影响粉碎的因素有哪些，影响破碎效果的因素有哪些

1，影响破碎效果的因素有哪些

1.硬度：固体废物的硬度在一定程度上反映被破碎的难易程度2.韧性：脆性，柔性，延展性挠性，弹性等3.解理:极完全、完全、中等、不完全和极不完全解理4.结构缺陷：块物料机构缺陷少，难磨；粗块物料多，易碎

影响破碎效果的因素有哪些

2，超微粉碎机粉碎效果受哪些因素的影响

影响超微粉碎机粉碎效果的常见因素有：1、药材的含水量多少超细超微粉碎机对药材含水量要求很高，药材含水量不能超过10%，因为粉体越细，水分就出来地越充分，不仅增加了物料的比重，还会使多个粒子粘在一起。若含水量含水量较高不仅会增加超细超微粉碎机粉碎的难度，还会导致产量降低。2、药材性质超细超微粉碎机厂家提醒用户朋友，粉碎前应确定药材性质是脆性、韧性、纤维性、糖性还是油性等，超细超微粉碎机针对不同性质的药材采取不同的粉碎方法。比如高糖、高油的物料，在不受外力的情况下就能粘合在一起，就不能用粉碎脆性物料的方法来粉碎。3、药材细度严格按照每个超细超微粉碎机标明的进料细度进行送料，一般的都会标在1mm以下，进料细度太大不但对超细超微粉碎机的使用寿命有较大的影响，而且粉碎起来也非常困难。因此药材要按照要求进行前期处理。4、设备的保养定期保养超细超微粉碎机有助于延长使用寿命，而且可以有效的保证粉碎细度和产量，大大提高粉碎效率。超细超微粉碎机需要定期加注润滑油，检查各密封部位的老化程度、粉碎介质的磨损情况等问题。

超微粉碎机粉碎效果受哪些因素的影响

3，影响粉碎机的七大主要因素

喂料器、锤片线速度、锤筛间隙、辅助吸风、　　二次粉碎室、锤片排布和磨损，　　筛板开孔率及筛孔磨损等诸多因素对粉碎机性能和效率的影响；

锤片式粉碎机特点：（1）锤式破碎机的工作锤头，采用新工艺铸造，具有耐磨、耐冲击。（2）根据客户要求，该破碎机可以调节需要的粒度。（3）锤破机体结构密封，解决了破碎车间的粉尘污染和机体漏灰问题。（4）整体设计造型美观、结构紧凑，易损件少，维修方便等优点，是升级换代产品。影响其工作效果的主要因素有锤头的材质是否耐磨耐久；结构是否密封，还有就是物料是否堵料等等。

影响粉碎机的七大主要因素

4，影响锤片式粉碎机粉碎效果的因素有哪些

付费内容限时免费查看回答您好，被粉碎物料靠重力从粉碎机进料口进入，其下落速度一般为0.15m/s～0.30m/s。随即和线速度为80m/s以上的锤片末端相接触，低速的物料在首次与高速的锤片发生剧烈的撞击后，被锤片拉入加速区，在此颗粒速度能在很短的时间内被提高到接近锤片的末端线速度，并随锤片一起作圆周运动。而在全速区内逐渐形成物料环流层，同时物料也得到进一步的粉碎。锤片以很高的速度将物料击向筛板，但物料本身以和锤片打击方向垂直的方向运动，因此，物料很难通过筛孔。影响锤片式粉碎机工作性能的主要因素分3类：被粉碎物料、粉碎机本身和配套设备。被粉碎物料的影响原料种类不同，其籽结构及物理性质会有一定差异，粉碎它们的难易程度也不同，因此，粉碎单位重量物料的功耗各异。通常玉米、高粱等精饲料较易粉碎，而粗饲料较难粉碎，因为粗饲料中粗纤维含量高，而且有韧性，只有剪切作用粉碎效果最好。此外结构松散的原料比结构密实的颗粒易粉碎。原料的含水量的影响。谷物以水份14%为基数时，水分增加，产量降低如下：水分增加1%，产量降低6%；水分增加2%，产量降低8%；水分增加3%，产量降低10%；水分增加4%，产量降低12.5%；水分增加5%，产量降低15%。此外，水分高时，在粉碎室内易堵塞筛孔，降低有效筛理面积，使产量降低，同时也会使设备生锈腐蚀。粉碎机本身的影响锤片的末端线速度的影响最佳锤片线速度随不同物料的物理机械特性而不同目前我国常用的锤片式粉碎机的锤片末端线速度多在80～90m/s。锤片厚度和密度的影响据有关资料及试验表明，当转子高速旋转时，锤片在物料中搅动，好象若干把切刀，锤片过厚，则效率不高锤筛间隙的影响物料层太厚，摩擦粗碎作用减弱，粉碎可能将筛孔堵塞而不易穿过筛孔；物料厚太薄，则物料太易穿过，对粉碎粒度有影响筛孔的形状也影响粉碎效率和粉碎质量。您的过细可能和控的大小有关，希望能够帮助你。碎机上部筛板到锤片之间距离大，筛面料层速度慢，大粒子是比较容易过筛。而在实际使用中，为提高产量而增加辅助吸风系统后情况就不同了：从粉碎机的上、下筛板比较，下部筛板和出风方向垂直，上部筛板和出风方向平行且料层较厚，引起下部筛板出风比上部大；进料口这面筛板和背面筛板比较，由于粉碎机转子的风机效应，使进料口这面筛板出风量比背面大。吸风量大的部位吸出的料粒度较粗，吸风量不足的部位，出料不畅，粒度细小。因

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