旋耕机主要由什么组成，旋耕机产品有哪些种类它的结构特点是什么

1，旋耕机产品有哪些种类它的结构特点是什么

（1）按旋耕刀轴的位置：分为横轴式（卧式）和立轴式（立式）。①横轴式旋耕机（卧式）：有较强的碎土能力，一次作业即能使土壤细碎，土肥掺和均匀，地面平整，达到旱地播种或水田栽插的要求，有利于争取农时，提高工效，并能充分利用拖拉机的功率。但对残茬、杂草的覆盖能力较差，耕深较浅（旱耕12～16厘米；水耕 14～18厘米），能量消耗较大。②立轴式旋耕机（立式）：工作部件为装有2～3个螺线形切刀的旋耕刀轴。作业时旋耕刀轴绕立轴旋转，切刀将土切碎。适用于稻田水耕，有较强的碎土、起浆作用，但覆盖性能差。（2）按结构型式可分为：圆梁型和框架型。①圆梁型可分为轻小型、基本型和加强型。轻小型一般结构重量较轻，工作幅宽一般在125厘米以下；基本型：旋耕机齿轮箱体仅由左右主梁同侧板连接，工作幅宽一般在200厘米以下；加强型：旋耕机齿轮箱体由左右主梁和副梁同侧板连接成一体，工作幅宽范围较大。圆梁型旋耕机生产时间长，技术较成熟，使用操作方便。②框架型可分为单轴型和双轴型。通过整体焊接框架连接旋耕机齿轮箱体和侧板。单轴型旋耕机仅有一个旋耕刀轴，双轴型旋耕机有两个旋耕刀轴，通常前后配置，前刀轴耕深浅、转速高，后刀轴耕深较深、转速较低。框架旋耕机整机刚性高，结构强度大，适应性好，能方便组成复式作业机具，进行深松、起垄、旋播、镇压作业。（3）按动力传输路线可分为：中间传动和侧边传动。①中间传动型旋耕机：拖拉机的动力经旋耕机动力传动系统分为左右两侧，驱动旋耕机左右刀轴旋转作业。结构简单，整机刚性好，左右对称，受力平衡，工作可靠，操作方便，但中间往往有漏耕现象存在，中间犁体也容易缠草。②侧边传动型旋耕机：拖拉机的动力经旋耕机动力传动系统从侧边直接驱动旋耕刀轴旋转作业。结构较复杂，使用要求较高，但适应土壤、植被能力强，尤其适应于水田旋耕作业。

你好！我会继续学习，争取下次回答你如有疑问，请追问。

旋耕机产品有哪些种类它的结构特点是什么

2，跪求旋耕机的工作原理

旋耕机是与拖拉机配套完成耕、耙作业的耕耘机械。因其具有碎土能力强、耕后地表平坦等特点，而得到了广泛的应用；同时能够切碎埋在地表以下的根茬，便于播种机作业，为后期播种提供良好种床。正确使用和调整旋耕机，对保持其良好技术状态，确保耕作质量是很重要的。原理：工作部件包括旋耕刀辊和按多头螺线均匀配置的若干把切土刀片，由拖拉机动力输出轴通过传动装置驱动，常用转速为190～280转/分。刀辊的旋转方向通常与拖拉机轮子转动的方向一致。切土刀片由前向后切削土层，并将土块向后上方抛到罩壳和拖板上，使之进一步破碎。刀辊切土和抛土时，土壤对刀辊的反作用力有助于推动机组前进，因而卧式旋耕机作业时所需牵引力很小，有时甚至可以由刀辊推动机组前进。切土刀片可分为凿形刀、弯刀、直角刀和弧形刀。凿形刀前端较窄，有较好的入土能力，能量消耗小,但易缠草,多用于杂草少的菜园和庭院。弯刀的弯曲刃口有滑切作用，易切断草根而不缠草，适于水稻田耕作。直角刀具有垂直和水平切刃，刀身较宽，刚性好，容易制造，但入土性能较差。弧形刀的强度大，刚性好,滑切作用好,通常用于重型旋耕机上。在与15千瓦以下拖拉机配套时，一般采用直接连接，不用万向节传动；与15千瓦以上拖拉机配套时，则采用三点悬挂式、万向节传动；重型旋耕机一般采用牵引式。耕深由拖板或限深轮控制和调节。拖板设在刀辊的后面，兼起碎土和平整作用；限深轮则设在刀辊的前方。刀辊最后一级传动装置的配置方式有侧边传动和中央传动两种。侧边传动多用于耕幅较小的偏置式旋耕机。中央传动用于耕幅较大的旋耕机，机器的对称性好，整机受力均匀；但传动箱下面的一条地带由于切土刀片达不到而形成漏耕，需另设消除漏耕的装置。

