1,各类旋挖钻机与钻杆的配套

不是品牌与钻杆最大外径匹配,是某个型号机器一般使用多大的钻杆。比如250的机器会使用445 508的钻杆都可以

各类旋挖钻机与钻杆的配套

2,徐工旋挖钻机220d配什么钻杆

徐工旋挖钻机220d配内锁式钻杆。根据查询相关资料显示,配备有适宜摩擦式及内锁式钻杆的驱动套,可选套管驱动连接,方便施工。

徐工旋挖钻机220d配什么钻杆

3,旋挖钻机怎样选配钻杆

1、根据钻机的钻进参数及直径、成孔深度,按D/d=4.5的经验比值确定钻杆。2、根据钻杆主要参数及给进压力来选择钻机钻杆;在选择旋挖钻机钻杆的设计扭矩时一定要大于钻机的设计扭矩。选择钻杆时候重点要考虑键的设计承受能力,特别是机械锁紧式钻杆,更主要的要考虑最内层最小钻杆直径和壁厚,我们不能选择相应钻杆时不能只从旋挖钻机钻杆的强度考虑,实际上钻杆在孔内的工作状态和性质也存在不稳定条件,故在校核其弯曲强度时还应考虑不稳定性。3、旋挖钻机钻杆类型的选择选择哪钻杆主要是根据地层情况,钻杆的类型分为摩阻式和机械锁定式两类。一般如土层,砂层,砂砾层,淤泥地质层可以选择摩阻式钻杆,卵砾石,漂石层,硬质 板砂和硬岩层则应选择机械锁定式钻杆,而机械锁定式钻杆也适用一般地层,有条件的公司及工程可以两者选择。4、考虑旋挖钻机钻杆的质量在选择钻杆时,必须还要考虑升降系统中主卷扬的最大拉力是否和钻杆重量、钻斗重量、钻渣重量相适应。因为在提升重量过程中钻杆重量约占五到六成重量,所以对旋挖钻 机钻杆重量的选择要有足够的考虑。希望无限达提供的回答能够帮助到你解决问题,谢谢
发布者:zhanzhang 编者提示:在此提醒操作手,在钻孔时不可一次进尺太深,否则会造成孔壁缩径,使钻头筒壁与孔壁间无间隙而造成钻头无法正反转或提升,造成卡钻等重大事故。保养旋挖钻机钻杆 1、正确的保养旋挖钻机钻杆可以预防和防止钻杆的过早磨损,同时有助于钻杆损坏部位的即使修复。 2、在普通地层下,第一次检查周期:在设备第一次开始工作50-100小时后,检查第四节钻杆。工作100-150小时后,检查第二节和第三节钻杆。 3、正常保养旋挖钻机钻杆应每天工作250-300小时后,检查第四节钻杆。每工作400-500小时后,检查第二节和第三节钻杆。 4、保养旋挖钻机钻杆,每天工作结束后要清洗钻杆上的污泥,并在开始保养工作之前要对钻杆做彻底的清理。保养旋挖钻机旋挖钻机四“不准” 1、钻杆和钻头只能用于桩孔的钻进,不准用与从事土壤的转移、搬运或施工现场的平整等工作。决不能将钻浸入液态混凝土中。并只有在钻头接触孔底时才能开始钻进操作。 2、在钻进砂层或卵石层时,机手要特别注意,在钻孔时不可一次进尺太深,否则会造成孔壁缩径,使钻头筒壁与孔壁间无间隙而造成钻头无法正反转或提升,造成卡钻等重大事故。 3、根据地质环境,要选择适合的钻斗。选择适合与地质要求的钻斗,既提高了工作效率,又能避免埋钻和卡钻的重大事故的发生。 4、在使用凯式(机锁式)钻杆时请您注意,当钻杆从桩孔中提出时需留心观察外节钻杆的提出情况。如果外节钻杆从动力头中过早提出时,说明某节钻杆回缩时未能完全解锁。此时必须按下面步骤操作。 (1)立即停止主卷扬的提升动作,以避免钻杆在提升过程中自行打开,未解锁的那节钻杆可能会自由滑落而造成摔杆。摔杆的损失非常严重,有可能报废整个钻杆和桩孔。 (2)将钻杆重新缓慢落入钻孔底部,将钻杆反转,确定解锁后再提出钻杆。 (3)保养旋挖钻机,应将倒完土后卸下钻杆进行检查。 (4)打开钻杆,对钻杆进行彻底的检查和修复。该文章需登录后才能浏览全文【返回】

