69式破碎机怎么维修，颚式破碎机 69机换震动大是什么问题怎么解决

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1，颚式破碎机 69机换震动大是什么问题怎么解决
2，锤式破碎机故障维修
3，颚式破碎机配件磨损后怎样维修

1，颚式破碎机 69机换震动大是什么问题怎么解决

检查地脚螺栓的松紧情况。密切注意轴承温度。

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颚式破碎机 69机换震动大是什么问题怎么解决

2，锤式破碎机故障维修

故障一：振动　　1、破碎机与电动机安装不同轴　　　解决措施：校正和调整，使之达到安装的技术要求　　2、转子不衡　　　解决措施：重新安排环锤　　3、进料块度过大　　　解决措施：控制进行料块度　　4、轴承座或地脚螺母松动　　　解决措施：仔细检查，及时拧紧故障二：产量减少　　1、转子与筛板之间的间隙过大　　　解决措施：调节弹簧螺拴　　2、环锤磨损　　　解决措施：修复或更换环锤故障三：机内出现不正常的声响　　1、不能破碎的物料或金属进入破碎腔　　　解决措施：清理破碎腔　　2、内部零件活动　　　解决措施：仔细检查，及时拧紧　　3、内部零件断裂　　　解决措施：仔细检查，更换断裂件　　4、转子与筛板碰撞　　　解决措施：调节转子与筛板之间的间隙故障四：轴承温度过高　　1、润滑脂不足　　　解决措施：加润滑脂　　2、润滑脂脏污　　　结构性能介绍

这个需要看你的锤式破碎机哪里出现故障了，我们才能根据故障为您提供解决方案，锤式破碎机也叫重型式破碎机。锤式破碎机在运行过程中承受力矩或振动较大，常会造成传动系统故障，常见的有：轴承室、轴承位磨损，带轮轮毂、轴头、键槽磨损等出现上述问题后传统维修方法以补焊或刷镀后机加工修复为主，但两者均存在一定弊端：补焊高温产生的热应力无法完全消除，易造成材质损伤，导致部件出现弯曲或断裂；而电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落，且以上两种方法都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各力综合作用下，仍会造成再次磨损。

（1) 启动初期振动较大原因：转子不平衡；外壳连接螺栓松动，锤头夹住转子不平衡处理方法：重新按质量选配锤头，使一排的锤头与对称一排的锤头质量相等；检查连接螺栓并不重新扭紧，停车处理锤头. (2)破碎机响声异常，振动过大原因：铁件进入破碎机内；锤头或衬板螺栓折断处理方法：停车取出铁件，更换螺栓. 详情可以来南昌长江思科矿山机械有限公司来咨询下。

锤式破碎机故障维修

3，颚式破碎机配件磨损后怎样维修

颚式破碎机轴的磨损如果很少，仅仅为了修复它的几何形状，可在车床上车削，使轴颈达到正确的几何形状，然后相应的减小轴承内径。但经过几次这样处理后，如果轴颈尺寸较原来减小5%时，就不允许再车削了，而应该更换新轴。当颚式破碎机的推力板磨损严重或前推力板折断时，必须将破碎腔内的矿石清除掉，取出磨废或折断的推力板，并检查动颚和连杆上的肘板有无损坏。然后把动颚拉到固定颚附近，将肘板的工作表面用干油润滑后换上新推力板，使它与肘板工作表面慢慢接触，并拉紧水平拉杆，使动颚把推力板夹住，拧紧安全罩，连接润滑系统，然后调整好排矿口尺寸。颚式破碎机的固定衬板(齿板)、动颚衬板(齿板)、两侧衬板(护板)是最容易磨损的。严重磨损后使产品粒度变大。初期磨损，可将齿板调头使用，或上下两块调头使用。颚板的磨损，多在中下部，当齿高磨损掉3/5时，即需要根更换新的衬板。两侧衬板磨损掉2/5时，也需要更换新的。如果偏心轴与轴瓦、心轴与轴瓦被磨损，其顶间隙大于原装配间隙的1.5倍时，需要加垫调整或更换；油沟磨损1.5mm，则应重开油沟或调整。连杆头上盖与偏心轴之间的间隙，磨损到大于装配间隙的1.5倍时，也需要加垫调整或更换新的。当轴瓦上的巴氏合金有较深剥开或较大擦伤时，应重新浇铸。对于加工后的轴瓦质量有如下要求：巴氏合金表面的颜色要均匀、无光、银白色；巴氏合金表面层不应有灰渣、裂纹、砂眼、缩孔及退壳现象等。

一、鄂式破碎机一般分为复摆鄂式破碎机和简摆鄂式破碎机两种，主要用于粗、中碎。近年来，又出现用于细碎的复摆鄂式破碎机和破碎高强度、高硬度微碳铬铁强力破碎机。主要用于对各种矿石与大块物料的中等粒度破碎，广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业。被破碎物料的最高抗压强度320mpa。        1. dy系列颚式破碎机主要由机架、传动部、偏心套部、碗形轴承部、破碎圆锥部、支部套部、调整套部、弹簧部以及调整排矿口用的液压站和提供润滑油的稀油站等组成。         2.  dy系列颚式破碎机 结构紧凑，生产效率高。采用碗形轴承具有较高的精神储备，并采用集中稀油润滑系统。当需要调整排料口大小时可启动液压站通过推动缸进行调整。当不能破碎物料进入破碎腔时，弹簧安全装置能保护设备不受破坏。         二、鄂式破碎机破碎机的使用和维护        1、破碎机正常运转后，方可开始投料。 　　2、破碎物料应均匀地加入破碎腔内，应避免侧面加料或堆满加料，以防止单边过载或承受过载。 　　3、在正常情况下，轴承的温升不超过35℃，最高温度不超过70℃，如超过70℃时应立即停机，查明原因加以消除。 　　4、停机前，应首先停止加料工作，待破碎腔内被破碎物完全排出后，方可关闭电动机。 　　5、在破碎时，若因破碎腔内物料阻塞而造成停车，应立即关闭电动机，必须将物料清除后，方可再起动。 　　6、齿板一端磨损后，可调头使用。 参考资料： <a href="http://wenwen.soso.com/z/urlalertpage.e?sp=shttp%3a%2f%2fwww.hdeyu.com%2fhgj%2f2001.htm" target="_blank">http://www.hdeyu.com/hgj/2001.htm</a>

颚式破碎机配件磨损后怎样维修