湿磨是什么意思，干磨 5000REVS 湿磨 10000REVS 怎么解释

1，干磨 5000REVS 湿磨 10000REVS 怎么解释

REVS: Revolutions 转数估计这是某个磨碎机的指示，表示机器的转速。你这儿没有写出时间，我认为如果是磨碎机，应当是每分钟的转数。也就是干磨的时候是每分钟大于5000转。湿磨的时候是每分钟大于10000转。

你说呢...

干磨 5000REVS 湿磨 10000REVS 怎么解释

2，我想问下钣喷的干磨和湿磨有什么区别呢

够专业的啊这问题，这个表面的处理是钣喷中比较重要的一道工序。以前基本都是用湿磨工艺，湿磨工艺的后遗症有些比较要命，比如金属材质，因为接触水分日后容易出现锈蚀，容易使漆膜中因存有水气而出现起泡现象，严重影响车辆的外观。一汽丰田现在全程引入干磨工艺，机械打磨头的应用，将钣喷维修的服务品质及服务效率大幅提升。采用干磨工艺，可以避免漆膜内因存有水气而导致日后出现起泡的油漆缺陷，同时免除每道工序前需对工件表面进行水分吹干的步骤，节省车主宝贵的时间。

我想问下钣喷的干磨和湿磨有什么区别呢

3，硬质合金湿磨什么意思

硬质合金的湿磨是生产过程中重要的一道工序，其效率直接影响到硬质合金产品的品质。对硬质合金湿磨效率有影响的因素主要如下： 1.球磨机转速硬质合金粉末在球磨筒中的混合和磨细是靠球磨机转动时球的运动来实现的，球在筒中运动的特性取决于球磨机的转速。如果转速过快，则离心里大，球便与筒壁贴在一起转动，球处于同筒壁相对静止状态，这等于消除了球应起的作用，如果转速太低时，球只能沿筒底滑动，对混合料的破碎和磨细作用很小。2.研磨体的数量研磨体的数量，通常用填充系数来描述，填充系数等于研磨球的体积于磨筒容积的比。一般认为采用硬质合金球和硬质合金衬里的球磨筒，保证实现滚动研磨的最小填充系数为0.4。填充系数超过0.5以后，处于旋转中心附近的球由于旋转半径太小，又为上面的球所阻碍，因而处于与磨筒相对静止状态，使研磨效率降低。而且，随着填充系数的提高，研磨效率有规律地降低3.研磨体的形状研磨体可以是球形，也可以是圆柱形。我国一般采用球形，因球形易于滚动，效率高，可以最有效的利用研磨体表面，而且磨损也均匀，制造也容易。4.球料比球料比是指球与料的重量比，球料比越大，球与料的接触面积也越大，研磨效率也越高。实验表明，在一定的范围内，提高球料比不仅可以提高研磨效率，改变混合料的性能，而且可以获得较好的硬质合金组织结构和性能，但球料比不能过大。 5.固液比固液比是指所加混合料的重量与液体介质的体积之比。通常以一公斤料所加液体的体积表示。但料浆的固液比适当时，研磨效率有最佳值！

金刚石砂轮在磨削硬质合金和非金属材料时，具有独特的效果，但在磨削钢料时，尤其是磨削特种钢时，效果不显著。它是由立方氮化硼(cbn)砂轮的立方氮化硼颗粒粘在普通砂轮表面只有很薄一层，其磨粒韧性、硬度、耐用度是刚玉类砂轮的100倍，最适于加工硬度高、粘性大、高温强度高、热传导率低的难磨钢材及高速或超高速磨削。其应用范围与人造金刚石起着互相补充的作用。立方氮化硼砂轮磨削钢件的效率比刚玉类砂轮要高近百倍，比金刚石砂轮高五倍，但磨削脆性材料不及金刚石。金刚石砂轮比用碳化硼、碳化硅、刚玉等一般磨粒制成的砂轮刃角锋利、磨耗小、寿命长、生产率高、加工质量好，不过就是价格昂贵，比较适用于精磨硬质合金、陶瓷、半导体等高硬度脆性难加工材料绿碳化硅砂轮绿碳化硅硬度脆性较黑碳化硅高，磨粒锋利，导热性好，适合于磨削硬质合金、光学玻璃、陶瓷等硬脆材料。金刚石砂轮比用碳化硼、碳化硅、刚玉等一般磨粒制成的砂轮刃角锋利、磨耗小、寿命长、生产率高、加工质量好，但价格昂贵，因而适用于精磨硬质合金、陶瓷、半导体等高硬度脆性难加工材料。<磨合金钢的时候选用四种砂轮准没有错。这是从事这方面工作多年的师父的经验总结。

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