旋挖钻机怎样选配钻杆

4,360c2旋挖机配什么钻杆

540磨阻钻杆 。又称旋挖钻机,打桩机。旋挖机是一种综合性的钻机,它可以用多种底层,具有成孔速度快,污染少,机动性强等特点。360c-2适配540磨阻钻杆,这款钻杆扭矩时大于钻机的设计扭矩,很适合360c-2旋挖机。短螺旋钻头进行干挖作业,也可以用回转钻头在泥浆护壁的情况下进行湿挖作业。旋挖机可以配合冲锤钻碎坚硬地层后进行挖孔作业。如果配合扩大头钻具,可在孔底进行扩孔作业。旋挖机采用多层伸缩式钻杆,钻进辅助时间少,劳动强度低,不需要泥浆循环排渣,节约成本,特别适合于城市建设的基础施工。

5,旋挖机钻杆带杆

一、斗底关闭 旋挖钻机使用磨阻杆钻进水桩泥层时,要注意每斗进尺深度,如果单斗进尺过深,此时钻斗内已装满泥土,继续钻进被切削下的泥土无处容纳,便在钻斗进渣口处与斗齿的前方堆积,当堆积的泥土达到一定量后,斗齿的前方便形成一大块泥土,与斗齿的高度相等,并形成一体!此时的斗齿已失去切削作用,在泥浆或水的润滑作用下,钻斗无法继续钻进,因此∶当反转关闭斗底时,此时的斗底已无任何阻力,所以斗底会与钻斗一起反转而无法关闭。 二、渣土掉出 反转之后便提升主卷,当钻斗在泥浆或水中上提时,由于泥浆或水有一定的阻力,这种阻力会对钻斗内的渣土产生一种向下的力,由于钻斗的钻筒呈锥形,旋挖进尺过快导致钻斗内部的渣土挤压的不够密实,主卷提升过快等,导致斗内渣土掉出!因此并不是每次斗底未关闭渣土都能掉出… 三、打滑现象 此时掉下的渣土已失去实土原有的整体性,所以二次下钻后,齿尖直接插入渣土内,钻斗底板面直接压在渣土上,随着钻斗旋转钻进,便把掉下的渣土高低不平及缝隙完全压实,当渣土不能在压缩时,底板的平面被渣土托住,斗齿便在早已划出的沟槽内反复地旋转。此时形成三层,第一层是反复旋转的钻斗,第二层是掉下的渣土既∶夹层,第三层是未切削过的实土,由于钻斗与孔的直径相符,钻杆旋转又无阻力→无反作用力→无摩擦力→无加压力,底板与掉下的渣土在水或泥浆润滑下,便出现打滑现象。 四、预防打滑 打滑现象是可以克服的,首先结合显示器上的单斗进尺深度。虽然泥层钻进阻力小,但随着钻斗内部渣土增加,对进渣口会产生阻力,因此提升钻进阻力,动力头上的行星减速机的声音随阻力变化,所以听动力头声音能判断进尺量,当钻进阻力上升,动力头的转速也随之降低,所以通过钻杆转速也能判断进尺量。如果地质变化不大,每斗钻进的时间及深度应保持在一定的范围内,泥层单斗进尺深度应在0.5至0.6米内,在反转关闭斗底时,尽量在钻进有负荷时,这时斗底具有一定的阻力,从而防止斗底与钻筒一起反转。 五、打滑处理 〔1〕即使出现打滑现象也可以处理,二次下钻后,首先通过显示器上的数据来确定掉下渣土的厚度,之后要看掉下的地质的软硬度,如果掉下的泥土很多,而且又是硬胶泥,那就换个比桩径小一些的钻斗来解决打滑,由于小直径钻斗与孔壁之间有较大的间隙,掉下的泥土在钻杆钻斗重量和加压力的作用下,通过钻斗与孔壁的间隙被挤压到旁边,小直径钻斗接触到实土便能正常钻进,当小钻斗提升后,被挤压到旁边的虚土掉入小直径的孔内,没有掉入小孔内的渣土被二次下钻后的大直径钻斗挤压到小孔内,从而大直径钻斗可以正常钻进。 〔2〕如果掉下的渣土是软泥,可压缩性好,那就无须换钻斗,反复操纵加压及动力头反转正转,由于动力头与钻杆之间具有间隙,每节钻杆与钻杆之间也具有间隙,虽然此时钻进打滑,但钻杆和钻斗自身重量是具有阻力的,所以快速地反转正转钻杆,利用间隙便能产生冲击力,冲击力遇到钻杆钻斗自身的重量便能产生阻力,有了阻力就有反作用力,有了反作用力就具有摩擦,这时便能把加压力瞬间传递到夹层的虚土上,来压缩掉下的渣土,让渣土从钻斗与孔壁之间的缝隙挤压上来,以及进入钻斗一部分,直到斗齿接触到实土正常钻进为止,一定记住反转正转时,加压在前才能把加压力瞬间传递。
应该是第二节或第三节出现弯曲现象!钻杆拔出来校正就可以了,我可以为你解决,山东德州德力钻杆配件厂!!18221123615
杆不直了

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