圆锥破碎机容易跳停是什么原因，圆锥破碎机卡死是什么原因
来源：整理 编辑：盒子机械网 2023-05-04 17:53:23
1，圆锥破碎机卡死是什么原因
圆锥破碎机卡死往往是因为设备出现一些突发故障，主要有三处：一、堵料卡死1、圆锥破碎机给料过多，或是入料性质不符合要求，有从而造成圆锥破碎机堵料，就会使破碎机工作电流过大，电路自动保护而停止机器，甚至可能会发生圆锥破碎机卡死而被迫停机的状况。2、当圆锥破碎机破碎腔内有铁块或其它不可破碎物进入时，也会造成圆锥破碎机堵料甚至设备卡死的现象。二、主轴断裂卡死1、对圆锥破碎机使用不当是造成主轴断裂的主要原因之一，如为了达到要求的排料细度时不断缩紧排料口，若有不可破碎物进入破碎腔内，对主轴产生清冽冲击，造成圆锥破碎机主轴断裂卡死。2、另一方面，当圆锥破碎机长时间处于超负荷运转状态，虽然有过载保护装置，但不能完全避免对设备造成的损害，主轴易发生断裂导致设备卡死。三、动锥与调整套卡死1、当圆锥破碎机带负荷运行时，由于液压站失压使得锁紧失效，调整套就会随动锥旋转。若岗位人员不及时发现和处理，就会造成调整套卡死的现象，从而导致圆锥破碎机停机。2、造成调整套卡死的原因还有可能是螺纹润滑不良，调整帽密封或防尘罩密封磨损，调整套和支撑套螺纹擦伤，或者圆锥破碎机长时间超负荷工作等。
2，圆锥式破碎是担机油温超30度跳闸的原因
您好；您来自这个问题的方向错了，机油的温度不会导致电路的跳闸，建议您查一下电气线路，因为机油温度30度--70度都是最差的范围阿亚半质现尔想属走就边，要考虑的是，破碎机是不是负载种景光先被起烈处加大了造成电机过载空开跳闸，是360问答不是每次都是30度就跳闸，现在在运行工作吗，还有破碎机的功率是多大的，可以危衡宜来管律告诉我吗，希望可以帮您，也希望您采纳
3，单缸圆锥破自动掉闸是什么原因
故障一:过滤器前后油管中的油压不一样故障原因:过滤器堵塞故障排除:油压差超过0.04MPa时,必须清洗过滤器,先使油不经过地滤器,然后卸下过滤器清洗,这样直接向破碎机供油,不超过2-3h 故障二: 油流指示器内没有油流，但油压低于0.5MPa 故障原因： 1.油温低； 2.油开关未开好； 3.油泵不好用；故障排除方法：1油加热; 2将开关开好; 3停止破碎机,更换油泵; 故障三: 油箱中的回油量减少,油面显著降低故障原因： 1.破碎机底盖漏油； 2. 传动轴承壳法兰盘漏油； 3. 球面轴承座环 槽堵了或者给油过多，油从防尘装置处漏掉故障排除方法：1、2停机,找出原因消除,然后向油箱中添油;(3)停机,清洗回油环槽, 调整给油量,并向油箱添油故障四: 油温超过55℃,但油压并未升高故障原因： 偏心轴套部分有毛病；故障排除方法：停机检查直衬套和锥衬套,找出故障原因清除故障五: 油压升高的同时油温也升高故障原因： 油管或破碎机内部油路堵塞故障排除方法：停机找出堵塞处并清除故障六: 从冷却器出来的油温超过45℃ 故障原因： 1、没有冷却水；2、冷却水温度高；3、冷却器堵塞。故障排除方法：给冷却水；查是否水压太低，并尽可能地增大压力，检查冷却水温度； 清洗冷却器。故障七: 油中有水,油箱中油量增加故障原因： 冷却器中水压高于油压
4，圆锥破碎机超负荷跳闸会引起哪些故障
圆锥破碎机故障及解决办法 1.油温过高 产生原因：油质不好；油量不足；轴承损坏。 消除方法：换油，或加油，或更换轴承。 2.油泵开动后油压低或指示器无油流 产生原因：油温低；油管堵塞或油泵工作不正常。 消除办法：加热提高油温；修理管路或油泵。 3．油温油压上升 产生原因：油管或油沟堵塞，安全阀失灵。 消除办法：停机检查修理。 4．油内含有大量细泥和杂质 产生原因：密封防尘装置失灵；水管堵塞或泄漏造成缺水。 消除办法：停机重新密封或清洗检修，更换新油。 5. 破碎机强烈振动，动锥突然转速加快 产生原因：润滑不良使主轴被衬套包紧；可动锥下沉或球面止推轴承损坏；锥形衬套上窜活动致使其与主轴间隙不足。 消除办法：针对原因更换已损件，检修油泵和管路。 6.碎矿或空转时产生可听见的劈裂声 产生原因：衬板松驰；可动锥或固定锥衬板不圆而产生冲击。 消除办法：停机检查螺钉的紧固情况和锌层脱落情况。若螺钉或耳环损坏，需拆下调整环，更换螺钉与耳环；若锌层脱落需重新浇铸锌层；检查衬板的椭圆度，必要时进行机械加工。 7.传动轴回转不均匀，产生强烈的敲击声之后皮带轮转动，动锥不动 产生原因：齿轮磨损严重或损坏；联接键损坏；主轴折断。 消除办法：停机更换齿轮，并使啮合间隙合乎要求；更换联接键；更换主轴，加强除铁工作。 8.排矿粒度增大 产生原因：衬板磨损严重。 消除办法：调整排矿口，减小排矿口尺寸；更换衬板
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