跪求旋耕机的工作原理

3，旋耕机的工作原理

旋耕机的工作旋耕机的工作部件是直形或弯形刀片，由多把刀片按一定规律固定在刀轴上，工作时，刀轴由拖拉机的动力输出轴驱动旋转，因此，这类工作部件叫驱动旋转工作部件，旋耕机工作时，刀片以一定的速度旋转并随机组前进，形成对土壤的铣削加工——切割、破碎及向后抛。旋耕机是与拖拉机配套完成耕、耙作业的耕耘机械。因其具有碎土能力强、耕后地表平坦等特点，而得到了广泛的应用；同时能够切碎埋在地表以下的根茬，便于播种机作业，为后期播种提供良好种床。正确使用和调整旋耕机，对保持其良好技术状态，确保耕作质量是很重要的。

由机架、传动部分、旋耕刀轴、刀片装置、罩壳和拖板等组成。工作原理：刀片一方面由拖拉机动力输出轴驱动作回转运动，一方面随机组前进作等速直线运动。刀片在切土过程中首先将土垡切下，随即向后抛扔，土垡撞击罩盖与拖板而细碎，然后再落到地面上，由于机组不断前进，刀片就连续地进行松土。

旋耕机的工作原理

4，拖拉机悬挂模轴式旋耕机由哪些部分组成各组成部分的功用是什么

旋耕机一般由工作部件、传动部件和辅助部件组成：工作部件由刀轴、刀片、刀座组成；传动部件由万向节、传动轴、齿轮箱组成；辅助部件由悬挂架、侧板、挡泥罩板、平土托板组成。（二）旋耕机的工作原理旋耕机使用拖拉机输出的动力，驱动旋耕刀片切削和翻动土壤，并将切下的土块向后抛掷与挡泥罩撞击，使土块进一步破碎，然后平土托板将地表拖刮平整，一次完成耕地和耙地作业。二、旋耕机的使用知道旋耕机的结构和工作过程后，就比较容易了解旋耕机正确的使用方法了。（一）新购买旋耕机的检查在使用新购买的旋耕机前，必须检查各零部件和紧固件是否在运输过程中丢失或松动，如果有则必须补足或拧紧相关零部件。（二）旋耕机的动力连接旋耕机通过传动轴与拖拉机的输出轴连接来驱动旋耕刀片。在进行连接悬挂时，要在旋耕机上装好万向节、安全销，同时在拖拉机上装好另一个万向节，在拖拉机下悬挂提升到与旋耕机悬挂销同样高度时倒车，倒车时安装传动轴、挂上下旋挂、按上锁销、按好上悬挂。注意：第一、两端相邻万向节的开口，应在同一平面，传动轴的长端必须与拖拉机的型号相配，保证旋耕机提升时，轴与套既不顶死，又有足够的配合长度，并按照标准三点悬挂链接。第二、磨合时，先加注齿轮油到距离螺钉口25厘米处时为止，然后提升旋耕机，启动拖拉机原地磨合，运行2个小时后关机，放出齿轮油后，加入适量的柴油，清除齿轮箱底部的污物，再放出柴油，拧紧放油螺栓，按照使用说明书的规定，加入合格的齿轮油到规定的数量，检查刀片在运输过程中有无松动或损坏，如有松动或损坏，应加固或更换。（三）旋耕机的调整旋耕机连接检查后，为了使其耕深、碎土和平土符合农业要求，还要进行调整。 1、耕深的调整一般来说，旋耕机工作深度不应小于10厘米。与手扶拖拉机配套的旋耕机，通过改变尾轮高度，调整耕地深度，调整时转动调节手柄即可。与轮式拖拉机配套的旋耕机，耕深由液压系统控制，调整耕深以前，先调整拖拉机上拉杆的长度，直到旋耕机与传动轴基本在一个平面为止，再调整液压油缸活塞杆上的卸位器，设置旋耕机的入土深度。 