速性能太差).燃油消耗增加如果柴油机在使用过程中出现上述问题或现象时,可以使用专用的汽缸压力检查表测量汽缸压缩压力。汽缸压缩压力测量装置一般安装在喷油器孔内,单缸测试,逐缸进行。然后将测量值与标准值行比较,确认是否过低。排除方法:如果进行汽缸压缩压力测量而确认柴油机冒黑烟是由于汽缸压缩压力低造成的,就必须检查活塞顶间隙、气门座圈凹入深度和气门与气门座圈之间的密封情况。具体做法是:.松开缸盖螺栓,拆下缸盖,在活塞顶部放入铅丝,然后装上缸盖,按要求拧紧缸盖螺栓,然后再松开缸盖螺栓,取下缸盖后测量铅丝的厚度,如果测量值在技术要求范围内,则明说活塞顶间隙正确。反之,则说明活塞顶间隙对,需要进行调整(主要是根据测量值选择缸垫的厚度)。.取出缸盖后,仔细观察和测量气门大头平面与缸盖底面的距离,如果测量数值大于技术要求数值,则说明气门座圈凹入太深,需要进行修复处理。修复方法是:更换气门座圈和所有气门,重新研磨气门。气门座圈的具体要求请参照相关技术要求。.如果气门座圈凹入深度合格,则应仔细检查气门与气门座圈之间的密封带。一般情况下,经过长期使用后,气门与气门座圈之间的密封带都会有较大的磨损和变形,需要进行修复。具体做法是:绞磨气门座圈密封带、更换气门和重新研磨气门。(2)气门间隙不正确气门间隙不正确,影响柴油机配气正时,也即是气门该打开时为打开,该关闭时为关闭,直接影响柴油机的进气量,降低了柴油机的过量空气系数,造成柴油机油气混合物过浓,燃油燃烧不完全、不充分。柴油机冒黑烟。气门间隙不正确除了使柴油机冒黑烟外,还有下列现象:.柴油机动力不足.柴油机可能启动困难.可能有强烈的金属碰撞声确认气门间隙是否正确的基本方法是:打开气门室盖,用手感或塞尺检查气门间隙。排除方法:按要求重新调整气门间隙。3、进气系统问题进气系统造成柴油机冒黑烟的原因主要是:空气滤或进气管阻力太大。一般情况下进气管阻力恒定,空气滤阻力可能随时变化。(1)空气滤问题如果空气滤脏污或使用了劣质空气滤芯,均可能造成近期阻力增加,使进入气缸的新鲜空气量减少,导致柴油机冒黑烟。如果柴油机原来不冒烟,在更换了空气滤芯后烟度增加,则说明空气滤芯质量有问题。(2)进气管问题如果进气系统堵塞或管道太长,均可能增加进气阻力。进气阻力太大,会造成柴油机冒黑烟。如果进气温度过高,同样会造成柴油机冒黑烟。进气系统故障除了造成柴油机冒黑烟外,还有下列现象:.柴油机动力不足.柴油机油耗增加确认是否是由于进气系统故障而造成柴油机冒黑烟的基本方法是:.空气滤芯阻力:启动柴油机低速运转,拆掉空气滤芯(包括纸芯和毡芯),然后观察排气烟度的变化,如果去掉空气滤芯后,柴油机烟度减少,则说明空气滤芯有问题.如果确认空气滤芯质量没有问题时,可以进一步检查进气管阻力。.进气管阻力:拆开柴油机自身进气管外的进气管接口,使空气直接进入柴油机进气管,然后启动柴油机低速运转,观察排气烟度。如果烟度减少,则说明进气系统阻力太大。.进气温度:如果排气管离进气管的距离太近,或者排气管接口处漏气,均可能对进气温度造成直接影响。如果柴油机怠速、空转无烟,带负荷后冒黑烟,且符合越大黑烟越严重,在排除了其它因素后,就应该考虑进气温度的影响了。在正常情况下,进气温度不得高于45℃。排除方法:换新的、优质的空气滤芯,疏通进气管和排除对进气管道的加热现象。