型面加工什么意思，什么是型面加工

1，什么是型面加工

分开模具取出塑件及浇注系统凝固料的面.

指模具的成型面的加工，包括型腔和型芯等。

什么是型面加工

2，什么叫铸造分型面

铸造分型面是指两半铸型或多个铸型相互接触、配合的表面。简单说就是铸型的分界面。

就是说铸件模具是有可动型、固定型（有的还有滑块），这几个部分相接触或者说是界线的那个面就是分型面

没有分型面，就无法取出模型，不取出模型，怎么浇铸啊。当然如果采用熔模浇注法，就没有分型面了。

无论什么材料铸件由上下模合起来后进行浇注，上下模的连接处浇注冷却后形成的一道筋即为它们的分型面。

什么叫铸造分型面

3，什么是成型加工

成型加工分冷成型和热成型；冷成型就是材料在不进行加热的情况下冲剪、弯曲、拉伸等的加工方式叫冷成形；热成型加工是把热塑性塑料片材料加工成各种制品的一类较特殊的加工方法，将片材夹在框架上加热到软化状态，在外力作用下，使其紧贴模具型面，冷却定型后即得制品，此法也用于橡胶加工，与注射成型比较，具有生产效率高，设备投资少和能制造表面积较大的产品等优点，使用的塑料主要有聚苯乙烯。聚氯乙烯、聚烯烃等，成型方法有多种，都是以真空、气压或机械压力三种方法为基础加以组合或改进而成的。冷成型和热成型主要是针对锻压来说的。工件毛坯在不加热的状态下锻压成型就是冷成型，在加热的状态下锻压成型就是热成型，热成型又分温锻和热锻，温度高低不同。不仅是不锈钢，其他材料锻压时也是这样的说法

一、基本概念成形工艺包括：金属液态成形、金属塑性成形、金属材料的连接成形、表面成形及强化技术，此外还有非金属材料的成形。·金属液态成形主要是铸造。·金属塑性成形主要有：锻造、轧制、挤压、拉拔、板料冲压。·金属材料的连接成形主要有：焊接、粘接。·表面成形及强化技术主要有：喷涂与气相沉积。·非金属材料的成形主要有：工程塑料或橡胶的成形、工程陶瓷及复合材料的成形。二、金属液态成形金属液态成形工艺俗称铸造，常用的有铸铁、铸钢、铸造有色金属及其合金等。铸造方法分为砂型铸造和特种铸造。砂型铸造又分为手工造型和机器造型。而特种铸造包括金属型成形、熔模铸造、压力铸造、离心铸造、陶瓷型成形、壳型铸造、挤压铸造、气化模铸造等。·铸铁按碳的存在形式不同，分为白口铸铁、灰口铸铁、麻口铸铁。此外根据铸铁性能的不同还分为球墨铸铁、可锻铸铁、蠕墨铸铁、耐磨铸铁、耐热铸铁、耐蚀铸铁等。·常用铸钢分为碳素铸钢和合金铸钢两大类。·铸造有色金属及合金主要包括：铸造铝合金、铸造铜合金。三、金属塑性成形金属塑性成形（也称为压力加工）是利用金属在外力作用下所产生的塑性变形，来获得具有一定形状、尺寸和力学性能的原材料、毛坯或零件的生产方法。塑性成形可分为体积成形和板料成形两大类。体积成形主要包括锻造、轧制、挤压、拉拔等；板料成形是对较薄的金属板料在室温下加工成形，习惯上称为冷冲压（只有当板料厚度超过8～10mm时，才采用热冲压）。·锻造包括自由锻、胎模锻、模锻。·轧制主要是生产型材、板材、管材和各种零件。·挤压可分为正挤压、反挤压、复合挤压、径向挤压。·拉拔分为无模拉拔、冷拔、拉丝等。·板料冲压的基本工序有：落料、冲孔、拉伸、弯曲、成形、修整、切断、精密冲裁等。四、金属材料的连接成形连接成形分为机械连接、冶金连接、物化连接。机械连接是利用螺钉、螺栓和铆钉等连接成形，接头可以拆卸，主要用于装配（或易损件）的连接。冶金连接是通过加热或加压（或即加热又加压），使分离表面的原子间距足够小，形成金属键而获得永久性接头，通常称为焊接。物化连接是利用粘接剂将材料连接成形，接头不可拆卸，主要用于异种材料的连接，一般称为粘接。·常用的焊接方法有熔化焊、压力焊、钎焊。熔化焊包括气焊、电弧焊、电渣焊、等离子弧焊、电子束焊、激光焊；压力焊包括电阻焊、摩擦焊、冷压焊、超声波焊、高频焊、爆炸焊；钎焊包括软钎焊和硬钎焊。·粘接是利用粘接剂，将两种或两种以上的材料（同种或异种），通过粘接剂物理特性、化学特性所形成的分子间力或化学键，形成永久性接头的连接工艺。五、表面成形及强化工艺表面成形及强化工艺按提高材料表面性能的本质不同可分为表面涂层和表面改性两大类。表面涂层是在零部件材料的表面制备一层与基体材料性能不同的，且能满足特定使用要求的材料覆盖层，这一技术要求覆盖层与基体有良好的结合，防止覆盖层脱落。·常用的表面涂层技术包括：气相沉积、电镀、化学镀、热喷涂、喷塑等。·表面改性技术是通过改变基体材料表面的成分及组织结构而改变材料表面的性能。常用的表面改性技术包括：表面相变热处理、表面化学热处理、表面合金化、表面熔凝处理、表面熔覆等。六、非金属材料的成形工艺非金属材料包括有机高分子材料和无机材料两大类。有机高分子材料主要有塑料、橡胶、合成纤维。无机材料统称陶瓷。·塑料成形工艺主要有：注射成形、挤塑成形、压塑成形、吹塑成形、真空成形、浇注成形等。·像胶成形主要有模压成形和注射成形。·工程陶瓷成形主要包括有压力成形和无压成形。参考文献：1.齐乐华主编.工程材料及成形工艺基础.西安：西北工业大学出版社.20022.翟封祥主编.材料成形工艺基础.哈尔滨：哈尔滨工业大学出版社.2003

成形加工是用与工件的最终表面轮廓相匹配的成形加工工具使工件成形的加工方法。塑料成型加工是指由合成树脂制造厂制造的聚合物制成最终塑料制品的过程。加工方法（通常称为塑料的一次加工）包括压塑（模压成型）、挤塑（挤出成型）、注塑（注射成型）、吹塑（中空成型）、压延等。

金属成形机床指以锻造、锤击、粉末压制方式加工金属的机床，或以弯曲、折叠、矫直、剪切、冲压、开槽、拉丝等方式加工金属的机床，主要完成特定形状的加工，与金属切削机床完成分离加工有明显不同。

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