反击破的轴承温度是多少，反击式破碎机轴承温度过高的原因有哪些

1，反击式破碎机轴承温度过高的原因有哪些

由于反击式破碎机长期处于生产作业中，轴承的温度就会有所升高，当轴承温度升高时，会加快轴承的损坏，同时也会影响反击式破碎机的正常工作。这时不得不停机检修，消除故障后方能进行生产工作，那么反击式破碎机轴承温度过高的原因有哪些呢？一、润滑脂过多或不足：反击破碎机的轴承需要定期进行润滑油剂的添加和清洁以保持轴承运转的灵活性，当长时间没有对设备轴承进行润滑油剂的添加时，轴承缺油则会导致轴承的摩擦阻力增大，从而导致温升过高。所以用户应定期检查润滑脂是否适量，润滑脂应布满轴承座容积的50%。二、润滑脂脏污：由于反击式破碎机工作环境恶劣，在生产时会有大量的粉尘溢出。当粉尘进入轴承中使润滑油受到污染，掺杂杂质过多的润滑油也会造成轴承温度升高。遇到这类问题时应定期清洗轴承减少润滑油的污染，如果发现受到污染应及时进行更换。三、轴承损坏：反击式破碎机在使用过程中，由于各方面的原因导致轴承磨损，造成温度过高的现象。用户需要定期检查轴承的使用情况，出现轻微的磨损需要及时进行修补。如果轴承受到严重损坏需要对其进行更换。文章来源：http://www.58kuangshan.com/news/show-2237.html

反击式破碎机轴承温度过高的原因有哪些

2，反击式破碎机在出现问题时有哪些排除方法

具体要看你是出了哪些问题，各种问题的排除方法都是不一样的哦

在反击式破碎机工作过程中要特别注意一下情况的发生。　　　 A.反击式破碎机的轴承温度过高。　　　　详细的排除方法： 1）首先要检查润滑脂是否减少； 2）标准来讲润滑脂应充满轴承座容积的50%； 3）要及时清洗轴承、更换润滑脂； 4）如果磨损严重请更换轴承。　　　 B.机器在运转过程中，破碎腔内部产生敲击声非常剧烈。　　　　详细的处理方法： 1）应立即关闭破碎机电源，停车并清理破碎腔。是否有不能被破碎的物料进入破碎腔。 2）机器在运转过程会产生巨大的振动，检查衬板的紧固情况及锤与衬板之间的间隙；是否耐磨衬板是否脱落的缘故。 3）断裂件的更换　　　 C.该机在出料过程中粒度过大。　　　详细的处理方法： 1）应通过调节前后反击架间隙或更换磨损严重的衬板和板锤； 2）再者就是调整反击架位置，使其两侧与机架衬能够达到相对的间隙保证出料粒度。　　　　以上是环球破碎机网ycrusher.com为您提供的反击式破碎机常见问题处理方案，希望对您操作反击式破碎机有所帮助。

反击式破碎机在出现问题时有哪些排除方法

3，冬季如何保养反击式破碎机

为了保证反击式破碎机的使用寿命，用户要经常对该机进行保养维护。反击式破碎机注意事项　　在反击破工作过程中要特别注意一下情况的发生。　A.反击式破碎机的轴承温度过高。　　详细的排除方法：　　1）首先要检查润滑脂是否减少；　　2）标准来讲润滑脂应充满轴承座容积的50%；　　3）要及时清洗轴承、更换润滑脂；　　4）如果磨损严重请更换轴承。　　B.机器在运转过程中，破碎腔内部产生敲击声非常剧烈。　　详细的处理方法：　　1）应立即关闭破碎机电源，停车并清理破碎腔。是否有不能被破碎的物料进入破碎腔。　　2）机器在运转过程会产生巨大的振动，检查衬板的紧固情况及锤与衬板之间的间隙；是否耐磨衬板是否脱落的缘故。　　3）断裂件的更换　　C.该机在出料过程中粒度过大的解决方法：　　详细的处理方法：　　1）应通过调节前后反击架间隙或更换磨损严重的衬板和板锤；　　2）再者就是调整反击架位置，使其两侧与机架衬能够达到相对的间隙保证出料粒度。

1、反击式破碎机器运转点平稳，当机器振动量突然增加时，应立即停车查明原因消除。　　2、在正常情况下，轴承的漫长不应超过35度，最高温度不应超过70度，如超过70度时，应立即停车，查明原因。　　 3、板锤磨损达到极限标志时应调头使用或及时更换。　　 4、装配或更换板锤后，必须保持转子平衡，静平衡不得超过0.25kg.m 　 5、当机架衬板磨损后，应及时更换，以免磨损机壳。　　 6、每次开机前需检查所有螺栓的紧固状态。　　 7、后上盖启闭当机架衬板，反击衬板，板锤等易损件磨损后需要更换时，或反击式破碎机发生故障需要消除时，采用棘轮装置启闭后上盖，进行更换和检修。进入冬季，反击式破碎机厂家在对反击式破碎机设备的生产上一定会用心用心再用心，严格把关，做郑州市最好的反击式破碎机设备，把反击式破碎机知名厂家这名号做大做响。

反击式破碎机注意事项　　在反击破工作过程中要特别注意一下情况的发生。　A.反击式破碎机的轴承温度过高。　　详细的排除方法：　　1）首先要检查润滑脂是否减少；　　2）标准来讲润滑脂应充满轴承座容积的50%；　　3）要及时清洗轴承、更换润滑脂；　　4）如果磨损严重请更换轴承。　　B.机器在运转过程中，破碎腔内部产生敲击声非常剧烈。　　详细的处理方法：　　1）应立即关闭破碎机电源，停车并清理破碎腔。是否有不能被破碎的物料进入破碎腔。　　2）机器在运转过程会产生巨大的振动，检查衬板的紧固情况及锤与衬板之间的间隙；是否耐磨衬板是否脱落的缘故。　　3）断裂件的更换　　C.该机在出料过程中粒度过大的解决方法：　　详细的处理方法：　　1）应通过调节前后反击架间隙或更换磨损严重的衬板和板锤；　　2）再者就是调整反击架位置，使其两侧与机架衬能够达到相对的间隙保证出料粒度。

冬季如何保养反击式破碎机