为什么钢球按比例装入球磨机，为什么要坚持给球磨机按规定补加钢球
来源：整理 编辑：盒子机械网 2023-04-04 07:06:10
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1，为什么要坚持给球磨机按规定补加钢球
装入磨内研磨体之容积占磨机有效容积之百分比称为磨机的填充系数，又叫填充率。计算方法：式中：φ———填充系数；G———研磨体质量，ｔ；R———磨机筒体有效半径，ｍ；L———磨机有效长度，ｍ；http://www.qiumoji163.com/fmhqmj.html γ———研磨体密度（一般取４．５ｔ／ｍ３ ），ｔ／ｍ３ 。
2，如何按球的大小比例添加球磨机钢球
球磨机钢球配比的原则 1、按照球磨机主电机的功率确定所允许装入的钢球总量。钢球填充空间的负荷率一般在25%—35%，较低的钢球负荷率，电耗也降低，但生产率也低。因此，核实加入钢球总量的首要前提就是钢球重量与物料在磨内的重量之和要小于并接近球磨机电机功率的允许值。 2、确定最大钢球球径。 3、用钢球比表面积衡量钢球配比的合理性。一仓内钢球的比表面积要达到每吨钢球9.5—10.5m2，对于带辊压机的闭路球磨，此值可调整为12—14m2/t钢球。所用衬板为连续提升型。二仓内装入的钢球比表面积应为35—38m2/t钢球，带辊压机时可为38—40m2/t钢球。具体各种球径之间的配比，仍要按照最大堆积密度计算。 4、符合各仓内钢球主要功能的装球原则，并结合所用衬板类型。一仓喂入的熟料颗粒最大达30mm，所有它的主要作用是破碎，因此。装入的钢球直径应在50—90mm之间。进入球磨机第二仓的熟料都小于2—3mm，所以它的作用是细磨，该仓钢球的范围应当是15—50mm。因为细磨主是互磨，用单一尺寸的小球（20—25mm），镶砌单一的波形衬板就可实现最高的效率。如果二仓内仍选用一定范围直径的钢球，可采用分级衬板，让较大的球靠近隔仓板，较小的球位于出料端。 5、计算单位钢球产量，以核实配球的合理性。
3，球磨机在添加钢球的时候应该考虑哪些因素如何科学合理的分配球磨
球磨机钢球正确使用方法：要根据球磨机直径大小、矿石硬度、进球磨机的矿石粒度、钢球硬度(质量)、球磨机转速等因数来确定。 当球磨机的型号确定后，球磨机的转速也就定了。 通常，新按装的球磨机有一个磨合过程，在磨合的过程中，钢球量第一次添加，占球磨机最大装球量的80％，钢球添加的比例可按钢球尺寸（Φ120㎜、Φ100㎜、Φ80㎜、Φ60㎜、Φ40㎜）大小添加。 球磨机钢球正确配比：球磨机开机运行正常后，每个班钢球的添加按3:4:3（￠120㎜为3、￠100㎜为4、￠80㎜为3）添加。注：小钢球的添加只是第一次加球配用。因为，球磨机正常运行时钢球与钢球、钢球与矿石、钢球与球磨机衬板之间产生的合理磨察，会使磨耗增大，使大球磨小（磨为中球）、中球磨为小球。所以平时正常情况下，不需要再加小球。加小球的情况是在有用矿物粒度没有单体解离，当磨矿机细度达不到浮选要求时，可添加适量小球。 钢球大小比例：不同球磨机型号其配比不同。球磨机直径在2500㎜以下，添加钢球尺寸为￠100㎜、￠80㎜、￠60㎜。球磨机直径在2500㎜以上，添加钢球尺寸为￠120㎜、￠100㎜、￠80㎜。球磨机钢球一定要按照正确使用方法来操作。如需要正规厂家专业生产的高铬钢球请与本公司联系。
4，球磨机的装球比例多少合适球磨机装球量与产量的关系
