榨油机条排松了怎么办，公司买了一台双螺旋榨油机YZYX12x2型号现在榨油机榨笼排油

1，公司买了一台双螺旋榨油机YZYX12x2型号现在榨油机榨笼排油

主要原因：1、喂料量太少；2、出饼缝隙过大；3、榨膛内压力过低；4、环境温度过低；5、物料未加热的冷料；6、榨条缝隙太小；7、榨膛表面粗糙。解决办法：1、提高喂料电机转速；2、调整出饼机构调节螺杆；3、物料进机前进行温度调节和水分调节处理

关于榨油机出饼不顺畅，咱们通过以往的经历是由于榨条的油缝被油渣、碎末阻塞或榨条装得太紧。这时应及时整理油渣，从头装好榨条。如果是人力料斗，应及时中止下料，用饼渐渐将油冲出后在进行后续的压榨作业。企鹅　　也可将油从排料口放出，从头拆装好榨膛零件，再开机压榨即可。关于油料含油量高，但出饼太薄，使得油不能及时从缝中排出而存人榨膛、料斗内。榨含油量高的油料籽，饼要厚些;反之，宜薄些。这即是榨油机出饼不顺的缘由和解决方案，接下里来解决出渣过多的疑问。

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2，榨油机滑膛是什么原因

回答亲，榨油机故障之一：不入料这是最基本的第一个步骤，其主要的原因是由于油料的含油多返油，这个是跟油料的湿度或者入料的量有关，一般油料的湿度要控制好，尤其是棉籽不能太湿，这以问题简单的处理方法按照正确的入料量不可心急，慢慢的操作，作物湿度的降低，压榨棉籽的时候要进行脱绒，这样就可以正确的解决不入料的问题了。榨油机故障之二：入料斗返油这个问题在开始压榨的时候也会出现的问题，出现这种问题可以检查圆排或者条排是否过紧，还有可能是油料含油过多，检查饼的薄厚度，如果太薄也是引起引起返油的原因，解决的方法有：松动压紧螺母使其流油顺畅；调节出饼厚度，将饼加入榨膛把油冲出。这样就可以解决入料斗返油的问题。榨油机故障之三：突然停车、榨螺轴卡死榨油机突然停车的问题会经常出现在新榨油机刚使用的时候，这种问题的原因一般是由于新机器初榨，没有通过磨合而大量的入料压榨，还有就是油饼的厚度太薄，榨膛的压力增大导致的。这个问题要按照购买双象榨油机附送的操作说明书进行操作，注意机器运行时的声音以及电流强度。榨油机故障之四：出油过低这个问题是一直困扰广大榨油机用户的问题，那么这问题也是由于多方面因素的影响的，首先还是油料的水分不适当，其次就是榨膛温度没有达到预期的问题，过低。还有就是条排、圆排间隙不符合要求，最后就是榨油机配件的磨损。这个也需要按照正规的操作流程规范操作，松或者紧动压紧螺母，使其少量出渣，流油顺畅就可以解决此问题。榨油机故障之五：饼带油花这种现象就是在出饼的时候油触及到了饼，油料水分的过多以及圆排间隙过小都会造成这种情况的出现，还有就是榨油机的配件磨损。解决方法可以松动压紧螺母加大圆排间隙，更换新榨油机配件。榨油机故障之六：油质颜色暗稠压榨的油质颜色暗而且稠，这种问题影响油的销售。引起的原因是由于榨膛温度低，油料榨汁过多，油料干燥或发霉等原因，这种情况要在油料选用时进行认真仔细的筛选，使用优质的油料作为原料进行压榨。榨油机故障之七：产量低榨油机产量也是广大用户最关注的问题之一，这种情况的也是由于很多因素引起的其中主要包括：压榨的油料没有进行相应的精细处理，例如棉籽没有经过脱绒，因为绒长的话容易缠住轴。榨膛以及榨螺不光滑也会导致产量低，还有就是油料水分的问题，出饼口间隙过小，榨螺的磨损都是会引起产量低的原因。

打开榨油机，榨膛的第一节里面有一个长方体铁围城的榨心。长方体铁之间有缝隙，缝隙小就滑膛。可以用砂轮片略微磨一下，也别太大，太大掉干渣。还有就是长方铁排列不齐也滑膛