2、水平的调整为了保证左右两侧旋耕深度一致，应检查两侧刀尖离地距离是否一致，如果离地距离不一致，应调整拖拉机的两侧拉杆，直到两侧旋耕刀距地面距离一致时为止。 3、传动轴夹角的调整为了使传动轴和万向节平稳转动，当旋耕机连接好后，用尺测量旋耕机两边与后轮的距离，判断传动轴与前进方向的夹角是否一致，如果夹角不一致，调节拖拉机下拉杆，使旋耕机处于最有利的工作状态。 4、提升高度的调整万向节向上的倾角如超过30°会增加万向节的功率损耗，也容易损坏万向节，如地头转弯时，如果先切断旋耕机的动力再提升将影响工作效率，所以需要在传动中提升旋耕机，但必须限制提升高度，一般提升到刀尖离地15cm-20cm为好。 5、刀片的调整根据不同的耕作要求，刀片的安装调整方法有三种：（1）交错方式出场时一般安装成最常用的交错方式或螺旋方式，交错方式在同一个平面上各安装一把左右的弯刀，刀外轴两外端的刀片全向里弯，使土块不抛向两侧，耕后进行土地平整和耙平。（2）向外方式刀轴两外端的刀片向里弯，中间的刀片都向外弯称为向外方式。向外方式耕后土块抛向两侧形成一条浅沟，适于拆齐作业。（3）向内方式刀片都向刀轴中间弯，耕后中间齐隆，适于作齐前的耕作，也可使机组在齐跨沟作业，起天沟作用，注意：重新排列刀片时，刀片刃口应与刀轴转动方向一致，否则旋耕机在工作中会发生抖动，严重时损坏机件。（四）旋耕机的操作检查调整好旋耕机，我们就可以运行操作了。 1、起步拖拉机起步时，旋耕机应处于提升状态，刀尖离地20厘米，不必过高。结合动力装置输出轴运转时，观察各传动部位有无异常现象。待旋耕机达到预定转速后，柔和放松离合器，拖拉机缓慢起步，同时操作液压升降调节手柄，使旋耕机缓慢降下，逐渐入土，直到达到耕深为止。注意：严禁在旋耕刀入土情况下直接起步，严禁急速下降旋耕机，避免零件损坏或传动轴扭断。 2、运行耕作时前进的速度，旱田以每小时2-3公里为宜，在已耕翻或耙过的地里以每小时7公里为宜，前进速度不可过快，以防止拖拉机超负荷，损坏动力输出轴。旋耕机工作时，万向节倾角不应大于15°，拖拉机轮要位于旋耕机轮工作幅宽以内，走在未耕地上，以免压实已耕过的田地。作业中如果刀轴上过多的缠草，应及时停车清理，以免增加机具负荷。行进中如果遇到障碍物，如石块、水管等应注意绕开，以免损害机器。旋耕作业时，拖拉机和悬挂部分严禁乘人，以防不慎被旋耕机伤害。使用手扶拖拉机旋耕机组作业时，副变速杆必须放在低的位置才能使用旋耕机。 3、转弯旋耕机入土后，严禁中途转弯，地头转弯时应将旋耕机提升出土，距地20厘米即可，以避免刀片变形、断裂，并适当降低发动机转速，可以不切断动力，但应注意旋耕机不应提升过高，万向节传动角度应不超过30°。注意在田间地头转弯时，即使旋耕机在升起状态，也禁止拖拉机原地急转弯，避免箱体连接部位损坏。转移地块或远距离行走时，应将旋耕机动力切断，并升到最高位置后锁定。