如何设计简单破碎机，编写一个程序实现一个简单的文件粉碎机

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1，编写一个程序实现一个简单的文件粉碎机
2，探讨锤式破碎机的传动设计方案
3，怎么才能做好机械设计

1，编写一个程序实现一个简单的文件粉碎机

四楼的程序整体是没有什么错的，但是有个问题。如果在windows下直接双击运行，则只会看到窗体一闪而过，根本看不到错误输出。因此需要加上system(“pause“);完整代码：#includenbsp;amp;lt;stdio.hamp;gt;nbsp;#includenbsp;amp;lt;stdlib.hamp;gt;nbsp;#includenbsp;amp;lt;time.hamp;gt;nbsp;#includenbsp;amp;lt;process.hamp;gt;nbsp;intnbsp;main(intnbsp;argc,nbsp;char*nbsp;argv[])nbsp;{nbsp;longnbsp;len,i;nbsp;if(argcnbsp;!=nbsp;2)nbsp;{nbsp;printf(“Errornbsp;command! “);nbsp;system(“pause“);nbsp;returnnbsp;-1;nbsp;}nbsp;FILEnbsp;*fpnbsp;=nbsp;fopen(argv[1],nbsp;“r+“);nbsp;if(fpnbsp;==nbsp;NULL)nbsp;{nbsp;printf(“Cantnbsp;Opennbsp;thenbsp;File(%s)! “,argv[1]);nbsp;system(“pause“);nbsp;returnnbsp;-1;nbsp;}nbsp;srand(time(NULL));nbsp;fseek(fp,0,SEEK_END);nbsp;len=ftell(fp);nbsp;fseek(fp,0,SEEK_SET);nbsp;for(i=0;iamp;lt;len;i++)nbsp;{nbsp;charnbsp;ch;nbsp;chnbsp;=nbsp;(char)rand()%255;nbsp;fwrite(amp;ch,nbsp;1,nbsp;1,nbsp;fp);nbsp;}nbsp;fclose(fp);nbsp;fpnbsp;=nbsp;fopen(argv[1],nbsp;“w“);nbsp;if(fpnbsp;==nbsp;NULL)nbsp;{nbsp;printf(“Cantnbsp;Opennbsp;thenbsp;File(%s)! “,argv[1]);nbsp;system(“pause“);nbsp;returnnbsp;-1;nbsp;}nbsp;fclose(fp);nbsp;printf(“Finished! “);nbsp;returnnbsp;0;nbsp;}

编写一个程序实现一个简单的文件粉碎机

2，探讨锤式破碎机的传动设计方案

锤式破碎机有两种形式分别是单转子（单轴式）和双转子（双轴式）。其中单转子锤式破碎机又可分为不可逆式和可逆式两种。目前单转子锤式破碎机在矿山开采中获得广泛应用，而双转子则相对应用较少，锤式破碎机的规格，是以锤子外缘直径和转子工作长度来表示的。不论哪种形式的锤式破碎机，它们的作用机理都是利用高速回转的锤子对物料进行冲击破碎的。具体过程如下：物料进入破碎机中，立即受到高速回转锤子的冲击而粉碎。粉碎了的物料，从锤头处获得动能，以高速向机壳内壁的衬板和篦条上冲击而受到二次粉碎。此后，小于篦条缝隙的物料，便从缝隙中排出，而块度较大的物料，弹回锤头回转的轨道内，又将受到锤头的继续冲击而粉碎。另外，落到衬板和篦条上的粒状物料，再一次受到锤头的铣削和研磨，而且物料在粉碎过程中，也有物料之间的冲击粉碎。HGD。www.51hxjq.cn/。DDF

惯性圆锥破碎机的机体安装于弹性破碎锥与电机之间，采用无刚性联接。当破碎腔内没有物料时，激振的离心力将迫使破碎锥沿定锥内表面无间隙地滚动；当破碎腔内有破碎锥通过物料层滚动时，破碎锥的摆动频率远大于偏心圆锥破碎机的摆动频率，在破碎过程中，物料在破碎腔内被破碎的次数达几十大于普通圆锥破碎机。由于附加激振器产生的离心力和强烈的脉冲加强了破碎作用，惯性圆锥破碎机中的物料在破碎机动锥强烈惯性振动条件下，受先调定的破碎力作用，可以使料层适当地压实，使物料承受全方位的实现“料层粉碎”。 baike.shuxing.baidu/www.chuipo.com/

