齿辊机是什么，磨面机的机械简介

1，磨面机的机械简介

任务占坑

磨面机碾磨谷物的对辊式磨面机的齿辊，特征是在辊筒的圆柱表面上加工有与轴向平行的三角状条形辊齿，采用本实用新型的对辊式磨面机，破碎强度大，磨面效率高，具有明显的节能效果，且辊子不易损坏。由共用主机和与主机配装的打米机芯、磨面机芯、粉碎机芯以及饲料加工机芯构成。与动力单相电机主轴相联接的悬臂轴伸入主机壳内。磨面机悬臂轴上、主机壳上与各机芯的零部件上设计有相互装联的锥体、锥孔、螺纹、螺孔联接机构，整个加工机支承在机座上。集打米、磨面、粉碎、饲料加工机于一体，结构十分简单、紧凑、轻巧。使用方便灵活、一机多能，适于农村和小型化粮食、饲料加工作业。

磨面机的机械简介

2，双齿辊破碎机的工作原理

(1)反击式破碎机运转过程中应经常作例行检查,当发现有不正常的声响或轴承温度高于700C时,应立即停机检查,及时消除故障后才可继续开机. 　　(2)在机器运转正常后方可加料,喂料要均匀,应防止混入铁块硬物.在停机前必须先停止加料,停机内物料破碎完毕再停电动机. 　　(3)反击式破碎机在检修或调整排料口后,应先用人力转动转子,确认转子与其他零件没有摩擦和卡住现象并能灵活转动,方可开动电动机. 　　(4)应经常检查轴承座密封是否良好,轴承座内润滑脂应每月加注一次,每三个月应全部清洗换油及更换油毛毡. 　　(5)在检查紧固件是否松动时,应重点检查转子两侧压紧板锤的压板螺钉,防止压板松动后,板锤两端露出转子体,与机体碰击,损伤机件. 　　(6)为确保操作人员及设备安全,机器运转中禁止进行修理、调整及清理工作,禁止打开各种小门. 　　(7)当破碎产品粒度过大时,应停机检查板锤磨损情况,防止转子被磨坏.当板锤因磨损需调整 180 0再次使用时,应使每块板锤重量相等并保持平衡,以防止机器开动后发生震动.

双齿辊破碎机的工作原理

3，齿辊式破碎机启动前的检查

1、齿辊式破碎机，双齿辊式破碎机，对齿辊式破碎机，齿辊机，碎煤机准备1.1 检查各部件是否齐全、完好。1.2 检查安全装置、照明、信号是否完好。1.3 检查各注油量是否足够，加油量要适量，油质要清洁，保持润滑良好。1.4 检查破碎机内有无异物。1.5 检查缓冲装置是否灵活可靠，负荷销子是否完好，防尘、喷雾装置是否起作用。2、齿辊式破碎机，双齿辊式破碎机，对齿辊式破碎机，齿辊机，碎煤机运转2.1 破碎机必须空载启动。2.2 接到开车信号后，先开动接受物料设备，再开破碎机，电流下降至正常值后，投入正式运转，同时喷雾防尘。2.3 经常检查电动机及轴承温度是否正常，电流指示是否在要求的范围内，破碎机运转声音有无异常，发现事故及隐患，要立即停车，并向调度集控室和有关岗位发出紧急停车信号。2.4 生产中严禁打开观察孔，以防物料飞出伤人。2.5 检查粒度是否符合要求，发现严重超粒现象及时汇报处理。3、齿辊式破碎机，双齿辊式破碎机，对齿辊式破碎机，齿辊机，碎煤机停车3.1 接到停车信号，停止向破碎机送料；破碎物料排空后，方可停车，同时停止防尘喷雾，向有关岗位发出停车信号。3.2 事故停车也应将物料清除后再启动。3.3 做好停车后的设备检查与保养。齿辊破碎机主要用于粗碎、中碎各级硬度的煤、焦炭及其它低硬度的脆性物料。双齿辊破碎机结构特点：主要由机体、齿辊、长齿齿轮与安全弹簧部分组成。传动是由电动机经三角皮带带动两个齿辊，做相反方向旋转，完成物料破碎。调换齿轮壳上的齿板，可以改变出料粒度的大小。双齿辊破碎机主要有机体、辊子连板齿轮箱、连动安全装置等部分组成、传动由电机带动齿轮减速箱，由连板齿轮箱带动两辊子相对转动，辊子间距可调整以控制出料粒度大小. 本机具有体积小，破碎比大（5-8），噪声低，结构简单，维修方便的优点,生产率高，被破碎物料粒度均匀，过粉碎率低，维修方便，过载保护灵敏，安全可靠等特点。

齿辊式破碎机启动前的检查