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1,煤渣粉碎机没有设计筛底这样合理吗

我个人认为煤渣粉碎机没有设计筛底是非常的合理的,煤渣粉碎机没有设计筛底,对物料的含水量就没有要求,粉碎湿物料就不容易堵塞,如果有筛底的话,粉碎湿物料是很容易堵塞的,现在把煤渣粉碎机的筛底去掉了,反而更加利于用户粉碎湿物料,物料不管含水多少,都可以粉碎,出料也非常的流畅,不在有堵塞的现象发生,这样也提高了用户的工作效率。这个网站里有详细的资料,有空可以去了解一下。 http://www.hetaoke.net

煤渣粉碎机没有设计筛底这样合理吗

2,双级煤渣粉碎机与传统单级粉碎机的区别有哪些

1.顾名思义,双级粉碎机是上下两级,你说的单机粉碎机应该是简单的只单级小锤破。 2.机器结构上最大的区别是双级煤渣粉碎机没有筛网篦底,单级小锤破用锻打件的筛条在机器底部。3.进出料粒度上,因为都是锤式破碎机,在进料的时候没有多大区别(同一转自直径*长度);出料的时候双级煤渣粉碎机小于等于两毫米的占百分之九十左右,单级小锤破一般都在六毫米到十毫米左右。

双级煤渣粉碎机与传统单级粉碎机的区别有哪些

3,谁能给我提供一些有关炉渣粉碎机的资料

炉渣粉碎机解决了老式粉碎机锤头的使用寿命、高湿物料粉碎带来的一些问题。炉渣粉碎机具有以下特点: 1.双转子两道连续粉碎,互相串连的两套转子,使经上级转子锤头击碎的无料立即被飞速旋转的下级转子的锤头再次细碎,内腔物料反向相互飞速碰撞,相互粉碎,达到锤粉料、料粉料的效果,直接卸出。 2.没有设计筛网筛底,高湿物料,绝不堵塞。无筛条装置, 各种湿渣均可粉碎,即使刚从水中捞出来的物料可随时粉碎,不存在粘结堵塞现象,老式粉碎机,因为物料在粉碎腔内滞留而造成堵塞,致使相关机件加剧磨损,本产品完成可以避免上述现象. 3.采用高合金精致制作的锤头,比普通的锤头坚固耐磨,锤头锤柄组合使用,只换锤头,不换锤柄。 4.独特的双向调隙技术,锤头磨损后与衬板之间间隙变大粒度变粗,可由中心往外移动锤头位置缩小与衬板之间的间隙继续使用。还可以由外向内推移衬板调节间隙,控制出料粒度。 5.上下两套转子轴端均配有飞轮,飞轮可调节运转的周期性速度波动,使之运转均匀平稳,增加转动惯性,克服运动阻力,节电20%以上。 6.集中润滑系统,不停机注油,方便快捷。双级粉碎机润滑系统,一改黄油嘴,油杯的传统加注润滑油方式;配置集中给油分配泵,一步操作,多路供油;整机可在机器工作状态下随时将所有轴承同时同步加注润滑油,方便快捷。由于全油路封闭,又可防止粉尘侵入损坏轴承。 液压启闭装置,只需要一人即可轻松启闭机壳,不仅轻巧快捷且安全可靠,便于维修。 http://www.xksbjx.com http://www.hetaoke.net

谁能给我提供一些有关炉渣粉碎机的资料

4,煤渣粉碎机的特点

煤渣粉碎机相当于两台锤破合二为一,合理的组合成一个整体,两套转子串连使用,具有以下特点:一、双转子上下两级粉碎互相串连的两套转子,使经上级转子锤头击碎的无料立即被飞速旋转的下级转子的锤头再次细碎,内腔物料反向相互飞速碰撞,相互粉碎,达到锤粉料、料粉料的效果,直接卸出。二、没有筛网篦底,高湿物料,绝不堵塞传统的带有篦筛板的粉碎机,不适应含水率高于8%的原料,当原料含水率高于10%时,极易发生严重堵塞,使锤头不能转动,物料不能排出,甚至烧坏电机,严重影响生产。该机设计没有筛网篦底,对物料含水率没有严格要求,完全不存在糊堵筛板的问题,更不存在细粉不能及时排出,重复粉碎的问题,故粉碎效率高,不存在锤头无效磨损现象。三、独特的双向调隙技术锤头磨损后与衬板之间间隙变大粒度变粗,可由中心往外移动锤头位置缩小与衬板之间的间隙继续使用。还可以由外向内推移衬板调节间隙,控制出料粒度。四、装置配重平衡轮,运转平稳惯性大,节电40%上下两套转子轴端均配有飞轮,飞轮可调节运转的周期性速度波动,使之运转均匀平稳,增加转动惯性,克服运动阻力,节电20%以上。五、集中润滑系统,不停机注油,方便快捷路供油;整机可在机器工作状态下随时将所有轴承同时同步加注润滑油,方便快捷。由于全油路封闭,又可防止粉尘侵入损坏轴承。六、液压手动启动机壳液压启闭装置,只需要一人即可轻松启闭机壳,不仅轻巧快捷且安全可靠,便于维修。

5,巩义重型的煤渣粉碎机有什么特点

煤渣粉碎机的特点: 1.双级转子上下两级粉碎 相互串联的双级转子上下两级粉碎机,物料先经过上级转子粉碎成细小的颗粒后输送到下级转子在粉碎成细粉状,在机腔内的物料达到料粉料、锤粉料的最佳效果,最后通过出料口直接卸出机外。 2.没有筛网筛底,即使粉碎含水量高的高湿物料也不会早成堵塞,新型的煤矸型粉碎机即使在下雨也可以照常工作,不会影响生产。传统的带有篦筛板的粉碎机,不适应含水率高于8%的原料,当原料含水率高于10%时,极易发生严重堵塞,使锤头不能转动,物料不能排出,甚至烧坏电机,严重影响生产。 3.独特的双向调隙技术,锤头磨损后也衬板之间间隙变大粒度变粗,可有中心往外移动锤头间的间隙继续使用、还可以移动锤头的位置。上下两套转子轴端都配有飞轮,飞轮可调节运转的周期性速度波动,使之运转均匀平稳,曾加转动的惯性,克服运动造成的阻力,节省电力。 4.集中润滑系统,不停机,也可以注油,方便快捷。双级粉碎机润滑系统,一改黄油嘴,油杯的传统加注润滑油方式;配置集中给油分配泵,一步操作,多路供油;整机可在机器工作状态下随时将所有轴承同时同步加注润滑油,方便快捷。由于全油路封闭,又可防止粉尘侵入损坏轴承。 5.锤头与衬板可以双向调隙。当锤头磨损之后,会与衬板之间间隙过大,出料的粒度会变大,这样通过调整间隙,缩小锤头与衬板之间的间隙,可以反复调整使用。 6.液压手动启动机壳,液压启闭装置,只需要一人操作,简单方便,安全高效 http://www.hetaoke.net http://www.hnlantian.com

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