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1，谁知道机制砂石粉含量的要求

机制砂在生产过程中不可避免地要产生一部分石粉,而且原砂的石粉含量一般高达10%-20%.该文研究了不同石粉含量(5%、7%、10%、15%、20%、25%)对C30泵送混凝土工作性能、抗压强度、水压力抗渗、氯离子扩散系数的影响.试验结果表明,在配制C30泵送机制砂混凝土时,可以将机制砂中的石粉含量由国标的限值7%放宽到10%-15%.
这个没有什么准数，不过可以控制粉含量，需要调整制砂机，要是非要说个数据，粉含量大概占比30-35%之间

谁知道机制砂石粉含量的要求

2，机制砂中如何降低石粉含量

机制砂中适量的石粉含量对混凝土是有利的。机制砂是破碎而成的，颗粒尖锐而有棱角，有利于提高骨料与水泥的结合力。石粉主要是40～751xm的细颗粒，其对于改善细骨料级配、提高混凝土密实性、增强保水性，进而提高混凝土的强度、改善混凝土的耐久性都有好处，所以机制砂石粉含量宜为6％～18％。机制砂的质量检验与控制机制砂应根据原料产地按批检验与验收，DG厂rJ08—506--2002((机制砂在混凝土中应用技术规程》规定600t为一批，穿黄河工程确定每400t抽样检验一次。常规检验项目有颗粒级配、细度模数、松散堆积密度、石粉含量、泥块含量、坚固性等；型式检验项目有泥块含量、有害物质含量等检验方法建议按照GB／T14684--2001《建筑用砂》等标准规定选用。 好多客户往往认为机制砂产品中石粉含量越少越好，这种观点是不正确的。适当的石粉比例对提高混凝土的耐久性、强度都是有益的。
如果石粉含量不高的话，对水泥强度有一定的增长作用，但是含量超标的话会影响混凝土强度，石粉含量过高，需要增加减水剂掺量才能达到泵送要求，所以会降低强度，建议你最好控制在国家制定的标准范围内

机制砂中如何降低石粉含量

3，影响制砂机生产能力的要素

一般说来，影响制砂机生产能力的因素有很多，大体说来有这么6方面的因素，下面鑫海机械将对这6方面的因素进行叙述以及提出相应在解决方案。 1.物料的硬度。越硬的物料制砂起来越困难，而且对设备的磨损越严重。制砂的速度慢，当然制砂能力就小。这就需要我们在物料的选择上要适中。 2.物料的组成，制砂前物料里含的细粉越多越影响制砂，因为这些细粉容易粘附影响输送。因此对于细粉含量多的物料应该提前过一次筛。将细粉尽量的从物料中筛选出来，以免影响制砂机的正常工作。 3.制砂机制砂后物料的细度，细度要求高，即要求制砂出来的物料越细，则制砂能力越小。这方面要看选矿厂具体的要求而定，如无特殊要求，一般的将物料的细度设制为中细即可。 4.物料的粘度。即物料的粘度越大，越容易粘附。粘度大的物料在制砂机内会粘附在制砂腔的内壁，如不能及时进行清理，会严重影响制砂机的工作效率，严重的还会影响制砂机的正常工作。因此，在选择物料的时候，一定要注意物料的粘度不能太大。 5.物料的湿度，即物料中含的水分较大时，物料在制砂机内容易粘附，也容易在下料输送过程中堵塞，造成制砂能力减小。解决这方面的问题，首先在物料选择的时候就要严格控制物料的温度，如果把选择的物料的温度过大，可采用日照或风干的方式来降低物料中水分的百分比。 信息来源于:www.gyxxjx.com

影响制砂机生产能力的要素


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