颚护板什么时候佩戴呢，颚式破碎机衬板磨损什么程度更换如何更换

1，颚式破碎机衬板磨损什么程度更换如何更换

颚式破碎机的固定衬板(齿板)、动颚衬板(齿板)、两侧衬板(护板)是最容易磨损的。严重磨损后使产品粒度变大。初期磨损，可将齿板调头使用，或上下两块调头使用。颚板的磨损，多在中下部，当齿高磨损掉3/5时，即需要根更换新的衬板。两侧衬板磨损掉2/5时，也需要更换新的。

颚式破碎机的固定颚衬板(齿板)，动颚衬板（齿板），两侧衬板（护板）是最容易磨损的。严重磨损后使产品粒度变大。初期磨损，可将齿板掉头使用，或上下两块掉头使用。颚板的磨损，多在中下部，当齿高磨掉3/5时，即需要更换新的衬板。两侧衬板磨损掉2/5时，也需要更换新的。

颚式破碎机衬板磨损什么程度更换如何更换

2，颚式破碎机的边护板的作用是什么为什么要装这样的板

用来保护破碎机的

由于颚式破碎机的工作性质较恶劣，其部件在生产中易受到磨损，金山机械友情提示：1、动颚的磨损：颚式破碎机的动颚是破碎物料的主要部件，因此动颚的磨损主要是因为物料的摩擦，尤其当破碎腔内的物料发生堵塞，物料多次挤压动颚，导致动颚的疲劳磨损甚至失效。另一方面，若动颚在生产中动颚发生位移，动颚就会与机身内壁护板发生碰撞，加速动颚的磨损。2、齿板的磨损：齿板同颚式破碎机颚板一样，使用寿命较短。从以往齿板失效的事故中可以看出，齿板上有很多磨料尖角短程滑动造成的磨痕和微裂纹，因此颚式破碎机齿板的磨损属于凿削式磨料磨损。即投入设备内物料的粒度及硬度不当，将会使齿板受到严重磨损。另一方面，若物料进入设备内的冲击速度过大，也将使齿板受到严重磨损。3、推力板的磨损：颚式破碎机前推力板材料为铸铁，使用寿命仅为2个月，推力板座材料为碳钢，使用寿命在10个月左右。如果生产中有大块物料进入时，将会使推力板严重磨损甚至断裂。另一方面，推力板与衬垫之间的连接分滚动型与滑动型两种，在实际应用中得出，滑动型结构的受损更为严重。希望我的回答能帮助到你！

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3，颚破机的日常维护与保养

颚式破碎机的结构状况：颚式破碎机主要由固定体、转动体、保险装置、调整装置等几部分组成。 1、固定体：颚式破碎机固定体的主要部件是机架，机架的制造工艺有两种：中碳钢铸造机架和中碳钢钢板焊接机架。焊接机架是在原铸造机架的基础上又增加了多条加强筋，并通过严格的质量控制和特定的工艺要求，达到与铸造机架相同的使用效果。为了防止机架侧壁的严重磨损，在破碎腔左右侧上装有护板，可随意更换。 2、转动体：由动颚、偏心轴、轴承、皮带轮等几部分组成，是颚式破碎机传动和承受力的主要部分。 a.动颚由动颚支架和活动颚板等部件组成，鄂破的动颚支架采用35#铸钢，并经过调质处理。 b.鄂破机的偏心轴由45#钢车制，并经过调质处理。 c.轴承采用双列向心球面滚子轴承，具有微调、承受力大、耐用的特点。 d.颚板分活动和固定两种，为提高破碎效果，表面采用优化齿型，材质采用ZGMn13具有硬度高、耐磨，使用效果良好的特点。 3、调整装置：该装置是用来调整排料口的大小尺寸，控制颚式破碎机出料粒度。我厂颚式破碎机调整机构有两种形式：提长楔块式和顶杆垫片式，调整方便灵活，能实现无级调整。颚式破碎机的使用说明：（一）颚式破碎机起动前的准备工作 1.应仔细检查轴承的润滑情况是否良好，轴承内肘板连接处是否有足够的润滑脂。 2.应仔细检查所有的紧固件是否完全紧固。 3.防护装置是否良好，发现不安全现象，应立即消除之。 4.检查破碎腔内有无矿石或其他杂物，如有则应立即消除。（二）颚式破碎机的起动 1.经检查、证明机器与传动部分情况正常，始可起动。 2.本机只能在无负荷情况下起动。 3.起动后，若发现有不正常的情况时，应立即停车，待查明原因排除隐患，方可再次起动。（三）颚式破碎机的维护和使用 1.破碎机正常运转后，方可投料。 2.待破碎材料应均匀地加入破碎腔内，并应避免侧面加料，防止负荷突变或单边突增。 3.在正常工作情况下，轴承的温升不应超过30℃，最高温度不得超过70℃，否则应立即停车，查明原因加以消除。 4.停车前，应先停止加料，待破碎腔内被破碎物料完全排空后，方可关闭电机。 5.在使用时，若因破碎腔内物料阻塞而造成停机，应立即关闭电动机，必须将物料排除后，方可再行使用。 6.颚板一端磨损后调头使用。（四）颚式破碎机的润滑 1.经常注意及时做好磨擦面的润滑工作，可保证机器的正常运转和延长使用寿命。 2.本机采用的润滑脂，应根据使用地点、气温等条件来决定，一般可采用钙基、钠基或钙钠基润滑脂。 3.加入轴承座的润滑脂为其容积的40-70%，每三个月必须更换一次；换新油时必须用干净的汽油或煤油清洗轴承与轴承座内污物。 4、肘板与肘板垫接触处在机器开动前，必须加入润滑脂。颚式破碎机安全操作规程： 1.操作本机人员，须经安全教育； 2.设备工作时，严禁从上面向机内窥视； 3.设备运转时，严禁作任何调整，清理或检修等工作； 4.设备运转时，严禁用手直接在进料口上破碎腔内搬运或挪移石料； 5.本机的电气设备应接地，并将电线装在绝缘管内鄂式破碎机（颚式破碎机）的维修方法：为保证颚式破碎机正常工作，除正确操作外，必须进行计划性维修，其中包括日常维护检查，小修、中修和大修。 1、小修：主要内容包括检查并修复调整装置，高速排料口间隙，对磨损的衬板调头或更换。检修传动部分、润滑系统及更换润滑油等。小修的周期为1-3个月左右。 2、中修：除进行小修的全部工作外，还包括更换推力板、衬板、检查并修复轴瓦等。中修的周期一般为1-2年左右。 3、大修：除进行中修的全部工作外，还包括更换或车削偏心轴和动颚心轴，浇铸连杆头上部的巴氏合金，更换或修复各磨损件。大修的周期一般为5年左右。