使用手扶拖拉机旋耕机组作业时，旋耕中尽量不使用转向离合器，应用推拉扶手架来纠正方向，地头转弯时，托起扶手架，再拧转向离合器，不要拐死弯，以防损坏零部件。 4、倒退旋耕刀入土后严禁倒退，工作中若需倒车，必须提升旋耕机，避免托板倒卷入土，与刀片相撞，造成损坏。 5、旋耕方法常用的旋耕方法有梭型耕法、套耕法和回耕法。梭型耕法：一行紧接一行，往返工作。这种方法不宜露耕，且地头转弯多，适宜小型拖拉机或手扶拖拉机工作；套耕法：耕完一趟以后，留下一个幅宽耕第二趟，直到耕完后，返回时再耕间隔。这种耕法，地头转弯少，但容易漏耕，适宜大型拖拉机工作；回耕法：水田耕作为了使地面平整减少漏耕经常使用回耕法。土壤深松是近年来推广的一种新的土壤耕作法，它在旱作地区，具有深耕改土、提高地利、增加产量的效果。新型的旋耕机上，可以选装深松铲，在旋耕的同时，完成深松作业，土壤深松在不扰动耕作层土壤的情况下，疏松耕作层以下5-15厘米的地底隔离硬层，加厚了耕作层，使降水渗入的速度和数量大幅度增强，减少了由于翻耕裸露造成的水分蒸发，为作物生长发育创造适宜的土壤条件。三、旋耕机的维护保养（一）旋耕机的定时检查检查旋耕机时必须先切断动力，维修和保养旋耕机时，必须将拖拉机熄火。 1、定时检查刀片有无折断、丢失、有无严重磨损或变形,必要时进行更换。 2、检查刀轴两侧油封有无损坏、及轴承的磨损情况,必要时拆开清洗、添加润滑油或更换轴承，清理刀轴及机罩上台的残草、积泥和油污。 3、拖拉机通过沟渠、田埂时,应先切断旋耕机动力使旋耕机停转,并低速直线通过，沟渠一般应添高、较高的田埂应削低平通过,以防拖拉机通过时后部上台而打伤人。 4、耕作时,如果清除缠草,紧固螺母或排除故障,必须先切断旋耕机动力,停车熄火后再进行。 5、每季工作结束后,应彻底清洗机体和传动箱,然后加入新润滑油,清洗轴承,检查油封，检查刀片并涂上黄油或废机油防锈，如长期停放则应停在室内。（二）常见故障及排除 1、旋耕机负荷过大。常因耕作过深或土壤粘重、过硬造成，可减少耕深、降低机组前进速度和犁刀的转数。 2、旋耕机工作时跳动。这是由于土壤坚硬或刀片安装不正常引起的，可降低机组前进速度和犁刀转速，并正确安装刀片。 3、旋耕机间断抛出大土块。这是由于刀片弯曲变形、折断、丢失或严重磨损引起，可校正或更换刀片。 4、旋耕后地面起伏不平。这是由于机组前进速度与刀轴转速配合不当引起，可适当调整两者之间的速度来解决。 5、犁刀变速箱有杂声。常见的原因有安装时有异物落入变速箱或轴承、齿轮牙齿严重损坏，需设法取出异物或更换损坏的轴承或齿轮。 6、旋耕机工作时有金属敲击声。主要原因有:传动链条过松后与传动箱体碰擦，犁刀轴两端刀片、左支臂或传动箱体变形后相互碰撞、或刀片固定螺钉松脱等，可检查调整传动链长紧度,校正或更换严重变形零件,拧紧松脱螺钉。 7、旋耕机犁刀轴转不动。这是由于齿轮或轴承咬死、左支臂或传动箱体变形、犁刀轴弯曲变形、传动链条折断或犁刀轴缠草堵泥严重等原因所造成的，可校正、修复、更换严重变形损坏的零件，清除缠草积泥。

