1,赤铁矿的选矿主要选矿工艺介绍

其主要选矿工艺有重选、浮选和强磁选或是多种选矿工艺并用,也有过磁化焙烧后弱磁选的工艺,早期的赤铁矿选矿一般多采用重选工艺,主要有跳汰机、离心选矿机、螺旋溜槽、螺旋选矿机、摇床等,因为其选矿处理能力小,选矿品位低、回收率低而逐渐被淘汰,后来赤铁矿选矿发展了浮选工艺和强磁选工艺,主要以氧化石蜡皂为捕收剂的正浮选工艺和以电磁平环强磁选机为选别设备的强磁选工艺。尤其是采用强磁——浮选联合流程使一些矿山的赤铁矿选别达到了铁精矿品位,铁精矿回收率的满足指标,可以说我国从“六五”开始的红矿(赤铁矿)攻关工作已基本达到了预期的目的,红矿选矿技术挫折已基本解决但是其选别技术指标均没有达到令人满足的效果。近年来,赤铁矿的选矿取得了长足的发展,其主要选矿工艺是以电磁脉动高梯度磁选机为代表的强磁选选矿工艺和以系列为代表的反浮选选矿工艺。赤铁矿又名红矿其化学分子式为Fe2O3,它是一种弱磁性铁矿物,可浮性较磁铁矿好,是炼铁的主要原料之一。www.gyxxjx.com\

赤铁矿的选矿主要选矿工艺介绍

2,4选矿方法如何选用衡量选矿效果有哪些技术经济指标

选矿厂的主要技术指标有:1. 处理能力:是指选矿厂的规模,有色金属矿山一般用日处理量;黑色金属矿山一般用年处理矿石量;注意,处理能力一般是指设计的,处理量是指实际达到的。2. 精矿质量(包括精矿品位和杂质含量):只有符合标准的精矿才能实现其价值。3. 回收率:是指回收到精矿中的金属含量占原给矿所含对应金属量的百分比。回收率越高,表明技术指标越好。4. 精矿产量或精矿产率。如果是多金属矿,会得到多种精矿,要考虑多种精矿的产率和多种金属的回收率。选矿厂的主要经济指标有: 5. 原矿处理成本或精矿成本,抑或精矿所含金属量的成本:分别为选矿总成本除以对应的数据。6. 磨矿能耗或单耗:球磨机是选矿厂的用电大户,所以掌握电耗才能把选矿厂的成本控制好。7. 药剂消耗:特别是有毒有害药剂,更要控制其用量。另外还有设备的指标:8. 设备运转率:选矿厂一般按球磨机的运转率作为衡量的指标。9. 设备完好率:衡量设备完好情况的一个指标。

4选矿方法如何选用衡量选矿效果有哪些技术经济指标

3,选矿厂设计的设计指标

原矿品位由采矿部门提供。精矿品位和回收率,一般根据主管部门审批的选矿试验报告所推荐的指标,结合国家标准和用户对精矿质量的要求,考虑试验同生产的差异及生产可能达到的指标而定。生产初期与后期的原矿品位和矿石可选性等差异大时,可分前期和后期两套设计指标。设计指标一般稍低于试验指标,两者的差值,视试验深度、矿石性质和工艺流程的复杂程度而定。通常情况下,仅有实验室流程试验时,差值宜大,有半工业性或工业试验时,差值可小;矿种单一、矿石可选性好、工艺流程简单时,差值可小,反之宜大;矿石为硫化矿时差值可小,为氧化矿时差值宜大;强磁性铁矿的差值可小,弱磁性铁矿的差值宜大。综合回收金属精矿中伴生元素时,如所选用的 指标过高不利于综合回收,可适当降低主金属精矿品 位或采取改变流程回路或药剂条件等措施,以提高回 收率,使伴生元素尽量富集于主金属精矿中。一般磁铁 矿的精矿品位含铁65%以上,回收率68%~88%;赤 铁矿、褐铁矿的精矿品位含铁60%一65%,回收率 70%一80%;硫化铅锌矿的精矿品位含铅57%~ 72%、含锌45%一57%,回收率铅为80%一90%、锌 为82%一92%;脉锡矿的精矿品位含锡n%~60%, 回收率65%一72%;金矿的精矿品位含金40一1709/ t,回收率75%~95%。水、电消耗指标应列表2。 表2选矿厂设计的水、电消耗指标及工作制度与设备作业率选矿厂一般采用连续工作制。位于矿山的破碎、筛分车间,宜与矿山工作制度相同。当矿山为间断工作制时,选矿厂的破碎、筛分车间,视贮矿仓设置情况,确定其工作制度,与矿山或与选矿厂相同。选矿厂的工作制度与各车间的设备作业率应列于表3。

选矿厂设计的设计指标


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