随着我国基础建设的大力发展，作为城市建设的基础迎来了发展新时期，红星认为基于当今矿山机械行业的形势，矿山机械企业应进一步深化改革，积极调整产业和产品结构，增强自主创新能力，，进一步提高产品质量和强化服务意识，提高全产业的综合竞争力，坚持走绿色创新大道，才能够实现又好又快地可持续发展，完成由大变强的目标。 hi.baidu/www.hxjq.com.cn

震动给料机用于把物料从贮料仓或其它贮料设备中均匀或定量的供给到受料设备中,是实行流水作业自动化的必备设备，分敞开型和封闭型两种.可根据要求生产振动给料机、给料斗、输送机。电磁振动给料机结构简单，操作方便，不需润化，耗电量小；可以均匀地调节给矿量；因此已得到广泛应用。一般用于松散物料。根据设备性能要求，配置设计时应尽量减少物料对槽体的压力，按制造厂要求，仓料的有效排口不得大于槽宽的四分之一，物料的流动速度控制在6-18m/min.对给料量较大的物料，给料机料仓底部排料处应设置足够高度的拦矿板；为不影响震动给料机的性能，拦矿板不得固定在给料机槽体上。 http://www.371jq.cn/18.html

为了保证在破碎大块物料时，锤式破碎机的锤头速度损失不致过大和减小电动机的尖峰负荷，需要锤头保存一定的动能。因此在主轴的一端应该配置飞轮或者采用带轮与电动机相连。有三种设计方案可帮助锤头实现储存一定的动能：1.主轴的一端采用V带轮与电动机相连；2.主轴的一端采用联轴器与电动机相连，另一端配置飞轮。由于锤式破碎机大多是中小型的，因此对锤头动能储存量要求并不高，并且带轮本身也能起到储存动能的作用，所以这两种方在破碎机的制造中较常使用。分析第一种方案，根据电机的功率和转子转速，我们可以选择电机型号为Y280S-4（额定功率75KW，满载转速1480r/min）的锤式破碎机研究，下面，我们依据这些原始数据来设计V带传动： 1.计算功率Pc，由y于工作情况系数KA=1.5，故 Pc=KAP=1.5×75=112.5 KW 2.选取普通V带型号，根据Pc=112.5KW，n1=1480 r/min，确定选用C型。 3.确定带轮基准直径D1和D2，取D1=600mm，ε=1%，由式 D2===897.06mm，取D2=900mm，大带轮的转速r/min，误差<±5 ，故允许。 4.验算带速v，，由于带速过高，离心力也随之增大，导致带和带轮之间的正压力减小，从而造成传动能力的下降，并缩短带的寿命，为使带速保持在5-25m/s的范围内，小带轮的直径需调整在300mm以下，而大带轮直径需调整到450mm以下，这样由于大带轮的直径过小，并且在实际的生产中V带轮设计是要尽量使其质量小，结构工艺性好，所以不能满足能量储存所需，因此应在主轴的另一端配置飞轮。所以在这两种方案中，主轴加飞轮组合的设计更为合适。文中的图请参考 http://www.371jq.cn/news/831.html