应该机器出现了什么故障吧

榨油机滑膛是什么原因

3，榨油机会出现哪些常见问题

你好榨油机会出现哪些常见问题？下面分别为大家介绍常见的问题以及解决方法：1、突然停车，螺旋轴卡死 ①压榨初期，榨膛未磨热即大量投料引起，可用热的油料籽（也可用加热水的干饼）缓缓进料，反复磨机，使温度升高。 ②压榨过程中，榨膛断料，然后又大量投料，造成排料不畅，榨膛被油料堵塞引起。因此，加料时应连续均匀，饼不能太薄。一旦发生故障，应立即关闭电源，将进料调节板插死，停止进料，并将排料板打开，倒开螺旋轴，使之退出。然后清除膛内油料，重新压榨。 ③油料未清选，有石子、金属等硬异物进入榨膛引起。 2、榨油机不出油或出油率过低 ①原料不湿或太干，受潮发霉，籽料不饱，杂质过多引起。须重新清选油料，并高速好油料水分。 ②排油缝被油渣堵塞或榨条装配得太紧引起。应根据含油量高低，调整榨条的松紧度。 ③开榨初期，榨油机榨膛温度低，出饼太薄或太厚、零件磨损等都会引起不出油或出油率过低。 3、跑渣过多 ①个别榨条弯曲或间隙过大。此时，可卸下榨条，用纱布或油石将甲型榨条三凸方打磨，调直榨条重装，必要时垫些薄铁皮，使间隙保持在0.05—0.08毫米范围内。 ②油料塑性不好，出饼困难，使机膛压力增加。此时，应将油料适量拌水，并进行磨机，提高榨油机机温以提高油料塑性。 ③也饼太薄。应按说明书要求适当加大出饼厚度。 4、出饼不顺原因之一是饼的厚薄不适宜，应调整出饼厚度；之二是由于有干饼或石子、铁块等硬异物进入机膛，应立即停机，抽出榨油机榨螺，检查并清除饼圈和机膛内的干饼、杂物。并根据出饼圈磨损情况，修理或更换新配件。 5、回油可能是因榨油机油缝堵塞或油缝太小表面不光引起。前者应拆除榨条进行清洗，后者应调整榨条间隙，用油石磨光油缝。 6、榨油机不进料 ①油料的水分过多，应进行日晒或炒干。 ②榨螺表面不光，应用砂布打磨榨螺轴或用干渣磨光。③榨油机榨条磨损，榨条多边形被破坏，可翻转使用或损榨条。山东华德榨油机厂家为您解答，希望我的回答能帮到你！

榨油机的常见故障与排除方法　　1 螺旋轴突然被卡住。产生原因一是加料过快，负荷突然增大。二是油料中硬壳多又干，阻力大。三是出饼口间隙过小，出饼圈不光滑。四是机体温度低。五是硬物随油料进入榨膛。相应的排除方法一是立即停车，倒出榨膛内的饼渣。二是去除硬壳，调整油料的水分。三是调整出饼口间隙，并磨光出饼圈。四是提高机体温度。五是掏出榨膛内的硬物和饼渣。　　2 有异常的尖叫声。其原因一是金属石块进入机体。二是紧固件松动。三是润滑不良。四是下料不均或过猛。相应的排除方法一是立即停车清理。二是紧固各部位螺钉。三是及时加注润滑油。四是加料要均匀。　　3 出油率不稳。其原因一是油料的干湿度不合适。二是榨条间隙过小或被料渣堵塞。三是机体温度或料温过低。排除方法一是调节好油料水分。二是检查榨条间隙，并调整好、疏通好油路。三是提高机温或料温。　　4 出饼不顺利，厚薄不均匀，表面不光滑。产生原因一是出饼圈与主轴锥面不光滑。二是榨螺与榨膛不同心。相应的调整方法一是磨光表面。二是调整好榨螺与榨膛的同心度。　　5 生产率较低。原因一是榨螺磨损严重。二是漏渣太多。解决办法一是更换零件。二是调节榨条间隙或更换新榨条。　　6 出油浑浊。其原因一是油料过干。二是机体温度低。解决方法是调节油料水分和提高机温。　　7 冒渣严重。其原因一是榨条磨损，间隙太大。二是榨膛压力过高。解决方法是更换榨条，调整间隙，并调节好出饼口间隙。　　8 出饼太厚，调节手轮调不进去。其原因是螺纹处被碎渣阻塞，应及时清除螺纹中杂物。　　9 进料口存油。其原因一是榨条间隙小，油料含油量高。二是榨条间隙堵塞。排除方法是将榨油出油间隙适当调大，将榨膛清洗干净。　　10 皮带打滑。其原因一是带太松，应调整电动机底板张紧带。二是带上沽油，应缩短带并打带蜡。　　11 轴承、轴套过热。其原因一是润滑不良，油孔堵死，应及时疏通油路。二是主轴转速过高，安装不同心。应降低转速，检查同心度。

榨油机会出现哪些常见问题