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1,矿山及采石场大块二次破碎何种方法最好

方量少,最好是人工破碎,这样总体人工费用低,让人承包,砸多少吨给多少钱;也可以破碎锤破碎,费用稍高点,但量很大就很合适,二次爆破比较复杂,不提倡使用,二次爆破可以敷药爆破也可以钻眼装药爆破,采石场一次爆破没有什么大问题的情况下,大块一般不是特大,人工或是破碎锤就可以了~

矿山及采石场大块二次破碎何种方法最好

2,机械能破碎的基本方式有哪几种

目前对于矿石的破碎,主要借助机械的作用,最常见的有五种破碎形式. 压碎法:利用两破碎工作面逼进物料时加压,使物料破碎.这种方法的特点是作用力逐渐加大,力的作用范围较大; 劈碎法:利用尖齿楔入物料的劈力,使物料破碎,其特点是力的作用范围较为集中,发生局部破裂; 折断法:物料在破碎时,由于受到相对方向力量集中的弯曲力,使物料折断而破碎:这种方法的特点是除了外力作用点处受劈力外,还受到弯曲力的作用,因而易于使矿石破碎. 磨剥法:破碎工作面在物料上相对移动,从而产生对物料的剪切力.这种力是作用在矿石表面上的,适于对细小物料磨碎. 冲击法:击碎力是瞬间作用在物料上,所以又称为动力破碎. 目前使用的破碎机械,对于矿石的破碎作用,往往是几种破碎方法联合使用的.

机械能破碎的基本方式有哪几种

3,混凝土破碎有什么好办法

目前常见的混凝土破坏原理有如下三种:(1)碳化破坏。(2)氯盐侵蚀。(3)冻融循环。其中,碳化破坏是由于酸性气体与水共同作用下,与碱性的混凝土发生中和反应,在混凝土表面生成盐类,使混凝土发生粉化脱落,从而劣化混凝土。另外,中和反应的发生会使混凝土的PH值不断降低。钢筋在碱性环境下会形成钝化保护层,也就是说,在碱性环境下的钢筋几乎是不会被锈蚀的;而当混凝土体系不断地趋于中性时,钢筋的锈蚀也会逐渐发生;当PH<7时,钢筋将会被迅速锈蚀。而酸性气体与碱性物质发生中和反应,必须有水的存在才能进行。氯盐的存在,对于混凝土也是另一大威胁。在有氯离子存在的环境下,钢筋的锈蚀过程会被加剧,并且当这些有害物质通过液态水这一运输管道进入混凝土后,会与混凝土上的中的硅酸盐发生反应,使得混凝土内部发生体积膨胀,从而破坏混凝土。而冻融循环更是由于混凝土吸水后,在温度变化时发生体积膨胀或收缩,最终混凝土也会遭到破坏。以上这三类化学反应的发生,都需要有水的存在才能顺利进行,同时,有害物质也是通过水为运输通道进入混凝土。
混凝土块破碎后一般用于生产砂石骨料,这也是建筑垃圾再利用的一个好途径。一般用于破碎混凝土块的破碎机有固定式破碎机和移动式破碎机两种,分别适用于不同的作业场地、产量需求、投资预算等条件,
施工现场一般大型的破碎用带破碎钻头的挖机,小型的用空压机,微型的人工用锤和斩子混凝土破碎机又称为鄂式破碎机适用于冶金、矿山、建筑、化工、水利及铁路部门,作为细碎、中碎抗压强度在250Mpa以下的各种矿石和岩石之用。具有破碎比大,成品粒度均匀,动力消耗低,维修保养方便等特点。
1、手工拆除。2、小型空压机带风镐破除。3、实在不行用酸性溶液腐蚀后清除。以上只是对局部拆除的办法。

混凝土破碎有什么好办法

4,钢材切割下料的方法是什么

付费内容限时免费查看 回答 常用四种方法:1、砂轮切割。此法采用高速旋转的砂轮片切割钢材。砂轮片是用纤维、树脂或橡胶将磨料粘合制成的。在熟练的手工操作中,砂轮可进行快速、准确地切割,而且切割得整齐、无毛刺。利用砂轮仅能进行直线切割,但这对绝大多数用途来说已经足够了。2、电动钢锯。电动钢锯是钳工的常用工具,可切断较小尺寸的圆钢、角钢、扁钢和工件等。3、氧气-乙炔气割。氧气-乙炔气割切割简称气割,它具有设备简单、灵活方便、质量好等优点,它适用于切割厚度较大、尺寸较长的废钢,如大块废钢板、铸钢件、废锅炉、废钢结构架等。对废汽车解体和旧船舶解体更能发挥其灵活方便的作用,它不受场地狭窄或物件大小的局限,可以在任何场合下进行作业。4、电动带锯。用回转的带状锯条的电动带锯进行锯截。 希望回答能够帮到您,祝您生活愉快,也希望您能给个赞。谢谢啦。

5,钣金下料方式

1,镭射:断面美观,精确度高,可以切割任何不规则形状,成本偏高,适用于小量生产2,数控冲床(NCT):断面会有接刀痕,适用于规则形状,成本低,适用于中小量生产3,冲床:需要开模具,适用于不影响模具寿命的任意形状,适用于大量生产另外,线切割、数控铣床也可以下料,但是成本超高,一般不会采用
付费内容限时免费查看回答1、如果厚度不等,量出大小口直径及高度可计算出锥形斜长,再根据扇形半径及弧长计算出扇形角度,然后再根据角度及半径计算出切线长度。最后按实际需要可将切线分成若干等份,计算出不同等份点至切线的尺寸,然后一个点一个点连接。2、如果厚度相等,如果各处厚度均等,把外表面减去一个壁厚,或者内表面加上一个厚度的那个理论回转面的面积计算出来,乘以厚,乘以密度。更多1条
钣金下料可以根据外尺寸和内尺寸等方法来计算。若根据外尺寸来计算,折弯线两侧的外尺寸相加减去折弯延伸系数即为下料尺寸。折弯延伸系数与折弯角度、板厚和折弯模具选用有关,若楼主无相关经验,最准确的获取延伸系数的方法是自己做折弯试验获取。方法是先剪取一小段长度的板材,测量板材长度并记录,然后用该板折弯至要求的角度,再测量折弯后的两边外长度,将该两个长度相加减去剪板的长度即为该角度的折弯延伸系数。多剪几块料试验取延伸系数的平均值即可。
钣金下料可以根据外尺寸和内尺寸等方法来计算。若根据外尺寸来计算,折弯线两侧的外尺寸相加减去折弯延伸系数即为下料尺寸。折弯延伸系数与折弯角度、板厚和折弯模具选用有关,若楼主无相关经验,最准确的获取延伸系数的方法是自己做折弯试验获取。方法是先剪取一小段长度的板材,测量板材长度并记录,然后用该板折弯至要求的角度,再测量折弯后的两边外长度,将该两个长度相加减去剪板的长度即为该角度的折弯延伸系数。多剪几块料试验取延伸系数的平均值即可。

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