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1，反击式破碎机怎样调节出料粒度

有效处理含湿量较大的物料，防止堵塞：在处理物料含水量过大时，反击式破碎机的进料溜槽和反击板可配备加热装置，防止物料的粘结。反击式破碎机不须配备底部筛板可有效防止堵塞现象。在使用中，反击式破碎机方便灵活调节出料粒度：反击式破碎机可通过多种方式调节出料粒度，如调节转子速度、调节反击板和研磨腔的间隙等。

反击式破碎机怎样调节出料粒度

2，反击破碎机怎样调节

反击破碎机运用在矿山破碎的二道环节，在运行中需要注重如何调节试运行准备工作(1) 检查并确认破碎机体内没有其它物品和物料。(2) 检查所有紧固零件是否锁牢固。(3) 检查各检修门是否密封。各门在关闭前应在其外沿四周抹一层较厚的润滑油脂，使其关闭后有较好的气密性。检查轴承内是否有适量的油脂。检查各个活动销轴处是否有堵、卡现象，并涂上适量润滑脂。检查反击衬板与转子间的间隙是否达到要求。空负荷运转：(1) 在起动电机试车前，可先用人工盘动，确认无异常声响后再空负荷试车。(2) 空负荷试车必须遵循先点动后连续的原则，确认无异常声响后再空负荷试车。(3) 空运转时要求机器运转平稳，无异常震动及响声。空运转试车连续时间不少于2小时，轴承温度稳定，其升温不超过30℃。负荷试运转：机器空负荷试车情况正常后，方可进行负荷试运转。负荷试运转的连续时间不少于4小时。(1) 给料：本机必须采用送料装置均匀连续给料，并使分布于转子工作部分的全长上，这样既保障生产能力，又可避免堵料和闷车现象，延长机器使用寿命。送料装置电器控制系统应与破碎机的电器控制系统连锁，当破碎机超负荷时，输送皮带便可自动切断电源，停止给料。(2) 破碎机停机：每次停机前应先停止进料工作，待破碎腔内的物料完全破碎后，方可切断电源停机。(3) 负荷试运转完成后，应对所有联接螺栓、地脚螺栓的紧固情况、板锤的定位情况、衬板固定情况进行检查，并进行必要的调整。

反击破碎机怎样调节

3，反击式破碎机如何调试

对反击式破碎机进行调试，其目的是为了防止隐患事故的发生。那么反击式破碎机调试内容都有哪些呢？红星机器主要总结了以下几点：1、转子在出厂前已经通过平衡处理，用户一般不需要再作平衡试验，在更换锤头及转子部件时，应作平衡配置。2、主机安装应调平衡，主轴水平度误差小于1mm/m，主从动轮在同一平面内，调整皮带松紧适度，固定电动机。3、检查各部件安装位置是否移动、变形、锁紧所有螺栓,检查密封是否良好。4、检查电器箱接线及紧固情况，调整延时继电器及过载保护器，接通电路，试验电机转向,选择合适规格的保险丝。5、检查液压系统动作是否可靠，有无渗漏现象，若有应及时调整。6、清除反击式破碎机内异物，用手搬动转子，检查有无磨擦、碰撞。参考来源：http://www.hnhxjq.com/knowledge-center-2.htm
超音波熔接机：http://www.hwcsb.com 成都市二环路西三段17号彩舍

反击式破碎机如何调试

4，反击式破碎机出料粒度怎么调节

为了满足不同用户对破碎物料粒度的要求，生产厂家生产出了可以灵活调节出料粒度的反击式破碎机。那么在实际的操作过程中反击式破碎机出料粒度如何调节呢？具体方法如下：1、调节转子转速：转子转速是根据板锤所需要的线速度来决定的，板锤的线速度与物料性质、粒度、破碎比、机器结构、板锤的磨损等诸多因素有关。通常粗碎时转子线速度为15~40m/s，细碎时为40~70m/s。反击式破碎机板锤冲击物料是靠整个转子产生的动能通过反击板冲击物料，因此当输入功率一定时，转子转速和出料粒度的大小是成正比的。2、调整反击架： 对反击式破碎机反击架的间隙和位置进行调整也可以调节出料粒度的大小，（1）通过调节前后反击架间隙或更换磨损严重的衬板和板锤；（2）再者就是调整反击架位置，使其两侧与机架衬能够达到相对的间隙保证出料粒度。3、调节反击板和研磨腔的间隙：调节反击板和研磨腔的间隙可以调节出料粒度，而设备的间隙调节可通过机械式或液压式进行调节，采用液压调节系统可方便地通过就地操作按钮或运程控制系统完成间隙的调整。 文章来源：http://www.58kuangshan.com/news/show-2257.html

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