日常维护：1.定期关颚破机检查机器任何石料破碎设备在开关机的时候都应该注意定期的关颚破机检查机器内部的磨损情况如中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度即时更换磨损较严重的部件对这些部件进行修补同时注意更换部件重量型号和尺寸等一定要按原来部件参数更换。2.颚破传动带定期减产颚破传送带是石料生产线中不可缺少的机器的带动都是传送带的功劳定期调整传送带的松紧程度保证传送带受力均匀双电机驱动时两侧三角胶带应进行分组选配便其每组长度尽可能一致。如发现传动带磨损程度太厉害请即时更换。3.机械部件的润滑颚式破碎机采用美孚车用润滑脂特级或3锂基脂每工作400小时加入适量润滑脂工作2000小时打开主轴总成对轴承进行清洗一般工作7200小时更换新轴承。此外为保证颚式破碎机正常工作除正确操作颚破外必须进行计划性维修其中包括日常维护检查小修、中修和大修。保养1.小修主要内容包括检查并修复颚破调整装置高速排料口间隙对磨损的衬板调头或更换。检修传动部分、润滑系统及更换润滑油等。小修的周期为1-3个月左右。2.中修除进行小修的全部工作外还包括更换推力板、衬板、检查并修复轴瓦等。中修的周期一般为1-2年左右。3.大修除进行中修的全部工作外还包括更换或车削偏心轴和动颚心轴浇铸连杆头上部的巴氏合金更换或修复各磨损件。颚式破碎机大修的周期一般为5年左右。郑州未来机械给你提供

颚破机（颚式破碎机）是出现较早的破碎设备，因其构造简单、坚固、工作可靠、维护和检修容易以及生产和建设费用比较少，因此，直到现在仍然广泛地在冶金、化工、建材、电力、交通等工业部门，用于破碎抗压强度在147～245MPa的各种矿石和岩石的粗、中、细碎。颚破机一般分为复摆和简摆两种，主要用于粗、中碎。近年来，又出现用于细碎的复摆颚破机和破碎高强度、高硬度微碳铬铁强力颚破机。维修与保养鄂破机运转过程中会出现什么问题⒈颚破机主机突然停机（俗称：闷车）。⒉颚破机产量为何达不到出厂标准？⒊颚破的活动与固定颚板工作时为何有跳动或撞击声？⒋颚破机主机槽轮、动颚运转正常，但破碎工作停止？如何解决颚破机运转过程中出现的问题⒈颚破机产量为何达不到出厂标准？排除方法：1）更换或增加破碎机；2）调换电机接线；3）排料口调整到说明书规定的公称排料口和增加用于细碎的破碎机；4）检查齿板齿距尺寸，如不符标准则须更换颚板，调正固定颚板与活动颚板的相对位置，保证齿顶对齿根后，固定压紧，防止移位；5）调高工作场地电压，使之适应主机重载要求；6）更换轴承或动颚。⒉颚破的活动与固定颚板工作时为何有跳动或撞击声？排除方法：1）紧定或配齐螺栓；2）调正排料口，保证两颚板的正确间隙。⒊颚破机主机槽轮、动颚运转正常，但破碎工作停止？排除方法：1）更换拉紧弹簧；2）更换拉杆；3）重新安装或更换肘板。⒋颚破机主机突然停机（俗称：闷车）的排除方法：1）清除排料口堵塞物，确保出料畅通；2）调紧或更换三角皮带；3）重新安装或更换紧定衬套；4）调正工作场地的电压，使之符合主机工作电压的要求；5）更换轴承。

颚破机的日常维护与保养