特别提示:柴油机在无空气滤芯的情况下不能长时间运转,特别是在野外环境条件恶劣时更加如此。4、排气系统问题如果排气系统安装不合理,比如排气管过细、过长或消声器不合适等,均可能增加排气阻力,使柴油机排气不畅,导致柴油机冒黑烟。如果需要更换排气系统零部件(排气连接管路和消声器),一定要选用于原排气系统相适应且匹配的同类产品,排气连接管直径绝对不能小于原管直径,消声器的排气通过量不能低于原消声器的许用通过量,且背压(消声器排气阻力)不能高于原有允许数值。在通常情况下,如果未对排气系统进行改造,一般不会产生排气背压超标的问题。如果排气系统有问题,柴油机除了冒黑烟外,还有下列现象:.柴油机功率不足.柴油机排气温度高.燃油消耗量可能增加确认排气系统是否存在问题的基本方法是:拆掉排气管,启动柴油机低速运转,观察各缸排气口烟度,如果此时烟色正常,则说明柴油机自身没有问题。然后装上排气管,启动柴油机在相同转速下低速运转,观察排气管出口烟色,如果烟度较大,则说明排气系统有问题。排除方法:在确认排气系统有问题之后,需要对整个系统进行改造:.更换消声器,选用排气通过量较大且排气背压较小的消声器;.更换柴油机排气管出口与消声器之间的连接管,选用直径较大的排气直管且大圆弧过渡,减少直角过渡。5、其它问题如果柴油机冒黑烟,在对上述问题逐项排除后,仍然不能排除时,则必须考虑柴油机冒黑烟是柴油机自身以外的因素造成的。这些因素包括:(1)燃油质量问题如果使用了劣质燃油,可能造成柴油机严重冒黑烟。除此以外,柴油机还有下列现象:.柴油机动力不足.柴油机燃油滤芯经常堵塞.柴油机运转不正常,转速不稳定或加速无力(2)环境因素问题.环境温度太高,使得燃油温度和进气温度升高,燃油气化和进气量相对减少,使燃烧条件变得恶劣,导致柴油机冒黑烟。.海拔高度太高,海拔高度升高后,随着海拔高度的升高,空气密度将减少,空气中氧气的含量也将随之减少,燃油在相对缺氧的条件下燃烧,造成燃烧不完全、不充分,导致柴油机冒黑烟。环境因素导致柴油机冒黑烟时,还有下列现象:.柴油机动力不足.柴油机温度升高,可能出现过热现象.燃油消耗明显增加如果柴油机在某地作业时不冒黑烟,而到另一地作业时却浓烟滚滚,则此故障可能是由环境因素造成的。排除方法:按照环境因素适当修正柴油机输出功率和相关参数。(3)设备匹配问题柴油机出现冒黑烟故障,还有可能是柴油机与设备的动力输出装置不匹配或是设备自身问题而造成的,如果柴油机原来不冒黑烟,但在更换了变速箱或变扭器后浓烟滚滚,很有可能是柴油机与变速箱或变扭器不匹配造成的。确认柴油机是否由于设备原因导致冒黑烟的方法是:.启动柴油机中速运转,观察柴油机排气出口烟色,如果有烟度测量装置,可以记录下此时的烟度值。.拆掉柴油机与设备之间的联轴器,启动柴油机中速运转,观察排气管出口烟色,并测量此时柴油机的烟度值。将所得烟度值进行比较,即可得出柴油机冒黑烟是否是由于设备因素造成的。特别是当柴油机空转时无烟无色,只要带负荷工作即浓烟滚滚,且转速下降严重。出现此种情况主要是柴油机与设备不匹配造成的。排除方法:检修设备或更换相对匹配的动力输出装置.
可定不可以,用后没多久嘴子就不行了!

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