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1,在磁电选矿中磁选的原理是什么

磁选机工作时,粉料从布料器出料口落到磁筒上,随着磁筒的转动,粉料进入磁筒的磁场作用区,非磁性矿物质受惯性和重力的作用,在进入磁选区的前端切线方向,便被离心力抛出,再通过分隔板的适当隔离,便可以得到除铁后的产品。在磁场力作用下铁及铁的氧化物随着磁筒逐渐离开磁场作用区,铁及铁的氧化物落入收杂料斗而收集,从而实现除铁的全过程。经过第一级磁选,已除铁后的非磁性原料落入第二级磁滚筒再次进行分选,如此反复经过一至三个级强磁力分选提纯,铁及铁的氧化物99%以上被分离收集,从而使精矿粉的产品质量完全达到要求的指标.
电磁选矿:通过不同矿藏所带电荷不同,用电磁力使所选矿藏与其他物质分开。

在磁电选矿中磁选的原理是什么

2,磁选机的工作原理

物料通过电磁振动给料机均匀地给到正在转动的滚筒上部磁场区,磁性物质被吸附在滚筒表面,并随着滚筒一起转动。由于磁性颗粒与非磁性颗粒,在磁场中所受磁力不同,磁性颗粒在磁场内受磁力作用吸附在滚筒表面,带到费磁场区被卸下,非磁性和弱磁性颗粒由于他们所受磁力不同,抛离的轨迹也不同。磁性越强抛离中越靠近滚筒。周围方向采用交变磁场,并以一定的角度和周期来摆动,物料中的磁性物质在滚筒表面做翻滚摆动后脱离磁场。
磁选机工作时,粉料从布料器出料口落到磁筒上,随着磁筒的转动,粉料进入磁筒的磁场作用区,非磁性矿物质受惯性和重力的作用,在进入磁选区的前端切线方向,便被离心力抛出,再通过分隔板的适当隔离,便可以得到除铁后的产品。在磁场力作用下铁及铁的氧化物随着磁筒逐渐离开磁场作用区,铁及铁的氧化物落入收杂料斗而收集,从而实现除铁的全过程。经过第一级磁选,已除铁后的非磁性原料落入第二级磁滚筒再次进行分选,如此反复经过一至三级强磁力分选提纯,铁及铁的氧化物99%以上被分离收集,从而使精矿粉的产品质量完全达到要求的指标。

磁选机的工作原理

3,磁选机磁选过程及原理

磁选是按矿物颗粒磁性的差别来进行选分的。矿粒在磁选机中进行分离的:当矿物颗粒和脉石颗粒通过磁选机磁场时,由于矿粒的磁性不同,在磁场的作用下,它们运动的途径不同。磁性矿粒受磁力的吸引,附着在磁选机的圆筒上,随着圆筒一起被带到一定的高度后,脱离磁场从筒上利用高压冲洗水冲落。非磁性即脉石颗粒在磁选机磁场中不受磁力的吸引,因而不能附着在圆筒上,从而得到二种产品,一种是磁性产品进入精矿箱,一种是非磁性产品进入尾矿箱。在磁选过程中,矿粒受到多种力的作用,除磁力外,还有重力、离心力、水流作用力及摩擦力等。当磁性矿粒所受磁力大于其余各力之和时,就会从物料流中被吸出或偏离出来,成为磁性产品,余下的则为非磁性产品,实现不同磁性矿物的分离。 由于矿物之间磁性不同,它们进入磁选设备的磁场中所受的磁力就不同,因而运动轨迹不同,最后分为磁性产物和非磁性产物(或强磁性产物和弱磁性产物),实现磁选分离。 矿物磁性差异是磁选的依据。矿物的磁性可以测出,根据其磁性强弱程度可把矿物分为三类:①强磁性矿物,如磁铁矿、磁黄铁矿等,这类矿物为数不多;②弱磁性矿物,如赤铁矿、褐铁矿、钛铁矿、硬锰矿、软锰矿、石榴石等,这类矿物数目较多;③非磁性矿物,大部分的非金属矿物和有色金属矿物都属于这一类。在磁选机的磁场中,强磁性矿物所受磁力最大,弱磁性矿物所受磁力较小,非磁性矿物不受磁力或受微弱的磁力。 磁选机的磁场是实现磁选分离的必要条件。磁场可分为均匀磁场和不均匀磁场,磁场的不均匀程度用磁场梯度来表示,磁场梯度就是磁场强度沿空间的变化率,即单位长度的磁场强度变化量。磁场梯度越大,则磁场的不均匀程度越大,也就是磁场强度沿空间变化率大。磁性矿粒所受磁力的大小,与磁场强度和磁场梯度的乘积成正比。如果磁场梯度等于零(均匀磁场无论磁场强度多高,其磁场梯度均等于零)。则磁性矿粒所受磁力为零,磁选就不能进行了。因此,磁冼机都采用不均匀磁场。此信息来源于www.gyxxjx.com

磁选机磁选过程及原理


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