探讨锤式破碎机的传动设计方案

3，怎么才能做好机械设计

机械设计是个实践性很强的专业，光学不干不行，但光干不学也不行，所以最好的方法就是勤学多干。

机械设计怎么设计：在机械设计开始之前，先要制定设计任务。当机械设计任务比较复杂时，一般采用三阶段设计，即初步设计、技术设计和工作图设计；当任务比较简单，如简单机械的新型设计、一般机械的继承设计或变型设计，则一开始就将设计做到技术设计深度，经审查、修改和批准后做工作图设计，而成为两阶段设计。在三阶段设计中的初步设计阶段，设计的主要步骤是：确定工作原理和基本结构型式，运动设计，设计主要零、部件、绘制初步总图,初步设计审查。在技术设计阶段,主要步骤是：根据审查意见修改设计，设计全部零、部件，绘制新的总图，技术设计审查。在工作图设计阶段，根据审查意见修改设计，绘制全部工作图和制定全部技术文件。对于批量或大量生产的产品，还要进行定型设计。　　在设计的每个步骤中，都可能发现前面步骤中某些决定不合理，这就需要折回到前面那个步骤，修改不合理的决定，重做随后的设计工作。　　1、制定设计任务这是设计的前期工作。设计任务的根据是用户订货、市场需要和新的科研成果。设计部门应用各种技术和市场情报，拟列可能方案，比较其利弊，与经营部门和用户共同商议，制定合理的设计任务目标。这对新型设计特别重要。任务目标的失误将造成经济上的严重损失，甚至遭到全面失败。　　2、确定工作原理和基本结构型式如设计任务未作明确规定,设计的第一个步骤就是确定总体方案,即确定所要应用的工作原理和与之相应的结构型式。例如设计大功率船用柴油机，首先要确定是用二冲程、双作用、十字头、低速柴油机，还是用四冲程、单作用、中速柴油机。又例如设计用以粗碎岩石的破碎机械，首先要确定是采用以挤压和弯折为主要破碎作用的颚式或旋回式破碎机，或者采用以冲击为主要作用的单转子或双转子冲击式破碎机。　　3、运动设计设计的总体方案确定之后，接着需要运用机构学的知识，选用合适的机构以得到所需的运动方案。上面提到的颚式破碎机依靠其动颚板的摆动使进入破碎腔的岩石受到挤压、弯折和劈裂作用而破碎，而动颚板的摆动则可以采用双肘板机构的简单摆动，或者采用单肘板机构的复杂摆动。在新型设计中，可能会需要综合一个新的机构以得到所要求的运动方案，这常是一个困难的工作。因此，设计者一般尽量应用已有的和成熟的机构所提给的运动方案。　　4、结构设计和绘制初步总图运动设计之后，设计者开始进行结构设计，计算机械各主要零件的受力、强度、形状、尺寸和重量等，并绘制主要零、部件草图。这时如发现原来选用的结构不可行，就必须调整或修改结构。同时还应考虑有无可能产生过热、过度磨损或振动的部位。　　在这一步骤中，设计者通过绘制草图会发现各部分的形状、尺寸、比例等方面的矛盾。为了加强或改进某一方面，可能会削弱或恶化另一方面。这时必须权衡轻重，进行协调，以达到最佳综合效果。草图经反复修改认为初步满意后，便可绘制初步总图和估算造价。初步总图严格按比例绘制，选取足够的视图和切面图。　　5、初步审查初步总图绘制后，需要请对该类机械有经验的设计、制造和使用人员以及用户或委托设计单位的代表进行初步审查。审查结果如认为设计不适用(如重量、体积太大,造价太高,对结构的可靠性有怀疑等),则须重新进行运动设计，甚至改用别的工作原理和基本结构型式。多数情况是对设计采取某些改善措施。　　6、技术设计根据初步审查意见,对设计进行修改,并绘制所有的零件和部件图。对主要的零件和部件进行精确的应力分析，按分析结果修正零件的形状、尺寸等细节，并规定材质和热处理。确定零件加工精度以及部件和总装的装配条件。完成润滑设计、电气设计（驱动和控制）。重绘总图，某些重要的和批量生产的机械有时还要制作出模型。将完成的技术设计提交第二次审查。　　7、绘制工作图根据第二次审查的意见作最后的修改后，就可以绘制正式的零件图、部件装配图和总装配图，编写零件表、易损零件清单、使用指南等技术文件。设计负责人应注意协调零件间的尺寸，核对耦合件间的公差配合，复核某些零件的强度和刚度。零件图完成后开始图纸核对，这是非常重要的工作。经过仔细校对的图纸能保证加工后装配顺利。最可靠的校对方法是根据已绘制好的零件图重绘出一张总装配图，所有矛盾之处就会表现出来。在绘制零件图的同时还需要进行两项工作：一是工艺性审核,使零件便于加工并降低制造成本;二是标准审核，使零件结构要素、尺寸、公差配合、热处理技术条件以及标准和通用零件等符合标准的规定。　　8、试生产和定型设计对于单件或小批生产的机械,经过上述步骤完成的设计图纸可以投入正式生产。对于成批或大量生产的机械,在正式生产前要先试制样机,进行功能试验和鉴定，通过后，再按批量生产工艺进行批量试生产。在批量试生产中所出现的问题还可能需要对设计作相应的修改，方成为可供正式生产使用的定型设计。

怎么才能做好机械设计