5，旋耕起垄机的结构示意图谁有啊最好有设计参数请发至glxmdf

一种小型旋耕起垄机的设计（结构图请看现代农业装备2010.4）0前言旋耕起垄机是一种深受农户欢迎的农机具，广泛应用于蔬菜、花卉、烤烟等经济作物的种植中，它具有一次完成旋耕、开沟和起垄作业任务的特点，作业效率高，应用前景好。本文针对广东地区的实际情况，设计了一种与工农系列手扶拖拉机配套使用的、适合广东地区经济作物种植特点和土壤条件的小型旋耕起垄机。江门市新会区新农机械有限公司生产的金凤牌工农系列手扶拖拉机在广东及海南地区的保有量近25多万台，因此本机具的研制，可充分发挥其保有量的优势，有效减轻农民的劳动强度，同时也可提高农机专业户的农机具的综合使用率。1旋耕起垄机的整体设计1.1动力选择所设计的1GQS 110型旋耕起垄机选择金凤牌工农一18K手扶拖拉机作为动力，其发动机功率为13.3 kW，具有多种工作速度，最高时速可达19.5 km／h，可挂接多种农机具使用。1.2整机结构和工作原理1GQS - 110型旋耕起垄机主要由机架、传动系统、旋耕机工作部件、罩盖等部分组成。起垄机通过机架与手扶拖拉机连接在一起，利用高速旋转的起垄刀片作为工作部件，对土壤进行碎土并推土成垄。其传动系统如图1所示，采用侧边链传动方式。工作时，通过拖拉机的动力输出轴带动锥齿轮箱1，经传动轴2将动力传递至链轮箱3，再经链传动，驱使旋耕起垄刀轴4运转，起垄刀片5旋转直接击碎泥土，从而起到旋耕松土的作用。同时，起垄刀片从两边螺旋分布，刀片旋转时将泥土推向中间形成垄畦，从而达到起垄目的。1.3运动参数选择在旋耕机的参数中，旋耕速比入和切土节距S是两个重要的参数，决定着旋耕机的作业质量和作业效果。本机的设计参照旋耕机的有关计算公式，其旋耕速比入同样定义为：式中R为起垄机刀片的回转半径，取为220 ram;∞为起垄刀轴的回转角速度，rad／s，设计中取19.27- 29.22 rad／s；Vm为机组前进速度，m／s。按拖拉机II挡前进速度计算，Vm=0.7333m／s。代入相关数据，由(1)式可得入=5.78- 8.77。同理，切土节距S为定义：式中S为切土节距，cm；Z为同一旋转切削面内刀具数量。根据起垄刀轴上刀具的排列方式，按Z=2，由(2)式计算得S=7.88 - ll .96 cm。由计算出来的旋耕速比入和切土节距S的数值范围可以看出，旋耕起垄机的参数选择是合理的，符合一般旋耕作业时的农艺要求。1.4工作幅宽参考耕整作业机械的有关经验设计公式：式中B为作业幅宽，m;P为拖拉机的额定功率，kW。拖拉机的额定功率按P= 13.3 kW，由(3)式计算得到：B=0.95- 1.24 m。参考蔬菜等种植时垄面的宽度要求，旋耕起垄机的设计幅宽取为1.1m。1.5机架机架部分由锥齿轮箱、左撑板、链轮箱、传动轴及罩壳等组成。锥齿轮箱连接在手扶拖拉机后桥上，链轮箱下端安装起垄刀轴。锥齿轮箱及链轮箱壳体经铸造而成，左撑板材料选用球墨铸铁QT450- 10、传动轴使用40Cr。1.6起垄刀轴总成起垄刀轴总成是旋耕起垄机的主要工作部件，由起垄刀片、刀座和起垄刀轴组成。起垄机的刀轴上设计装有12把起垄刀，左刀6把，右刀6把等距离排列。其中中间的4把刀（左2把，右2把）在耕作过程中主要起碎土作用，其联接刀座与刀轴成7。夹角焊接；外面的8把刀（左4把，右4把）除了起碎土作用外，还起着将碎土拨向中间，并通过整形板整形成垄的作用，所以其联接刀座与刀轴成20。夹角焊接。安装起垄刀片的刀盒在刀轴上排列成双螺纹线，以改善刀轴旋转时的平衡，并且左边6把刀排成右旋，右边6把刀排成左旋，两边形成了2个螺旋输送器的形式，耕作时刀片既碎土又将泥土推向中间形成土垄。图2所示为旋耕起垄机的刀轴示意图。由于起垄机作业时的工作负荷较大，所以刀盒选择较厚的钢板，起垄刀轴的直径也适当加大。经多次试验，起垄刀盒选择12 mm厚的Q235 -A钢板，刀轴选择直径φ60×6mm的无缝钢管。起垄刀片的作用除了将泥土打碎外，还要将泥土由两边往中间推起，形成垄畦，故刀身设计得较为宽阔，刃口部位微弯，形状则如风扇叶形或螺旋浆叶形。经多次田间试验，刀片的具体尺寸为：刀的高度从根部到刃口顶部约为150 mm，刀的宽度从刀头至刀尾约为160 mm，刃口弯曲部分是从刃口顶部往下60 mm处起弧形，圆弧半径为100 mm，弯曲分左右，向左弯为左刀，向右弯为右刀。由于旋耕起垄刀片在耕作时同时存在较大的径向力和轴向力，比普通的旋耕机刀片所承受的负荷大，故材料上选择6 mm厚65Mn钢板。2性能指标及试验结果2.1性能指标表1所示为设计的1GQS - 110型旋耕起垄机的主要性能指标。2.2试验结果所研制的旋耕起垄机由广东省农业机械鉴定站进行了试验，试验环境为晴天，温度16- 26。C，相对湿度40% -60%；土壤为黏土，含水率26.3%，坚实度127 kPa;前茬作物为水稻，主要植被为稻茬、杂草；拖拉机工作档位为II档，作业方式为一次成型。试验结果如表2所示。3结论所设计的小型旋耕起垄计具有结构简单紧凑、性能可靠、质量轻等特点。它既能耕耘、碎土，又能开沟起垄，能一次完成翻土、碎土、整畦起垄作业，特别适合烤烟、花生、蔬菜等经济作物的耕种作业。

文章TAG：旋耕机旋耕机主要由什么组成旋耕机产品有哪些种类它的结构特点是什么