球磨机的产量与装球量有着直接的关系。球磨机工作时，它的效率，一般取决于每个钢球所做功的总和（撞击次数和撞击力）。因此，必须充分发挥每个钢球的效能，这就要使沿不同轨道（轨迹）运动的钢球，以尽可能不发生碰撞为限。太多，钢球间相互压叠，使一部分钢球升不到需要的高度就落下来，不能充分发挥每个钢球的破碎能力，同时，增加了动能消牦。太少，虽然每个钢球的破碎能力得到充分发挥，但是，总的破碎能力还是有限。因此必须选择适当的装球量。按实验室实际结果，圆筒内钢球填充量为40%时，产量最高，而生产中一般钢球的填充率在35%左右，即保持装球体积比水平中心线要低。为了避免钢球从加料口跳出来，其填充水平要比加料口的下部边缘低一些（约低100mm左右）。如对由1600mmx3000mm管式球磨机作实验，其结果如下：球磨机在生产中，还经常达不到这个装球量，填充率只有30%左右。钢球的大小是根据球磨机的直径，加入物料的性质及块度来决定的。最大钢球的直径，实际生产一般选取钢球直径是球磨机直径的1/20-1/25．最大钢球的直径，要使它在上升到最大高度落下来时，能打碎最大料块，太小的话，就只有研磨作用，撞击作用就减弱了。因此，球磨机运转一定的时间后，就需要把小球、碎球、不规整的球选出来，并加入新球。某厂对于?1600mm×3000mm球磨机选用的钢球直径为460mm，且大小球的比例采用“自然平衡”的办法，即开始加入单一大小的球，运转一段时间，因磨损不均，钢球就成有大有小的了，再把小的?20mm的选出来，加入新球，这样自然形成了大小不一了。
5，球磨机钢球需要按照什么比例装球
钢球的大小尺寸取决于矿石的物理机械性质和矿石粒度组成。 处理硬度大粒度粗的矿石，需要有较大的冲击力，需要装入尺寸大些的钢球；处理矿石较软给矿粒度较小，要求产品粒度较细，则应以研磨为主，可装入尺寸较小的钢球。 生产现场球磨机都装入多种球径的球，按一定比例配比来处理大小不同的矿粒组成的物料。从理论上讲，只有保证各种球有一定比例，才能与被磨物料的粒度组成相适应，才能取得良好的磨矿效果。 钢球的配比是一个比较复杂的技术性问题。所以，生产厂必须根据实际情况，经过长期调查研究才能找出合理的装球配比。 下面由表5列出球径与给矿粒度之间的关系经验数字，可以提供参考： 球磨机球径 （毫米） 120 100 90 80 70 60 50 40 给矿粒度 （毫米） 12-18 10-12 8-10 6-8 4-6 2-4 1-2 0.3-0.1这要根据球磨机直径大小、矿石硬度、进球磨机的矿石粒度、钢球硬度（质量）、球磨机转速等因数来确定。当球磨机的型号确定后，球磨机的转速也就定了。矿石的硬度是可测定的。进球磨机的矿石粒度，通过改变格筛尺寸来确定。怎么样来按钢球大小比例向球磨机里添加钢球？现作者把多年生实践和理论经验规总如下： 通常，新安装的球磨机有一个磨合过程，在磨合的过程中，钢球量第一次添加，占球磨机最大装球量的80％，钢球添加的比例可按钢球尺寸（φ120㎜、φ100㎜、φ80㎜、φ60㎜、φ40㎜）大小添加。钢球添加量：不同球磨机型号其总装球量不同。例如mqg15003000球磨机（处理量100—150吨）最大装球量95—10吨。第一次添加钢球大球（￠120㎜和￠100㎜）占30％—40％、中球80㎜占40％—30％、小球（￠60和￠40㎜）占30％。 为什么在球磨机磨合过程中钢球量只添加80％，因为球磨机安装好后，球磨机大小齿需要啮合，处理量（矿石量）也是要逐渐加大，待球磨机正常连续运行两三天后，停球磨机捡查大小齿轮啮合情况，待一切正常，打开球磨机人孔盖第二次添加余下20％钢球。
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